本發(fā)明涉及一種隔爆型自起動永磁同步電動機，屬于電動機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隔爆型自起動永磁同步電動機使用在石油、化工、煤礦和航天等含有易燃易爆氣體或粉塵的危險場所，用于拖動風(fēng)機、水泵、壓縮機、輸送機等設(shè)備。隔爆型自起動永磁同步電動機具有隔爆殼體，能保證在危險場所的安全性。隔爆型自起動永磁同步電動機具有體積小、效率高、轉(zhuǎn)速恒定、調(diào)速方便準(zhǔn)確等特點，是原隔爆型三相異步電動機的更新?lián)Q代產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)中隔爆型自起動永磁同步電動機轉(zhuǎn)子損耗高，電動機效率低，不符合所需要求。

因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種隔爆型自起動永磁同步電動機。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種隔爆型自起動永磁同步電動機，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵芯、鼠籠條和永久磁鐵，轉(zhuǎn)軸設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯中心，轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子鐵芯之間設(shè)有磁隔離層，轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周設(shè)有鼠籠條，轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)圓周設(shè)有永久磁鐵，永久磁鐵包括徑向永久磁鐵和切向永久磁鐵，切向永久磁鐵設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)圓周邊，徑向永久磁鐵設(shè)于切向永久磁鐵和磁隔離層之間。

上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

上述技術(shù)方案中，鼠籠條、徑向永久磁鐵和切向永久磁鐵均勻設(shè)置。

進一步的技術(shù)方案，轉(zhuǎn)子鐵芯通過固定機構(gòu)固定，固定機構(gòu)均設(shè)于徑向永久磁鐵和切向永久磁鐵之間。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

降低轉(zhuǎn)子損耗，提高電動機效率，節(jié)能降耗，可以使用在易燃易爆的危險場所，提高電動機運行場所的安全性。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明示意圖。

以上附圖中：1、轉(zhuǎn)軸；2、轉(zhuǎn)子鐵芯；3、鼠籠條；4、磁隔離層；5、徑向永久磁鐵；6、切向永久磁鐵；7、固定機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例一：

如圖1所示，本發(fā)明的一種隔爆型自起動永磁同步電動機，包括轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子鐵芯2、鼠籠條3和永久磁鐵，轉(zhuǎn)軸1設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯2中心，轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)子鐵芯2之間設(shè)有磁隔離層4，轉(zhuǎn)子鐵芯2外圓周設(shè)有鼠籠條3，轉(zhuǎn)子鐵芯2內(nèi)圓周設(shè)有永久磁鐵，永久磁鐵包括徑向永久磁鐵5和切向永久磁鐵6，切向永久磁鐵6設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵芯2內(nèi)圓周邊，徑向永久磁鐵5設(shè)于切向永久磁鐵6和磁隔離層4之間，鼠籠條3、徑向永久磁鐵5和切向永久磁鐵6均勻設(shè)置，轉(zhuǎn)子鐵芯2通過固定機構(gòu)7固定，固定機構(gòu)7均設(shè)于徑向永久磁鐵5和切向永久磁鐵6之間，降低轉(zhuǎn)子損耗，提高電動機效率，節(jié)能降耗，可以使用在易燃易爆的危險場所，提高電動機運行場所的安全性。

隔爆型自起動永磁同步電動機通過隔爆外殼防爆，使隔爆型自起動永磁同步電動機可以使用在易燃易爆的危險場所，提高電動機運行場所的安全性。隔爆型自起動永磁同步電動機轉(zhuǎn)子采用永磁結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)異步起動，同步運行，轉(zhuǎn)子正常運行時，轉(zhuǎn)子無電流產(chǎn)生，降低轉(zhuǎn)子損耗，提高電動機的運行效率，節(jié)約電能。隔爆型自起動永磁同步電動機轉(zhuǎn)子永磁體結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高永磁體的安裝定位精度，提高生產(chǎn)效率，增加了隔爆型自起動永磁同步電動機運行可靠性。永磁體的材料選擇，保證隔爆型自起動永磁同步電動機長期運行的穩(wěn)定性。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。