本發(fā)明是涉及一種電源轉(zhuǎn)換裝置，且特別涉及一種車用的電源轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

電動汽車，以其高效、節(jié)能、低噪音、零排放的顯著特點，在節(jié)能環(huán)保方面具有不可比擬的優(yōu)勢。近年來在世界范圍內(nèi)，電動汽車用動力電池、電機、控制系統(tǒng)，車載充電機等核心關(guān)鍵技術(shù)取得了重大進展，產(chǎn)品安全性、可靠性、壽命得到明顯提升，成本也得到一定控制，混合動力汽車、純電動汽車正逐步進入實用化和小產(chǎn)業(yè)化階段，電動汽車將成為世界汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向。

作為電動汽車的關(guān)鍵配套零部件之一，電動汽車充電機，是一種電源轉(zhuǎn)換裝置，它通過輸入線束從電網(wǎng)接入交流電，并由其輸出線束輸出高壓直流電為車載高壓電池包(Battery Pack)提供充電服務(wù)，并通過自身通信口與電池管理系統(tǒng)(Battery Management System；BMS)保持實時交互通信。車載充電機綜合性能提升和成本控制一直以來就是制約電動汽車進入大規(guī)模量產(chǎn)的影響因素之一，而其電氣性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計及熱管理水準則是綜合評價和衡量車載充電機性能時最為關(guān)鍵的指標之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一實施方式提供一種電源轉(zhuǎn)換裝置，其以堆疊設(shè)置的方式，使電源轉(zhuǎn)換裝置中的元件能夠緊密地設(shè)置，以把電源轉(zhuǎn)換裝置的整體尺寸有效縮小。

根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，一種電源轉(zhuǎn)換裝置包括殼體、結(jié)構(gòu)板、轉(zhuǎn)換器單元、輔助電路板單元與頂蓋。殼體包括底板和側(cè)墻，且底板和側(cè)墻形成腔體。結(jié)構(gòu)板位于腔體內(nèi)。轉(zhuǎn)換器單元位于底板與結(jié)構(gòu)板之間。輔助電路板 單元位于腔體內(nèi)的結(jié)構(gòu)板遠離底板的一側(cè)，并電性連接轉(zhuǎn)換器單元。頂蓋密封腔體。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的轉(zhuǎn)換器單元包括多個轉(zhuǎn)換器模塊。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的每一轉(zhuǎn)換器模塊具有一負載能力。輔助電路板單元包括輸出板。輸出板用以將至少一轉(zhuǎn)換器模塊的負載能力總和為電源轉(zhuǎn)換裝置的負載能力。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的轉(zhuǎn)換器模塊的輸入側(cè)交流電壓的相位均不相同。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的轉(zhuǎn)換器模塊的輸入側(cè)交流電壓的相位均相同。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的輔助電路板單元包括電磁干擾控制板。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的底板還包括一容置空間，每一該轉(zhuǎn)換器模塊還包括一磁性元件和一印刷電路板，該磁性元件電性連接該印刷電路板，該磁性元件位于該印刷電路板與該底板之間，且該磁性元件固定在該容置空間內(nèi)。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的電源轉(zhuǎn)換裝置還包括至少一端子支柱和至少一結(jié)件。該端子支柱包括一絕緣柱體和至少一端子，該絕緣柱體的一端連結(jié)該底板，至少一端子位于該絕緣柱體的另一端，至少一連接件電性連接至少一該端子；至少一結(jié)件結(jié)合至少一該連接件、至少一該端子與該絕緣柱體。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的電源轉(zhuǎn)換裝置還包括至少一端子支柱和至少一結(jié)件。至少一端子支柱結(jié)合該轉(zhuǎn)換器單元與該底板，該端子支柱包括一絕緣柱體和至少一端子，該絕緣柱體的一端連結(jié)該底板，另一端支撐該轉(zhuǎn)換器單元，至少一端子介于該絕緣柱體與該轉(zhuǎn)換器單元之間，該轉(zhuǎn)換器單元具有至少一連接端，該連接端電性連接至少一該端子；至少一結(jié)件結(jié)合該轉(zhuǎn)換器單元、至少一該端子與該絕緣柱體。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的轉(zhuǎn)換器單元與輔助電路板單元背對背設(shè)置。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的輔助電路板單元包括印刷電路板與電子元件。電子元件布置在印刷電路板上，且電子元件位于印刷電路板與頂蓋之間。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的轉(zhuǎn)換器單元包括印刷電路板與電子元件。電子元件布置在印刷電路板上，且電子元件位于印刷電路板與底板之間。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的轉(zhuǎn)換器單元還包括二次側(cè)整流二極管。二次側(cè)整流二極管布置在印刷電路板上，且二次側(cè)整流二極管位于印刷電路板與底板之間。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的轉(zhuǎn)換器單元包括磁性元件。磁性元件電性連接印刷電路板，其中磁性元件位于印刷電路板與底板之間。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的結(jié)構(gòu)板為金屬材質(zhì)。

在本發(fā)明一或多個實施方式中，上述的結(jié)構(gòu)板的兩面貼有絕緣材料。

本發(fā)明上述實施方式與已知先前技術(shù)相較，至少具有以下優(yōu)點：本發(fā)明上述的一實施方式以轉(zhuǎn)換器單元位于底板與結(jié)構(gòu)板之間，而輔助電路板單元位于結(jié)構(gòu)板遠離底板的一側(cè)，并電性連接轉(zhuǎn)換器單元，因此，輔助電路板單元以及轉(zhuǎn)換器單元的排列能夠緊密地設(shè)置，以把電源轉(zhuǎn)換裝置的整體尺寸有效縮小。

附圖說明

圖1繪示依照本發(fā)明一實施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置的立體示意圖。

圖2繪示圖1的電源轉(zhuǎn)換裝置的俯視爆炸圖。

圖3繪示圖1的電源轉(zhuǎn)換裝置的仰視爆炸圖。

圖4～5繪示圖2的端子支柱的局部立體放大圖。

圖6繪示連接圖2的轉(zhuǎn)換器單元與底板的端子支柱的爆炸圖。

圖7繪示依照本發(fā)明另一實施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置的立體示意圖。

圖8繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置的底視圖。

圖9繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置的爆炸圖。

圖10繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置，從背面觀之并拿掉電路板底板與流道底板的立體圖。

圖11繪示圖10的電源轉(zhuǎn)換裝置，在安裝上電路板底板與流道底板后，沿線段X的局部剖面圖。

圖12～13繪示連接圖9的轉(zhuǎn)換器單元與底板的端子支柱的局部立體放大圖。

圖14繪示依照本發(fā)明再一實施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置的立體示意圖。

圖15繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置，從背面觀之并拿掉底板與輔助電路板單元的立體圖。

圖16繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置的仰視爆炸圖。

圖17繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置的俯視爆炸圖。

圖18繪示圖15的電源轉(zhuǎn)換裝置沿線段Y的局部剖面圖。

圖19～20繪示圖15的電源轉(zhuǎn)換裝置的端子支柱的局部立體放大圖。

其中，附圖標記說明如下：

100、300、500：電源轉(zhuǎn)換裝置

110、310、510：殼體

111、311、511：底板

112：容置空間

113、317、517：側(cè)墻

114：腔體

120：結(jié)構(gòu)板

150、350、550：轉(zhuǎn)換器單元

150a：連接端

150b、350b、550b：轉(zhuǎn)換器模塊

151：磁性元件

152、158：印刷電路板

153、159：電子元件

154：二次側(cè)整流二極管

155、555：輔助電路板單元

156、557：輸出板

157：電磁干擾控制板

160：頂蓋

190、390、590：端子支柱

191、391、591：絕緣柱體

192、392、592：端子

193、393、593：結(jié)件

195、395、595：導(dǎo)線

316：底面

318、518：冷卻液入口

319、519：冷卻液出口

330：分隔壁

331：電路板子壁

331a、332a：環(huán)形密封圈

332：流道子壁

355：第一電路板單元

356：第三電路板單元

365：第二電路板單元

370：流道底板

375：電路板底板

540：中板

545：固定件

550a、555b：發(fā)熱器件

555：輔助電路板單元

555a：連接端

557a：印刷電路板

557b：二極管

570：頂蓋

580、585：流體鰭片

A：容置空間

C：冷卻液流道

C1：第一冷卻液流道

C2：第二冷卻液流道

D1、D2：最大垂直距離

E：電路板容置空間

H：高

L：長

LD：段差

P1：中板凸包

P2：底板凸包

G1：中板凹槽

G2：底板凹槽

R：凹穴

S：凹陷空間

W：寬

X、Y：線段

具體實施方式

以下將以附圖揭露本發(fā)明的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務(wù)上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實務(wù)上的細節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說，在本發(fā)明部分實施方式中，這些實務(wù)上的細節(jié)是非必要的。此外，為簡化附圖起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與元件在附圖中將以簡單示意的方式繪示之。

除非另有定義，本文所使用的所有詞匯(包括技術(shù)和科學(xué)術(shù)語)具有其通常的含義，其含義能夠被熟悉此技術(shù)領(lǐng)域者所理解。更進一步的說，上述的詞匯的定義，在本說明書中應(yīng)被解讀為與本發(fā)明相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域具有一致的含義。除非有特別明確的定義，這些詞匯將不被解釋為過于理想化的或正式的含義。

在本實施方式中，電源轉(zhuǎn)換裝置包括轉(zhuǎn)換器單元與輔助電路板單元，輔助電路板單元包括電磁干擾控制板、輸出板及低壓電路板。但不以此為限，電源轉(zhuǎn)換裝置的各部件、輸入和輸出均可根據(jù)實際工程需求進行設(shè)計。

更具體地說，請參照圖1～3。圖1繪示依照本發(fā)明一實施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置100的立體示意圖。圖2繪示圖1的電源轉(zhuǎn)換裝置100的俯視爆炸 圖。圖3繪示圖1的電源轉(zhuǎn)換裝置100的仰視爆炸圖。如圖1～3所示，電源轉(zhuǎn)換裝置包括殼體110、結(jié)構(gòu)板120、轉(zhuǎn)換器單元150、輔助電路板單元155與頂蓋160。殼體110包括底板111和側(cè)墻113，底板111和側(cè)墻113形成腔體114。結(jié)構(gòu)板120位于腔體114內(nèi)。轉(zhuǎn)換器單元150位于底板111與結(jié)構(gòu)板120之間。輔助電路板單元155位于腔體114內(nèi)的結(jié)構(gòu)板120遠離底板111的一側(cè)，并電性連接轉(zhuǎn)換器單元150。頂蓋160密封腔體114。

換句話說，輔助電路板單元155以堆疊的方式，設(shè)置于結(jié)構(gòu)板120遠離底板111的一側(cè)。如此一來，輔助電路板單元155以及轉(zhuǎn)換器單元150的排列能夠緊密地設(shè)置，以把電源轉(zhuǎn)換裝置100的整體尺寸有效縮小。舉例而言，電源轉(zhuǎn)換裝置100的整體尺寸如長L×寬W×高H可為328公厘×316公厘×103公厘，但本發(fā)明并不以此為限。

再者，如圖2～3所示，轉(zhuǎn)換器單元150與輔助電路板單元155背對背設(shè)置，轉(zhuǎn)換器單元150面向底板111，輔助電路板單元155面向頂蓋160。在本實施方式中，如圖3所示，底板111于遠離轉(zhuǎn)換器單元150的一側(cè)連通冷卻液流道C，如此一來，由于轉(zhuǎn)換器單元150上主要為大功率器件，大功率器件靠近底板111能有助轉(zhuǎn)換器單元150散熱。

更具體地說，在實務(wù)的應(yīng)用中，轉(zhuǎn)換器單元150包括印刷電路板152與電子元件153，電子元件153布置在印刷電路板152上，且電子元件153靠近底板111，也即電子元件153位于印刷電路板152與底板111之間。轉(zhuǎn)換器單元150還包括二次側(cè)整流二極管154。二次側(cè)整流二極管154布置在印刷電路板152上，且二次側(cè)整流二極管154靠近底板111，也即二次側(cè)整流二極管154位于印刷電路板152與底板111之間以利于其散熱。

相對而言，輔助電路板單元155包括印刷電路板158與電子元件159，電子元件159布置在印刷電路板158上，且電子元件159靠近頂蓋160，也即電子元件159位于印刷電路板158與頂蓋160之間。在實務(wù)的應(yīng)用中，輔助電路板單元155上的電子元件159主要為小功率器件，小功率器件靠近頂蓋160，并通過頂蓋160散熱。而且，轉(zhuǎn)換器單元150與輔助電路板單元155背對背的設(shè)置可縮短其間連接線的長度，有效減少雜訊。在一實施方式中，轉(zhuǎn)換器單元150與輔助電路板單元155也可不背對背的設(shè)置，如輔助電路板單元155的電子元件159亦可靠近結(jié)構(gòu)板120，和/或轉(zhuǎn)換器單元150的電 子元件153亦可靠近結(jié)構(gòu)板120。

在一實施方式中，結(jié)構(gòu)板120為金屬材質(zhì)，其兩面貼有絕緣材料。如此一來，結(jié)構(gòu)板120可支撐輔助電路板單元155，并可實現(xiàn)轉(zhuǎn)換器單元150上焊點和輔助電路板單元155上焊點之間的絕緣，且兼具散熱的效果。

另外，轉(zhuǎn)換器單元150包括多個轉(zhuǎn)換器模塊150b。具體而言，在本實施方式中，如圖2所示，轉(zhuǎn)換器模塊150b的數(shù)量為三個，而每一轉(zhuǎn)換器模塊150b包括磁性元件151、印刷電路板152、電子元件153與二次側(cè)整流二極管154。磁性元件151電性連接印刷電路板152。在本實施方式中，因磁性元件151體積大、重量重及發(fā)熱較多，將磁性元件151設(shè)置為相對印刷電路板152更接近底板111，磁性元件151位于印刷電路板152與底板111之間，具體的可將磁性元件151固定在底板的容置空間112內(nèi)，而有助磁性元件151的散熱和固定。

為要克服電源轉(zhuǎn)換裝置100運作時所產(chǎn)生的電磁干擾，輔助電路板單元155包括電磁干擾控制板157。電磁干擾控制板157包括印刷電路板158與電子元件159。電磁干擾控制板157電性連接印刷電路板152以配合轉(zhuǎn)換器單元150共同有效完成電能變換。

在實務(wù)的應(yīng)用中，按照實際需要，轉(zhuǎn)換器單元150的其中一個轉(zhuǎn)換器模塊150b可設(shè)定為主板，而另外兩個轉(zhuǎn)換器模塊150b可設(shè)定為從板，并受到主板控制。應(yīng)了解到，以上所舉轉(zhuǎn)換器模塊150b的數(shù)量僅為例示，并非用以限制本發(fā)明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，應(yīng)視實際需要，適當設(shè)定轉(zhuǎn)換器模塊150b的數(shù)量。各轉(zhuǎn)換器模塊150b之間可為對稱、也可為不對稱。

具體而言，每一轉(zhuǎn)換器模塊150b具有一負載能力。在本實施方式中，如圖2～3所示，輔助電路板單元155還包括輸出板156。輸出板156用以將至少一轉(zhuǎn)換器模塊150b的負載能力總和為電源轉(zhuǎn)換裝置100的負載能力。本發(fā)明對此不做限定，舉例而言，可將轉(zhuǎn)換器單元150中所有的轉(zhuǎn)換器模塊150b的負載能力總和為電源轉(zhuǎn)換裝置100的負載能力，也可將部分轉(zhuǎn)換器模塊150b的負載能力總和為電源轉(zhuǎn)換裝置100的負載能力，使得至少一轉(zhuǎn)換器模塊150b的負載能力成為備用負載能力。

另外，轉(zhuǎn)換器單元150的輸入側(cè)可為單相交流電，也可為三相交流電。 當輸入為單相交流電時，各轉(zhuǎn)換器模塊150b的輸入側(cè)交流電壓的相位相同。當輸入為三相交流電時，各轉(zhuǎn)換器模塊150b的輸入側(cè)交流電壓的相位均不相同。

請參照圖4～6。圖4～6繪示了電源轉(zhuǎn)換裝置100中的端子支柱190的局部立體放大圖。圖6繪示連接圖2的轉(zhuǎn)換器單元150與底板111的端子支柱190的爆炸圖。在本實施方式中，如圖4、6所示，電源轉(zhuǎn)換裝置100還包括至少一端子支柱190與至少一導(dǎo)線195。端子支柱190結(jié)合轉(zhuǎn)換器單元150與底板111，端子支柱190包括絕緣柱體191、端子192與結(jié)件193。絕緣柱體191的一端連結(jié)并固定于底板111上，另一端支撐轉(zhuǎn)換器單元150。端子192介于絕緣柱體191與轉(zhuǎn)換器單元150之間，轉(zhuǎn)換器單元150具有至少一連接端150a，而連接端150a電性連接端子192，其相對位置關(guān)系不限定，只要可以使端子192和轉(zhuǎn)換器模塊150連接即可。導(dǎo)線195電性連接端子192。如此一來，可通過端子支柱190方便的實現(xiàn)端子192和一連接件(如本實施例的連接端150a)之間的電連接，如本發(fā)明中的轉(zhuǎn)換器單元150和輔助電路板單元155之間，或是轉(zhuǎn)換器單元150在其他實施方式中和其他器件之間，都可方便地實現(xiàn)電性連接。舉例而言，以上的電性連接更可擴展到在不同實施方式中的器件端子與器件端子之間、器件端子與電路板之間、器件端子與銅板之間等任何需要電性連接的裝置之間，但本發(fā)明并不以此為限。結(jié)件193結(jié)合轉(zhuǎn)換器單元150、端子192與絕緣柱體191。如此一來，端子支柱190除可有電連接的功用外，也可發(fā)揮支撐轉(zhuǎn)換器單元150的功用。

另一方面，如圖5所示，一絕緣柱體191還可包括兩端子192，而兩端子192可分別電性連接轉(zhuǎn)換器單元150不同的連接端(圖5未示)，使得端子支柱190與轉(zhuǎn)換器單元150電性連接的方式更為靈活。應(yīng)了解到，以上所舉端子192的數(shù)量僅為例示，并非用以限制本發(fā)明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，應(yīng)視實際需要，適當選擇每一絕緣柱體191連接端子192的數(shù)量。

綜上所述，本發(fā)明上述實施方式的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。通過上述技術(shù)方案，可達到相當?shù)募夹g(shù)進步，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有以下優(yōu)點：本發(fā)明上述的一實施方式以轉(zhuǎn)換器單元位于底板與結(jié)構(gòu)板之間，而輔助電路板單元位于結(jié)構(gòu)板遠離底板的一 側(cè)，并電性連接轉(zhuǎn)換器單元，因此，輔助電路板單元以及轉(zhuǎn)換器單元的排列能夠緊密地設(shè)置，以把電源轉(zhuǎn)換裝置的整體尺寸有效縮小。

請參照圖7～11。圖7繪示依照本發(fā)明另一實施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置300的立體示意圖。圖8繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置300的底視圖。圖9繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置300的爆炸圖。圖10繪示圖7的電源轉(zhuǎn)換裝置300，從背面觀之并拿掉電路板底板375與流道底板370的立體圖。圖11繪示圖10的電源轉(zhuǎn)換裝置300，在安裝上電路板底板375與流道底板370后，沿線段X的局部剖面圖。如圖7～11所示，電源轉(zhuǎn)換裝置300包括殼體310、分隔壁330、第一電路板單元355、轉(zhuǎn)換器單元350、流道底板370、電路板底板375與頂蓋360。殼體310包括底板311，底板311具有底面316與凹陷空間S于底面316中。分隔壁330將凹陷空間S區(qū)隔為電路板容置空間E與冷卻液流道C。分隔壁330具有毗鄰電路板容置空間E的電路板子壁331與毗鄰冷卻液流道C的流道子壁332，電路板子壁331的高度與流道子壁332的高度具有段差LD。第一電路板單元355位于電路板容置空間E。轉(zhuǎn)換器單元350位于底板311上的與凹陷空間S相對的一側(cè)。在實務(wù)的應(yīng)用中，第一電路板單元355為電磁干擾控制板，電磁干擾控制板可獨立封裝于電路板容置空間E內(nèi)，以減少其和其他它板之間的電磁干擾，并使電磁兼容達到更佳的效果。在本實施方式中，第一電路板單元355為電磁干擾控制板，但本發(fā)明并不以此為限。流道底板370液密地封閉冷卻液流道C。電路板底板375封閉第一電路板單元355。頂蓋360封閉轉(zhuǎn)換器單元350。

在實務(wù)的應(yīng)用中，如圖11所示，流道底板370與流道子壁332之間還可設(shè)置環(huán)形密封圈332a，使得流道底板370能夠液密地封閉冷卻液流道C。

進一步說明，電路板底板375封閉電路板容置空間E，其中電路板底板375與流道底板370分別至少部分直接或間接抵靠電路板子壁331與流道子壁332，使得電路板底板375與流道底板370之間具有段差LD。

同理，在實務(wù)的應(yīng)用中，電路板底板375與電路板子壁331之間亦可設(shè)置環(huán)形密封圈331a，使得電路板底板375能夠液密地封閉冷電路板容置空間E。

換句話說，通過此易于制作的簡單結(jié)構(gòu)，電源轉(zhuǎn)換裝置300具有最少三個機制，以防止于冷卻液流道C中流動的冷卻液從冷卻液流道C泄漏至電路 板容置空間E中，并提高整個電源轉(zhuǎn)換裝置300的可靠性。這三個機制如下：第一，由于流道底板370液密地封閉冷卻液流道C，因此，冷卻液無法從冷卻液流道C中泄漏。第二，即使因為出現(xiàn)縫隙或其他未可知原因而讓冷卻液從冷卻液流道C中泄漏，由于電路板子壁331的高度不同于流道子壁332的高度，因此，泄漏出來的冷卻液也不會直接朝電路板容置空間E的方向流動，更不會流入至電路板容置空間E中。第三，由于電路板底板375封閉電路板容置空間E，因此，泄漏出來的冷卻液無法流入至電路板容置空間E中。所以，位于電路板容置空間E中的第一電路板單元355不會被冷卻液接觸，更不會因而被損壞。

再者，如圖11所示，電路板子壁331與流道子壁332之間亦具有至少一段差LD。也就是說，電路板子壁331至底板311的最大垂直距離D1，不同于流道子壁332至底板311的最大垂直距離D2，在本實施方式中，更具體地說，最大垂直距離D1大于最大垂直距離D2。

更具體地說，電路板子壁331具有背對底板311的頂面，流道子壁332亦具有背對底板311的頂面，電路板子壁331的頂面至底板311的垂直距離，就是上述的最大垂直距離D1，此垂直距離不同于流道子壁332的頂面至底板311的垂直距離，也就是上述的最大垂直距離D2。如上所述，在本實施方式中，最大垂直距離D1大于最大垂直距離D2。

請回到圖9～10。如圖9～10所示，殼體310包括側(cè)墻317。側(cè)墻317圍繞底板311，且側(cè)墻317具有冷卻液入口318與冷卻液出口319于其中。冷卻液入口318與冷卻液出口319分別連通冷卻液流道C。另外，轉(zhuǎn)換器單元350包括多個轉(zhuǎn)換器模塊350b，具體地說，在本實施方式中，轉(zhuǎn)換器模塊350b的數(shù)量為三個。在一實施方式中，轉(zhuǎn)換器模塊350b的數(shù)量可根據(jù)實際設(shè)計需求進行調(diào)整。更具體地說，冷卻液流道C經(jīng)過轉(zhuǎn)換器單元350內(nèi)的每一轉(zhuǎn)換器模塊350b，以提高其散熱效率。具體地說，轉(zhuǎn)換器單元350上的電子元件靠近底板311，當位于底板311上的轉(zhuǎn)換器單元350運作時，其所產(chǎn)生的熱量會通過底板311而傳送至冷卻液流道C。此時，經(jīng)冷卻液入口318而進入冷卻液流道C的冷卻液，將流經(jīng)冷卻液流道C，并有效帶同轉(zhuǎn)換器單元350運作時所產(chǎn)生的熱量從冷卻液出口319流出。

另外，在本實施方式中，電源轉(zhuǎn)換裝置300尚可包括第二電路板單元 365。第二電路板單元365電性連接轉(zhuǎn)換器單元350，并且位于轉(zhuǎn)換器單元350和底板311之間，以提高電源轉(zhuǎn)換裝置300的功率密度。具體地說，第二電路板單元365上的電子元件靠近底板311，但本發(fā)明并不以此為限，如第二電路板單元365上的電子元件亦可靠近轉(zhuǎn)換器單元350。在一實施方式中，第二電路板單元365為低壓電路板。

而且，電源轉(zhuǎn)換裝置300還包括第三電路板單元356，電性連接轉(zhuǎn)換器單元350。相似地，在本實施方式中，第三電路板單元356也位于轉(zhuǎn)換器單元350和底板311之間，以提高電源轉(zhuǎn)換裝置300的功率密度。或更優(yōu)的，在一實施方式中，第二電路板單元365位于轉(zhuǎn)換器單元350和底板311之間，第三電路板單元356位于第二電路板單元365和底板311之間，以提高電源轉(zhuǎn)換裝置300的功率密度。具體地說，第三電路板單元356上的電子元件靠近底板311，當?shù)谌娐钒鍐卧?56運作時，其所產(chǎn)生的熱量亦會通過底板311而傳送至冷卻液流道C，但本發(fā)明并不以此為限，如第三電路板單元356上的電子元件亦可靠近第二電路板單元365。在一實施方式中，第三電路板單元356為輸出板。輸出板用以將至少一個轉(zhuǎn)換器模塊350b的負載能力總和為電源轉(zhuǎn)換裝置300的負載能力。

在一實施方式中，電磁干擾控制板、低壓電路板和輸出板的其中一個位于電路板容置空間E，或任意其中兩個位于電路板容置空間E，或三個都位于電路板容置空間E。

請參照圖12～13，其繪示連接圖9的轉(zhuǎn)換器單元350與底板311的端子支柱390的局部立體放大圖。在本實施方式中，如圖12所示，電源轉(zhuǎn)換裝置300還包括至少一端子支柱390與導(dǎo)線395。端子支柱390結(jié)合轉(zhuǎn)換器單元350(圖12未示，請參照圖9)與底板311，端子支柱390包括絕緣柱體391、端子392與結(jié)件393。絕緣柱體391的一端連結(jié)并固定于底板311上，另一端支撐轉(zhuǎn)換器單元350。端子392介于絕緣柱體391與轉(zhuǎn)換器單元350之間，轉(zhuǎn)換器單元350具有至少一連接端(圖未示)，而此連接端電性連接端子392，其相對位置關(guān)系不限定，只要可以使端子392和轉(zhuǎn)換器模塊摸組350連接即可。導(dǎo)線395電性連接端子392。如此一來，可通過端子支柱390方便的實現(xiàn)端子392和一連接件(如本實施例的連接端)之間的電連接，如本發(fā)明中的轉(zhuǎn)換器單元350和第一電路板單元355之間，或是轉(zhuǎn)換器單元350 在其他實施方式中和其他器件之間，都可方便地實現(xiàn)電性連接。舉例而言，以上的電性連接更可擴展到在不同實施方式中的器件端子與器件端子之間、器件端子與電路板之間、器件端子與銅板之間等任何需要電性連接的裝置之間，但本發(fā)明并不以此為限。結(jié)件393結(jié)合轉(zhuǎn)換器單元350、端子392與絕緣柱體391。如此一來，端子支柱390除可有電連接的功用外，也可發(fā)揮支撐轉(zhuǎn)換器單元350的功用。

另一方面，如圖13所示，一絕緣柱體391還可包括兩端子392，而兩端子392可分別電性連接轉(zhuǎn)換器單元350不同的連接端(圖未示)，使得端子支柱390與轉(zhuǎn)換器單元350電性連接的方式更為靈活。應(yīng)了解到，以上所舉端子392的數(shù)量僅為例示，并非用以限制本發(fā)明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，應(yīng)視實際需要，適當選擇每一絕緣柱體391連接端子392的數(shù)量。

綜上所述，本發(fā)明上述實施方式的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。通過上述技術(shù)方案，整個電源轉(zhuǎn)換裝置300結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更小，可達到相當?shù)募夹g(shù)進步，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，除了上述的優(yōu)點外，其至少還具有以下優(yōu)點之一：

(1)通過易于制作的簡單結(jié)構(gòu)，使電源轉(zhuǎn)換裝置具有最少三個機制，以防止于冷卻液流道中流動的冷卻液從冷卻液流道泄漏至電路板容置空間中，并提高整個電源轉(zhuǎn)換裝置的可靠性。

(2)由于流道底板液密地封閉冷卻液流道，因此，冷卻液無法從冷卻液流道中泄漏。即使因為出現(xiàn)縫隙或其他未可知原因而讓冷卻液從冷卻液流道中泄漏，由于電路板子壁的高度不同于流道子壁的高度，因此，泄漏出來的冷卻液不會直接朝電路板容置空間的方向流動，更不會流入至電路板容置空間中。而且，由于電路板底板封閉電路板容置空間，因此，泄漏出來的冷卻液無法流入至電路板容置空間中。

請參照圖14～18。圖14繪示依照本發(fā)明再一實施方式的電源轉(zhuǎn)換裝置500的立體示意圖。圖15繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置，從背面觀之并拿掉頂蓋570與輔助電路板單元555的立體圖。圖16繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置500的仰視爆炸圖。圖17繪示圖14的電源轉(zhuǎn)換裝置500的俯視爆炸圖。圖18繪示圖15的電源轉(zhuǎn)換裝置500沿線段Y的局部剖面圖。如圖14～18所示， 電源轉(zhuǎn)換裝置500包括殼體510、中板540與轉(zhuǎn)換器單元550。轉(zhuǎn)換器單元550包括多個轉(zhuǎn)換器模塊550b，具體地說，在本實施方式中，轉(zhuǎn)換器模塊550b的數(shù)量為三個。在一實施方式中，轉(zhuǎn)換器模塊550b的數(shù)量可根據(jù)實際設(shè)計需求進行調(diào)整。殼體510包括底板511。底板511具有凹穴R于其中，凹穴R于底板511的相對側(cè)形成底板凸包P2。中板540具有中板凹槽G1于其中，中板凹槽G1與底板凸包P2相對，中板540與底板511相結(jié)合，讓中板凹槽G1形成第一冷卻液流道C1。轉(zhuǎn)換器單元550至少部分位于凹穴R中。

換句話說，于第一冷卻液流道C1中流動的冷卻液，能夠直接接觸底板凸包P2，如此一來，當位于凹穴R中的轉(zhuǎn)換器單元550運作時，其所產(chǎn)生的熱量能夠有效通過底板凸包P2而被冷卻液帶走，使得電源轉(zhuǎn)換裝置500具有良好的散熱效果。

如圖16～17所示，底板511還具有底板凹槽G2。底板凹槽G2與中板540相對，使得底板凹槽G2形成第二冷卻液流道C2。在本實施方式中，中板凹槽G1于中板540的相對側(cè)形成中板凸包P1，電源轉(zhuǎn)換裝置500還包括輔助電路板單元555，輔助電路板單元555包括輸出板557，輸出板557包括印刷電路板557a和二極管557b，二極管557b相對印刷電路板557a平躺設(shè)置，且二極管557b的發(fā)熱部分至少部分貼附在中板凸包P1上，使得于第一冷卻液流道C1中流動的冷卻液，亦能通過中板凸包P1的頂壁而把二極管557b運作時所產(chǎn)生的熱量帶走，有助進一步提高電源轉(zhuǎn)換裝置500的散熱能力。再者，輔助電路板單元555位于中板540設(shè)有中板凸包P1的一側(cè)，輔助電路板單元555包括發(fā)熱器件555b，且發(fā)熱器件555b靠近中板540，有利于發(fā)熱器件555b散熱。相似地，轉(zhuǎn)換器單元550位于底板511設(shè)有凹穴R的一側(cè)，轉(zhuǎn)換器單元550包括發(fā)熱器件550a，且發(fā)熱器件550a靠近底板511，亦有利于發(fā)熱器件550a散熱。另外，底板凹槽G2毗鄰底板凸包P2，使得于第二冷卻液流道C2中流動的冷卻液，亦能通過底板凸包P2的側(cè)壁而把轉(zhuǎn)換器單元550運作時所產(chǎn)生的熱量帶走，有助進一步提高電源轉(zhuǎn)換裝置500的散熱能力。

殼體510包括側(cè)墻517。側(cè)墻517圍繞底板511，且具有冷卻液入口518與冷卻液出口519于其中。如圖15所示，冷卻液入口518與冷卻液出口519 分別連通第一冷卻液流道C1，并且，第一冷卻液流道C1與第二冷卻液流道C2相連通。因此，使用者可經(jīng)冷卻液入口518注入冷卻液，冷卻液先經(jīng)過連通冷卻液入口518的第一冷卻液流道C1，然后進入第二冷卻液流道C2，再返回連通冷卻液出口519的第一冷卻液流道C1，并帶同轉(zhuǎn)換器單元550運作時所產(chǎn)生的熱量從冷卻液出口519流出，但本發(fā)明并不以此為限，在一實施方式中，冷卻液入口518可根據(jù)實際設(shè)計需求連通第一冷卻液流道C1或第二冷卻液流道C2，冷卻液出口519亦可根據(jù)實際設(shè)計需求連通第一冷卻液流道C1或第二冷卻液流道C2。

為使熱阻降低而提高熱傳率，電源轉(zhuǎn)換裝置500還包括至少一流體鰭片580。如圖16所示，流體鰭片580立于底板凹槽G2，并位于第二冷卻液流道C2中。當冷卻液流經(jīng)流體鰭片580時，流體鰭片580提供更大的散熱面積，進而使熱阻降低并使熱傳率提高。

同理，電源轉(zhuǎn)換裝置500還包括至少一流體鰭片585。如圖16所示，流體鰭片585立于底板凸包P2，并位于第一冷卻液流道C1中。在本實施方式中，流體鰭片580與流體鰭片585均呈波浪狀，但本發(fā)明并不以此為限。

如圖15～16所示，中板凹槽G1(圖15～16未示，請參照圖17)于中板540的相對側(cè)形成中板凸包P1，中板凸包P1與側(cè)墻517之間形成容置空間A。電源轉(zhuǎn)換裝置500包括至少一固定件545。固定件545結(jié)合中板540與底板511，并至少部分位于容置空間A。如此一來，固定件545不會占據(jù)容置空間A以外的空間，有利于節(jié)省電源轉(zhuǎn)換裝置500中的空間，并有助縮小電源轉(zhuǎn)換裝置500的整體尺寸。

另一方面，電源轉(zhuǎn)換裝置500包括至少一導(dǎo)線595。導(dǎo)線595電性連接轉(zhuǎn)換器單元550，并至少部分位于容置空間A。同理，導(dǎo)線595不會占據(jù)容置空間A以外的空間，有利于節(jié)省電源轉(zhuǎn)換裝置500中的空間，亦有助縮小電源轉(zhuǎn)換裝置500的整體尺寸。

請參照圖19～20，其繪示圖15的電源轉(zhuǎn)換裝置500的端子支柱590的局部立體放大圖。在本實施方式中，輔助電路板單元555(圖19～20未示，請參照圖16～17)位于該中板540遠離底板511的一側(cè)。如圖19所示，電源轉(zhuǎn)換裝置500還包含至少一端子支柱590與導(dǎo)線595。端子支柱590結(jié)合輔助電路板單元555與中板540，端子支柱590包含絕緣柱體591、端子592 與結(jié)件593。絕緣柱體591的一端連結(jié)并固定于中板540上，另一端支撐輔助電路板單元555。端子592介于絕緣柱體591與輔助電路板單元555之間，輔助電路板單元555具有至少一連接端555a(圖19未示，請參照圖17)，而連接端555a電性連接端子592，其相對位置關(guān)系不限定，只要可以使端子592和輔助電路板單元555連接即可。導(dǎo)線595電性連接端子592。如此一來，可通過端子支柱590方便的實現(xiàn)端子592和一連接件之間的電連接，如本發(fā)明中的轉(zhuǎn)換器單元550和輔助電路板單元555之間，或是轉(zhuǎn)換器單元550在其他實施方式中和其他器件之間，或是輔助電路板單元555在其他實施方式中和其他器件之間，都可方便地實現(xiàn)電性連接。舉例而言，以上的電性連接更可擴展到在不同實施方式中的器件端子與器件端子之間、器件端子與電路板之間、器件端子與銅板之間等任何需要電性連接的裝置之間，但本發(fā)明并不以此為限。結(jié)件593結(jié)合輔助電路板單元555、端子592與絕緣柱體591。如此一來，端子支柱590除可發(fā)揮電連接的功用，還可支撐輔助電路板單元555。在本實施方式中，輔助電路板單元555可為電磁干擾控制板或/及輸出板或/及低壓電路板，但本發(fā)明并不以此為限。在本實施方式中，絕緣柱體591的一端連接并固定于中板540上，但不以此為限。在其它實施方式中，絕緣柱體591的一端亦可連接并固定其它的連接基體上，如本發(fā)明的底板511，輔助電路板單元555或轉(zhuǎn)換器單元550。在本實施方式中，被支撐件為輔助電路板單元555，但不以此為限。在其它實施方式中，被支撐件亦可為轉(zhuǎn)換器單元550。

另外，如圖20所示，一絕緣柱體591還可連接兩端子592，而兩端子592可分別電性連接不同的連接端555a(圖20未示，請參照圖17)，使得端子支柱590與輔助電路板單元555電性連接的方式更為靈活。應(yīng)了解到，以上所舉端子592的數(shù)量僅為例示，并非用以限制本發(fā)明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，應(yīng)視實際需要，適當選擇每一絕緣柱體591連接端子592的數(shù)量。

綜上所述，本發(fā)明上述實施方式的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。通過上述技術(shù)方案，可達到相當?shù)募夹g(shù)進步，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，除了上述的優(yōu)點外，其至少還具有以下優(yōu)點：由于于第一冷卻液流道中流動的冷卻液，能夠直接接觸底板凸包，如此一來，當位于 凹穴中的轉(zhuǎn)換器單元運作時，其所產(chǎn)生的熱量能夠有效通過底板凸包而被冷卻液帶走，使得電源轉(zhuǎn)換裝置達到良好的散熱效果。

雖然本發(fā)明已以實施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更改與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當視后附的權(quán)利要求書所界定者為準。