本發(fā)明涉及軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及應(yīng)用于該領(lǐng)域電機(jī)的一種軸向布相內(nèi)定子。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)電機(jī)如異步電機(jī)、永磁電機(jī)、開關(guān)磁阻電機(jī)都是周向布相，各相繞組等距均勻分布在鐵芯圓周上，對(duì)于內(nèi)定子電機(jī)，定子內(nèi)鐵芯只有一個(gè)，通常通過過盈配合安裝到電機(jī)軸上并傳遞轉(zhuǎn)矩，過盈量比較大，通常需要熱套安裝，熱套安裝需要消耗大量能源。

然而對(duì)于軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)，如專利號(hào)為“2015206867706”所述的軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)所述，電機(jī)有多對(duì)外鐵芯和內(nèi)鐵芯，并沿著電機(jī)軸向成對(duì)分布，電機(jī)軸上有多個(gè)內(nèi)鐵芯，多個(gè)內(nèi)鐵芯需要在電機(jī)軸上準(zhǔn)確定位，傳統(tǒng)技術(shù)電機(jī)沒有對(duì)多個(gè)內(nèi)鐵芯定位的設(shè)計(jì)需求；并且由于單個(gè)內(nèi)鐵芯長度在同等功率條件下比傳統(tǒng)電機(jī)內(nèi)鐵芯長度要短，如果再通過過盈配合熱套安裝到電機(jī)軸上，則需要進(jìn)一步增加過盈量，從而使內(nèi)鐵芯安裝困難，導(dǎo)致成本增加，因而針對(duì)軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)設(shè)計(jì)一種軸向布相內(nèi)定子，也是急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足和實(shí)現(xiàn)新技術(shù)的功能，本發(fā)明的目的是提供一種軸向布相內(nèi)定子，使其能夠適合應(yīng)用于軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題而采用的一種技術(shù)方案是：一種軸向布相內(nèi)定子，其應(yīng)用于軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)，所述軸向布相內(nèi)定子包括電機(jī)軸、內(nèi)鐵芯、隔套、螺母、繞組，所述內(nèi)鐵芯數(shù)量為q，q≥3并為自然數(shù)，所述內(nèi)鐵芯、隔套、螺母同軸安裝在所述電機(jī)軸上，所述隔套安裝在所述內(nèi)鐵芯之間，并用于固定所述內(nèi)鐵芯相互間的布相間距，所述螺母安裝在所述內(nèi)鐵芯外側(cè)，并用于鎖緊所述內(nèi)鐵芯和隔套，所述內(nèi)鐵芯內(nèi)圓設(shè)置有凸齒，所述電機(jī)軸外圓設(shè)置有凹槽，所述凸齒與所述凹槽配合安裝，所述內(nèi)鐵芯外圓設(shè)置有凸極，所述凸極數(shù)量為n，n≥4并為偶數(shù)，一個(gè)所述內(nèi)鐵芯安裝一相所述繞組，所述繞組安裝在所述凸極上，并使所述繞組通電后每相鄰一對(duì)凸極內(nèi)磁通方向相反，所述電機(jī)軸一端設(shè)置有徑向孔和軸向孔，所述徑向孔和所述軸向孔貫通，所述繞組穿過所述徑向孔和軸向孔向外連接電源。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題而采用的另一種技術(shù)方案是：一種軸向布相內(nèi)定子，其應(yīng)用于軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)，所述軸向布相內(nèi)定子包括電機(jī)軸、內(nèi)鐵芯、隔套、壓套、繞組，所述內(nèi)鐵芯數(shù)量為q，q≥3并為自然數(shù)，所述內(nèi)鐵芯、隔套、壓套同軸安裝在所述電機(jī)軸上，所述隔套安裝在所述內(nèi)鐵芯之間，并用于固定所述內(nèi)鐵芯相互間的布相間距，所述壓套安裝在所述內(nèi)鐵芯外側(cè)，并用于壓緊所述內(nèi)鐵芯和隔套，所述內(nèi)鐵芯內(nèi)圓設(shè)置有凸齒，所述電機(jī)軸外圓設(shè)置有凹槽，所述凸齒與所述凹槽配合安裝，所述內(nèi)鐵芯外圓設(shè)置有凸極，所述凸極數(shù)量為n，n≥4并為偶數(shù)，一個(gè)所述內(nèi)鐵芯安裝一相所述繞組，所述繞組安裝在所述凸極上，并使所述繞組通電后每相鄰一對(duì)凸極內(nèi)磁通方向相反，所述電機(jī)軸一端設(shè)置有徑向孔和軸向孔，所述徑向孔和所述軸向孔貫通，所述繞組穿過所述徑向孔和軸向孔向外連接電源。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)鐵芯、隔套與所述電機(jī)軸通過過渡配合安裝。

進(jìn)一步的，所述壓套與所述電機(jī)軸通過過盈配合安裝。

進(jìn)一步的，所述凸齒為矩形凸齒，所述凹槽為矩形凹槽。

進(jìn)一步的，所述凸齒數(shù)量為兩個(gè)，并在所述內(nèi)鐵芯內(nèi)圓上對(duì)稱分布，所述凹槽數(shù)量為兩個(gè)，并在所述電機(jī)軸外圓上對(duì)稱分布。

本發(fā)明的原理是：所述內(nèi)鐵芯通過所述隔套和螺母，或通過所述隔套和壓套實(shí)現(xiàn)軸向定位，并通過所述凸齒與所述凹槽配合實(shí)現(xiàn)周向定位并傳遞轉(zhuǎn)矩，一個(gè)所述內(nèi)鐵芯安裝一相所述繞組，多個(gè)內(nèi)鐵芯及繞組便構(gòu)成多相，從而構(gòu)成了所述軸向布相內(nèi)定子；并且無需通過過盈配合來傳遞轉(zhuǎn)矩，因而無需熱套安裝，從而使所述軸向布相內(nèi)定子制造工藝簡單。

本發(fā)明的有益效果是：對(duì)應(yīng)軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)，開辟了一種軸向布相內(nèi)定子，能夠適合應(yīng)用于軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)鐵芯及繞組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記的含義是：100.軸向布相內(nèi)定子，10.電機(jī)軸，11.凹槽，12.徑向孔，13.軸向孔，20.內(nèi)鐵芯，21.凸齒，22.凸極，30.隔套，40.螺母，50.壓套，60.繞組。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

在圖1、圖3和圖4所示實(shí)施例中，一種軸向布相內(nèi)定子100，其應(yīng)用于軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)，軸向布相內(nèi)定子100包括電機(jī)軸10、內(nèi)鐵芯20、隔套30、螺母40、繞組60，內(nèi)鐵芯20數(shù)量為q，q≥3并為自然數(shù)，實(shí)施例中q＝3，內(nèi)鐵芯20、隔套30、螺母40同軸安裝在電機(jī)軸10上，隔套30安裝在內(nèi)鐵芯20之間，并用于固定所述內(nèi)鐵芯20相互間的布相間距，螺母40安裝在內(nèi)鐵芯20外側(cè)，并用于鎖緊內(nèi)鐵芯20和隔套30，使內(nèi)鐵芯20軸向位置保持固定，內(nèi)鐵芯20內(nèi)圓設(shè)置有凸齒21，電機(jī)軸10外圓設(shè)置有凹槽11，凸齒21與凹槽11配合安裝，從而使內(nèi)鐵芯20周向定位并傳遞轉(zhuǎn)矩，內(nèi)鐵芯外圓設(shè)置有凸極22，所述凸極22數(shù)量為n，n≥4并為偶數(shù)，實(shí)施例中n＝8，一個(gè)內(nèi)鐵芯20安裝一相繞組60，繞組60安裝在凸極22上，并使所述繞組通電后每相鄰一對(duì)凸極內(nèi)磁通方向相反，電機(jī)軸10一端設(shè)置有徑向孔12和軸向孔13，徑向孔12和軸向孔13貫通，繞組穿過徑向孔12和軸向孔13向外連接電源。

在圖2、圖3和圖4所示實(shí)施例中，一種軸向布相內(nèi)定子100，其應(yīng)用于軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)，軸向布相內(nèi)定子100包括電機(jī)軸10、內(nèi)鐵芯20、隔套30、壓套50、繞組60，內(nèi)鐵芯20數(shù)量為q，q≥3并為自然數(shù)，實(shí)施例中q＝3，內(nèi)鐵芯20、隔套30、壓套50同軸安裝在電機(jī)軸10上，隔套30安裝在內(nèi)鐵芯20之間，并用于固定所述內(nèi)鐵芯20相互間的布相間距，壓套50安裝在內(nèi)鐵芯20外側(cè)，并用于壓緊內(nèi)鐵芯20和隔套30，使內(nèi)鐵芯20軸向位置保持固定，內(nèi)鐵芯20內(nèi)圓設(shè)置有凸齒21，電機(jī)軸10外圓設(shè)置有凹槽11，凸齒21與凹槽11配合安裝，從而使內(nèi)鐵芯20周向定位并傳遞轉(zhuǎn)矩，內(nèi)鐵芯外圓設(shè)置有凸極22，所述凸極22數(shù)量為n，n≥4并為偶數(shù)，實(shí)施例中n＝8，一個(gè)內(nèi)鐵芯20安裝一相繞組60，繞組60安裝在凸極22上，并使所述繞組通電后每相鄰一對(duì)凸極內(nèi)磁通方向相反，電機(jī)軸10一端設(shè)置有徑向孔12和軸向孔13，徑向孔12和軸向孔13貫通，繞組穿過徑向孔12和軸向孔13向外連接電源。

本發(fā)明實(shí)施例中，內(nèi)鐵芯20、隔套30與電機(jī)軸10通過過渡配合安裝，過渡配合安裝能保證內(nèi)鐵芯20、隔套30與電機(jī)軸10既有較好的同軸度，又能實(shí)現(xiàn)輕松的裝配。

本發(fā)明實(shí)施例中，壓套50與電機(jī)軸10通過過盈配合安裝。

本發(fā)明實(shí)施例中，凸齒21為矩形凸齒，凹槽11為矩形凹槽。

本發(fā)明實(shí)施例中，凸齒21數(shù)量為兩個(gè)，并在所述內(nèi)鐵芯內(nèi)圓上對(duì)稱分布，凹槽11數(shù)量為兩個(gè)，并在所述電機(jī)軸外圓上對(duì)稱分布。實(shí)際應(yīng)用中，凸齒21和凹槽11數(shù)量還可以增加，直至變?yōu)榫匦位ㄦI配合或者漸開線花鍵配合，但這樣必然增加加工的難度。

本發(fā)明實(shí)施例的原理是：內(nèi)鐵芯20通過隔套30和螺母40，或通過隔套30和壓套50實(shí)現(xiàn)軸向定位，并通過凸齒21與凹槽11配合實(shí)現(xiàn)周向定位并傳遞轉(zhuǎn)矩，一個(gè)內(nèi)鐵芯20安裝一相繞組60，多個(gè)內(nèi)鐵芯及繞組便構(gòu)成多相，從而構(gòu)成了軸向布相內(nèi)定子100；并且無需通過過盈配合來傳遞轉(zhuǎn)矩，因而無需熱套安裝，從而使軸向布相內(nèi)定子100制造工藝簡單。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：對(duì)應(yīng)軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)，開辟了一種軸向布相內(nèi)定子100，能夠適合應(yīng)用于軸向布相等極結(jié)構(gòu)開關(guān)磁阻電機(jī)。

以上所述僅是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出由于文字表達(dá)的有限性，而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。