本發(fā)明涉及驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域，具體地，涉及一種電機(jī)以及使用該種電機(jī)的氣流產(chǎn)生裝置。

背景技術(shù)：

一種傳統(tǒng)的無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子包括一個(gè)筒狀外殼、安裝到筒狀外殼內(nèi)壁的永磁體。該永磁體與定子磁極作用下帶動(dòng)外殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)。該種電機(jī)的缺點(diǎn)在于，筒狀外殼易發(fā)生形變，且永磁體數(shù)量限制了電機(jī)的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實(shí)踐本發(fā)明而學(xué)習(xí)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種電機(jī)，包括定子和可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到定子的轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述定子包括環(huán)狀磁芯、繞制到所述環(huán)狀磁芯的定子繞組；所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、內(nèi)圓筒、套在所述內(nèi)圓筒外側(cè)的外圓筒、安裝到外圓筒內(nèi)壁的第一永磁體、以及安裝到內(nèi)圓筒外壁的第二永磁體；所述環(huán)狀磁芯位于所述第一永磁體、第二永磁體之間；其中，所述外圓筒及所述內(nèi)圓桶分別固定連接于所述轉(zhuǎn)軸，所述外圓筒及內(nèi)圓筒為相互獨(dú)立。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述外圓筒設(shè)有一第一連接部，所述第一連接部與所述轉(zhuǎn)軸直接周向固定；所述內(nèi)圓筒設(shè)有一第二連接部，所述 第二連接部與所述轉(zhuǎn)軸直接周向固定。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述第一連接部一體成型于所述外圓筒的一端，所述第一連接部的中心向外凸設(shè)第一轂部，所述第一轂部設(shè)有一固定孔，該轉(zhuǎn)軸卡入該第一固定孔中。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有扁部，該第一轂部的固定孔設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸的扁部相應(yīng)的形狀，使得所述轉(zhuǎn)軸的扁部卡入所述第一轂部的固定孔后被限制而不能在所述固定孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述轉(zhuǎn)軸與所述第一轂部的固定孔的孔壁緊配合。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述第二連接部緊配合地安裝于所述內(nèi)圓筒中并靠近所述內(nèi)圓筒的一端，所述第二連接部的中心設(shè)有第二轂部，所述第二轂部設(shè)有固定孔，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第二連接部的固定孔中并與孔壁相互緊配。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述第一連接部及第二連接部分別靠近所述外圓筒及所述內(nèi)圓筒的一端，所述外圓筒及所述內(nèi)圓筒的另一端分別設(shè)有外翻邊。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述定子還包括上支撐板、下支撐板以及固定桿；所述固定桿沿電機(jī)軸向穿過所述環(huán)狀磁芯，且所述固定桿的一端與所述上支撐板相連，另一端與所述下支撐板相連。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述環(huán)狀磁芯由若干個(gè)環(huán)狀磁芯片沿電機(jī)軸向疊加形成，所述環(huán)狀磁芯片上設(shè)有多個(gè)通孔，用于供所述固定桿穿過。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述環(huán)狀磁芯片由多個(gè)環(huán)狀磁芯段首尾拼接而成，每個(gè)所述環(huán)狀磁芯段上至少具有一個(gè)所述通孔。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述環(huán)狀磁芯與固定桿作為一個(gè)整體通 過膠與上支撐板與下支撐板相連。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種氣流產(chǎn)生裝置，其特征在于，包括葉輪以及上述電機(jī)，所述葉輪固定安裝到電機(jī)的轉(zhuǎn)子并隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述葉輪包括第三轂部、環(huán)繞所述第三轂部的若干葉片、連接所述第三轂部和若干葉片的連接件；所述第三轂部固定到所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述連接件為傘形連接板；所述若干葉片的兩端分別連接到第一環(huán)部和第二環(huán)部，所述第二環(huán)部連接到所述傘形連接板的外端。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述連接件還具有圓筒部，所述圓筒部套在電機(jī)轉(zhuǎn)子的外圓筒外周，且所述圓筒部的端部位于所述外圓筒的外翻邊上。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述連接件的內(nèi)部還設(shè)有扭矩傳遞基板，其上設(shè)有多個(gè)沿電機(jī)軸向設(shè)置的圓柱體，用于插入設(shè)置在所述電機(jī)的第一連接部上的通孔。

本發(fā)明的電機(jī)中，定子繞組繞制到環(huán)狀磁芯，結(jié)構(gòu)緊湊。轉(zhuǎn)子具有外圓筒和內(nèi)圓筒，且外圓筒內(nèi)壁、內(nèi)圓筒外壁都安裝有永磁體，增加了永磁體，從而增加了電機(jī)性能。此外，外圓筒與內(nèi)圓筒分別通過第一連接部、第二連接部與轉(zhuǎn)軸相連，從而提升了整個(gè)結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度性，而外圓筒與內(nèi)圓筒外翻邊的設(shè)置能有效抵制其徑向變形。

通過閱讀說明書，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將更好地了解這些技術(shù)方案的特征和內(nèi)容。

附圖說明

下面通過參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和實(shí) 現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本發(fā)明的解釋說明，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何意義上的限制，在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的電機(jī)的剖視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的外圓筒與第一連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)圓筒與第二連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的的電機(jī)去除外圓筒后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的環(huán)狀磁芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例的氣流產(chǎn)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7所示的氣流產(chǎn)生裝置的剖視圖。

圖9為圖7所示的氣流產(chǎn)生裝置的葉輪底部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供一種電機(jī)100，包括定子10和可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到定子的轉(zhuǎn)子50。定子10包括環(huán)狀磁芯11、繞制到環(huán)狀磁芯的定子繞組12。轉(zhuǎn)子50包括內(nèi)圓筒51、套在內(nèi)圓筒51外側(cè)的外圓筒52、安裝到外圓筒52內(nèi)壁的第一永磁體53、以及安裝到內(nèi)圓筒51外壁的第二永磁體54。內(nèi)圓筒51與外圓筒52互相獨(dú)立。環(huán)狀磁芯11位于第一永磁體53、第二永磁體54之間，定子繞組通電后形成磁場從而驅(qū)動(dòng)第一永磁體53及外圓筒52、第二永磁體54及內(nèi)圓筒51轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，外圓筒52的一個(gè)端部通過第一連接部55與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸57固定相連，另一個(gè)端部設(shè)有外翻邊62以加強(qiáng)外圓筒的強(qiáng)度；內(nèi)圓筒51的一個(gè)端部通過第二連接部56與轉(zhuǎn)軸57固定相連，另一個(gè)端部設(shè)有外翻邊61以加強(qiáng)內(nèi)圓筒的強(qiáng)度。外圓筒52與內(nèi)圓筒51的開口端(有外翻邊的一端)朝向相同的方向。

本實(shí)施例中，第一連接部55一體成型地形成在外圓筒52的一端。第一 連接部55的中心向外凸設(shè)第一轂部71，所述第一轂部71設(shè)有一固定孔711。第一連接部55圍繞所述第一轂部71設(shè)有多個(gè)通孔65。內(nèi)圓筒51內(nèi)設(shè)外形大致為圓柱形的第二連接部56。在一事實(shí)方式中，所述第二連接部56為塑膠件，其通過內(nèi)圓筒51內(nèi)壁的緊配合固定于內(nèi)圓筒51內(nèi)部并靠近內(nèi)圓筒51的一端。另外，內(nèi)圓筒51上裝端設(shè)有安裝孔63，可利用螺絲等緊固件穿過安裝孔63并鎖入第二連接部56，從而進(jìn)一步固定第二連接部56于內(nèi)圓筒51。第二連接部56的中心設(shè)有第二轂部72，第二轂部72設(shè)有固定孔721。

轉(zhuǎn)軸57的上半部具有扁位73；所述第一連接部55的固定孔711具有與所述扁位73對(duì)應(yīng)的形狀，從而使得轉(zhuǎn)軸57的扁位73能卡固入固定孔711，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸57與外圓筒52周向固定，使得兩者同步轉(zhuǎn)動(dòng)。該轉(zhuǎn)軸57穿設(shè)于所述第二連接部56的固定孔721中并與孔壁相互緊配，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸57與內(nèi)圓筒51周向固定、使得兩者同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

裝配時(shí)，內(nèi)圓筒51及外圓筒52均以轉(zhuǎn)軸57的某處為基準(zhǔn)，從而可提高外圓筒52、內(nèi)圓筒51的同心度。

優(yōu)選地，如圖2所示，該第一轂部71的至少一部分內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸57的外周外表緊配連接，增加了第一轂部71與轉(zhuǎn)軸57的接觸面積，以增強(qiáng)外圓筒52與轉(zhuǎn)軸57的同心度。

請同時(shí)參照圖2、圖5，在本實(shí)施例中，定子10還包括上支撐板13、下支撐板14以及固定桿15；固定桿15沿電機(jī)軸向穿過環(huán)狀磁芯12，且固定桿15的一端與上支撐板13相連，另一端與下支撐板14相連；更具體地，固定桿15穿過上支撐板13以及下支撐板14，且環(huán)狀磁芯12與固定桿15作為一個(gè)整體通過膠與上支撐板13以及下支撐板14相連。替換地，可通過嵌件成型工藝，在環(huán)狀磁芯12與固定桿15的基礎(chǔ)上成型上支撐板13、下支撐板14。

上支撐板13的中心設(shè)有第三轂部34，軸承41安裝到第三轂部34。轉(zhuǎn) 軸57被軸承41支撐并安裝到第三轂部34，從而使轉(zhuǎn)子能夠相對(duì)于定子轉(zhuǎn)動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到第三轂部34；下支撐板14的中心設(shè)有第四轂部35，軸承35安裝到第四轂部35，轉(zhuǎn)軸57被軸承42支撐并安裝到第四轂部35。

為了提高材料的利用率，優(yōu)選地，環(huán)狀磁芯11由若干個(gè)環(huán)狀磁芯片21沿電機(jī)軸向疊加形成；如圖6所示，環(huán)狀磁芯片21上設(shè)有多個(gè)通孔23，用于供固定桿15穿過，從而有效防止環(huán)狀磁芯片之間因滑動(dòng)產(chǎn)生位移。在本實(shí)施例中，環(huán)狀磁芯片21由多個(gè)環(huán)狀磁芯段22沿定子周向首尾拼接而成，且每個(gè)環(huán)狀磁芯段22上至少具有一個(gè)通孔23。相鄰的環(huán)狀磁芯段的接合處設(shè)有凹凸卡扣結(jié)構(gòu)，具體來說，當(dāng)設(shè)置凹凸卡扣結(jié)構(gòu)時(shí)，可以在每個(gè)環(huán)狀磁芯段的兩端分別設(shè)置凹槽卡位24以及與該凹槽卡位24相配合的凸起卡扣25；該凹槽卡位24與該凸起卡扣25即為凹凸卡口結(jié)構(gòu)；在組裝時(shí)，每個(gè)環(huán)狀磁芯段的凸起卡扣24與相鄰的磁芯組件的凹槽卡位25相配合，每個(gè)磁芯組件的凹槽卡位24與相鄰的磁芯組件的凸起卡扣25相配合。

如圖7至圖9所示，本發(fā)明還提供一種氣流產(chǎn)生裝置，包括葉輪80以及本發(fā)明提供的電機(jī)100，葉輪80固定安裝到電機(jī)的轉(zhuǎn)子50并隨著轉(zhuǎn)子50轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述葉輪80包括第五轂部81、環(huán)繞第五轂部81的若干葉片85、連接第五轂部81和若干葉片85的連接件83；電機(jī)的轉(zhuǎn)軸57穿過連接件83固定到第五轂部81，其中，轉(zhuǎn)軸57與連接件83之間為間隙配合。在第五轂部81的頂部還設(shè)有定位環(huán)95，定位環(huán)95可以是圓形或c型，其上設(shè)有多個(gè)向定位環(huán)95中心突出的固定牙用于插入轉(zhuǎn)軸57頂端的凹槽內(nèi)。

連接件83為傘形連接板；若干葉片85的兩端分別連接到第一環(huán)部86和第二環(huán)部87，第二環(huán)部87連接到傘形連接板的外端。連接件83的內(nèi)部設(shè)有扭矩傳遞基板91，其上設(shè)有多個(gè)沿電機(jī)軸向設(shè)置的圓柱體92，用于插入設(shè)置在電機(jī)的第一連接部上55的通孔65，實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。在另一方面， 扭矩傳遞基板91上圓柱體的設(shè)置還可以為葉輪80提供軸向支撐。

連接件83還具有圓筒部89，圓筒部89套在電機(jī)轉(zhuǎn)子的外圓筒52外周，其內(nèi)壁與外圓筒52的外壁之間間隙配合，圓筒部89的端部位于外圓筒的外翻邊62上，從而為葉輪80提供軸向輔助支撐。

本發(fā)明提供的電機(jī)以及使用該種電機(jī)的氣流產(chǎn)生裝置，通過在轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓筒與外圓筒的端部設(shè)置外翻邊防止轉(zhuǎn)子的徑向變形；更使內(nèi)圓筒與外圓筒分別通過第二連接部與第一連接部與轉(zhuǎn)軸相連，使得在無外圓筒的情況下，內(nèi)圓筒同樣具備一定的機(jī)械強(qiáng)度；同時(shí)還通過轉(zhuǎn)軸上基準(zhǔn)特征部的設(shè)置提高內(nèi)圓筒與外圓筒的同心度。本發(fā)明還通過還用層狀的環(huán)狀磁芯片疊加形成環(huán)狀磁芯，同時(shí)配合固定桿防止環(huán)狀磁芯片之間因滑動(dòng)產(chǎn)生位移，提高材料的利用率，降低材料成本。

以上參照附圖說明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)，可以有多種變型方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。舉例而言，作為一個(gè)實(shí)施例的部分示出或描述的特征可用于另一實(shí)施例以得到又一實(shí)施例。以上僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。