本發(fā)明涉及具備構(gòu)成定子的鐵芯與絕緣體的馬達(dá)、以及具備該馬達(dá)的壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

以往，作為馬達(dá)的定子，公知有如下定子，該定子具備：將多個(gè)鐵芯配置為環(huán)狀的定子鐵芯、卷繞于各鐵芯的繞線線圈、以及對(duì)鐵芯與繞線線圈進(jìn)行絕緣的絕緣體。在這種定子鐵芯中，一般如圖10所示，在絕緣體的下端面設(shè)置有絕緣體突起部14a，在鐵芯5a的上端面設(shè)置有絕緣體連結(jié)孔15a。而且，提出了通過(guò)使該絕緣體突起部14a與絕緣體連結(jié)孔15a嵌合，從而如圖11所示那樣將絕緣體6a安裝于鐵芯5a的方案(例如參照專利文獻(xiàn)1)。

另外，作為對(duì)構(gòu)成馬達(dá)的定子的鐵芯與絕緣體進(jìn)行固定的方法，在絕緣體形成沿鐵芯的軸線方向延伸的安裝部。而且，提出了通過(guò)利用該安裝部在周向夾住鐵芯的軸線方向的兩端部，從而對(duì)絕緣體與鐵芯進(jìn)行固定的方案(例如參照專利文獻(xiàn)2)。

專利文獻(xiàn)1：日本專利第5122002號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2012－75215號(hào)公報(bào)

在專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的馬達(dá)的定子中，在絕緣體的與鐵芯的上端面相對(duì)的面設(shè)置突起部，在鐵芯的上端面設(shè)置插入絕緣體的孔。此處，在將絕緣體的突起插入鐵芯的孔來(lái)進(jìn)行固定的方法中，需要在鐵芯開(kāi)孔，因此該孔妨礙磁力的流動(dòng)，從而存在引起馬達(dá)的效率的降低的問(wèn)題。

另外，在專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的馬達(dá)的定子中，設(shè)置于絕緣體的安裝部沿周向夾住鐵芯的兩端部，由此鐵芯的繞線空間減少，從而存在引起馬達(dá)的效率的降低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決如上所述的課題而產(chǎn)生的，其目的在于獲得不妨礙磁力的流動(dòng)且不減少繞線空間的馬達(dá)以及壓縮機(jī)。

本發(fā)明的馬達(dá)具備鐵芯、以及配置于上述鐵芯的軸線方向的端面的絕緣體，在上述鐵芯的外周部設(shè)置有至少一個(gè)槽部，該槽部從上述鐵芯的上述端面沿外周部的軸線方向設(shè)置，上述鐵芯由如下部分構(gòu)成，即：沿周向延伸的鐵心背部；從該鐵芯背部的中央部向中心方向突出的齒部；以及位于該齒部的前端的齒前端部，在上述絕緣體設(shè)有至少一個(gè)第一突起部，該至少一個(gè)第一突起部從與上述鐵芯的接觸面朝軸線方向突出，上述第一突起部被收納于上述槽部，在上述絕緣體設(shè)有至少一個(gè)第二突起部，該第二突起部從與上述鐵芯的接觸面朝軸線方向的突出，上述第二突起部與上述齒前端部的內(nèi)周面抵接，由上述絕緣體夾持上述鐵芯。

并且，優(yōu)選為：上述第二突起部同如下部位抵接，即：上述齒前端部中的、不與上述齒部的向上述齒前端部的投影面重疊的上述齒前端部的內(nèi)周面。

并且，優(yōu)選為：在上述鐵芯的內(nèi)周側(cè)設(shè)有以能夠旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行配置的轉(zhuǎn)子，上述第二突起部設(shè)置于不與上述轉(zhuǎn)子接觸的位置。

并且，優(yōu)選為：上述第一突起部以及上述槽部在橫截面呈梯形。

并且，優(yōu)選為：上述槽部設(shè)置于如下部位，即：上述鐵芯背部的外周部中的、不與上述齒部的向上述鐵芯背部的投影面重疊的部位。

并且，優(yōu)選為：上述第一突起部以不從上述鐵芯的外周面突出的方式收納于上述槽部。

并且，優(yōu)選為：上述第一突起部通過(guò)過(guò)盈配合或者過(guò)度配合而固定于上述槽部。

并且，優(yōu)選為：上述絕緣體分別設(shè)置于上述鐵芯的軸線方向的兩端面。

本發(fā)明的壓縮機(jī)具備上述這樣的馬達(dá)。

根據(jù)本發(fā)明，鐵芯從端面沿外徑側(cè)面的軸線方向設(shè)置有至少一個(gè)槽部，絕緣體設(shè)置有至少一個(gè)第一突起部，該第一突起部從與鐵芯的接觸面朝軸線方向的下方突出，且第一突起部構(gòu)成為與槽部嵌合。這樣一來(lái)，能夠獲得不妨礙磁力的流動(dòng)且不減少繞線空間的馬達(dá)。

附圖說(shuō)明

圖1是搭載本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的壓縮機(jī)的示意圖。

圖2A是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的定子的俯視示意圖。

圖2B是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的定子的側(cè)視示意圖。

圖3A是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的鐵芯單體的仰視示意圖。

圖3B是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的鐵芯單體的側(cè)視示意圖。

圖3C是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的鐵芯單體的俯視示意圖。

圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的絕緣體的放大立體圖。

圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的絕緣體與鐵芯的安裝方法的放大立體圖。

圖6是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的鐵芯安裝有絕緣體的狀態(tài)的放大立體圖。

圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的馬達(dá)的絕緣體與鐵芯的安裝方法的放大立體圖。

圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式3的馬達(dá)的絕緣體的放大立體圖。

圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的馬達(dá)的絕緣體與鐵芯的安裝方法的放大立體圖。

圖10是表示現(xiàn)有的馬達(dá)的絕緣體與鐵芯的安裝方法的放大立體圖。

圖11是表示在現(xiàn)有的馬達(dá)的鐵芯安裝了絕緣體的狀態(tài)的放大立體 圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的馬達(dá)的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。此外，附圖的形態(tài)是一個(gè)例子，其并不限定本發(fā)明。另外，在各圖中標(biāo)注了相同的附圖標(biāo)記的部分表示相同或者與之相當(dāng)?shù)牟糠?，這在說(shuō)明書(shū)的全文中通用。此外，在以下的附圖中，各構(gòu)成部件的大小關(guān)系有時(shí)與實(shí)際情況不同。

實(shí)施方式1.

【壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)】

圖1是搭載本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的壓縮機(jī)的示意圖。圖2A是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的定子的俯視示意圖。圖2B是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的定子的側(cè)視示意圖。如圖1～圖2B所示，壓縮機(jī)100具有密閉容器1、用于向密閉容器1內(nèi)供給制冷劑的吸入管1g、與吸入管1g連接的儲(chǔ)液容器1h、與吸入管1g連接并壓縮制冷劑的壓縮機(jī)構(gòu)1d、旋轉(zhuǎn)的軸1c、與軸1c連接的轉(zhuǎn)子3、使轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)的定子2、以及從密閉容器1排出壓縮后的制冷劑的排出管1f。此外，由軸1c、定子2以及轉(zhuǎn)子3構(gòu)成馬達(dá)1b。

(密閉容器1)

密閉容器1構(gòu)成壓縮機(jī)100的外廓。在密閉容器1內(nèi)至少設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu)1d以及馬達(dá)1b等。密閉容器1由上殼1a1和下殼1a2構(gòu)成，下殼1a2構(gòu)成壓縮機(jī)100的軀體部以及下部的外廓。

上殼1a1是構(gòu)成密閉容器1的上部的端部側(cè)殼體，例如被實(shí)施拉深加工等而形成為接近半球的形狀。上殼1a1與排出管1f連接，其中，排出管1f被設(shè)置為將密閉容器1的內(nèi)外連通起來(lái)。

下殼1a2構(gòu)成密閉容器1的中間部分以及下部，例如形成為下側(cè)關(guān)閉的有底筒狀。即，在下殼1a2的上側(cè)形成有開(kāi)口部，且壓入有上殼1a1，并且下側(cè)關(guān)閉，且存積有用于減輕壓縮機(jī)構(gòu)1d的滑動(dòng)摩擦的冷凍機(jī)油。下殼1a2連接有吸入管1g，該吸入管1g用于向密閉容器1內(nèi)供給制冷 劑。另外，在下殼1a2的內(nèi)周面安裝有馬達(dá)1b的定子2，在下殼1a2的內(nèi)周面中的安裝有定子2的面的下側(cè)，安裝有壓縮機(jī)構(gòu)1d。

(吸入管1g以及儲(chǔ)液容器1h)

吸入管1g的一方以與壓縮機(jī)構(gòu)1d的缸體連通的方式而與密閉容器1的下殼1a2連接。吸入管1g的另一方與儲(chǔ)液容器1h連接。儲(chǔ)液容器1h具有作為消音器的功能，能夠降低向壓縮機(jī)100流入的制冷劑音等。另外，儲(chǔ)液容器1h還具有作為儲(chǔ)壓器的功能，能夠存積液體制冷劑。該儲(chǔ)液容器1h的一方與吸入管1g連接。

(壓縮機(jī)構(gòu)1d)

壓縮機(jī)構(gòu)1d對(duì)經(jīng)由儲(chǔ)液容器1h以及吸入管1g而供給的制冷劑進(jìn)行壓縮，并向密閉容器1的內(nèi)部放出。壓縮機(jī)構(gòu)1d安裝于下殼1a2的內(nèi)側(cè)面。在壓縮機(jī)構(gòu)1d設(shè)置有對(duì)從吸入管1g供給的制冷劑進(jìn)行壓縮的缸體、以及在該缸體中以能夠滑動(dòng)方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的活塞等。該活塞與軸1c連接，并在缸體內(nèi)進(jìn)行偏心運(yùn)動(dòng)。在壓縮機(jī)構(gòu)1d的上端面?zhèn)纫约跋露嗣鎮(zhèn)仍O(shè)置有將軸1c支承為能夠旋轉(zhuǎn)的軸承1e。

(馬達(dá)1b)

馬達(dá)1b具有下端側(cè)與壓縮機(jī)構(gòu)1d的軸承1e連接的軸1c、固定有軸1c并將自身的旋轉(zhuǎn)傳遞至軸1c的轉(zhuǎn)子3、以及卷繞有多層繞線線圈11(參照?qǐng)D2B)的定子2。軸1c在壓縮機(jī)構(gòu)1d的連接位置的上側(cè)固定有轉(zhuǎn)子3，其自身與轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使壓縮機(jī)構(gòu)1d的活塞旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子3設(shè)置有永久磁鐵(省略圖示)，并被軸1c支承為能夠旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子3被支承為相對(duì)于定子2的內(nèi)側(cè)隔開(kāi)預(yù)先設(shè)定的間隔。定子2是使轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)的部件，并被設(shè)置為外周面固定于下殼1a2的內(nèi)周面。

如圖2A以及圖2B所示，定子2具有由多個(gè)電磁鋼板等構(gòu)成的鐵芯5、安裝于鐵芯5的絕緣體6、以及經(jīng)由絕緣體6在鐵芯5卷繞了多層的繞線線圈11。鐵芯5是通過(guò)層疊多個(gè)電磁鋼板而獲得的部件，并使多個(gè)鐵芯5配置為圓環(huán)狀。在鐵芯5安裝有絕緣體6，用于使繞線線圈11與鐵芯5絕緣。

絕緣體6例如由樹(shù)脂等構(gòu)成，由此實(shí)現(xiàn)繞線線圈11與鐵芯5的絕緣。此處，將絕緣體6中的靠壓縮機(jī)構(gòu)1d側(cè)的絕緣體6設(shè)為絕緣體L側(cè)6B，將絕緣體6中的靠上殼1a1側(cè)的絕緣體6設(shè)為絕緣體U側(cè)6A。即，將絕緣體6中的位于鐵芯5的下端面的下側(cè)的部分設(shè)為絕緣體L側(cè)6B，將絕緣體6中的位于鐵芯5的上端面的上側(cè)的部分設(shè)為絕緣體U側(cè)6A。

如圖2A以及圖2B所示，可知絕緣體L側(cè)6B在從定子2的外周側(cè)觀察定子2時(shí)，可以觀察到卷繞于絕緣體L側(cè)6B的繞線線圈11的一部分。在絕緣體U側(cè)6A形成有空腔部(省略圖示)，并埋入有磁性端子(MAG-MATE)8，其與用于向U相、V相以及W相供給電力的導(dǎo)線9連接。另外，U相、V相以及W相彼此經(jīng)由跨接線10電連接。繞線線圈11經(jīng)由絕緣體U側(cè)6A以及絕緣體L側(cè)6B而多層卷繞于鐵芯5。通過(guò)向繞線線圈11供給電流而使定子2作為電磁鐵發(fā)揮功能，并與設(shè)置于轉(zhuǎn)子3的永久磁鐵相互作用而產(chǎn)生轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)力。

(排出管1f)

排出管1f是將通過(guò)壓縮機(jī)構(gòu)1d壓縮后的密閉容器1內(nèi)的高溫高壓制冷劑向外排出的配管。該排出管1f的一方與用于進(jìn)行流路切換等的省略圖示的四通閥等連接，另一方以將密閉容器1的內(nèi)外連通起來(lái)的方式與上殼1a1連接。

圖3A是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的鐵芯單體的仰視示意圖。圖3B是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的鐵芯單體的側(cè)視示意圖。圖3C是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的鐵芯單體的俯視示意圖。如圖3A～圖3C所示，鐵芯5具備在鐵芯5的下方卷繞線圈的短邊L側(cè)卷繞部12a、在鐵芯5的側(cè)面卷繞線圈的長(zhǎng)邊側(cè)面卷繞部12b、以及在鐵芯5的上方卷繞線圈的短邊U側(cè)卷繞部12c。

在短邊L側(cè)卷繞部12a相對(duì)于短邊L側(cè)卷繞部12a平行地卷繞有繞線線圈11，在長(zhǎng)邊側(cè)面卷繞部12b相對(duì)于長(zhǎng)邊側(cè)面卷繞部12b平行地卷繞有繞線線圈11。另一方面，在短邊U側(cè)卷繞部12c以將繞線每一個(gè)節(jié)距錯(cuò)開(kāi)的方式傾斜地卷繞設(shè)置繞線線圈11。由此將繞線線圈11多層卷繞于鐵芯5。

圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的絕緣體的放大立體圖。如圖4所示，將絕緣體U側(cè)6A的與鐵芯5接觸的下表面設(shè)為絕緣體側(cè)鐵芯接觸面20。在絕緣體側(cè)鐵芯接觸面20的外緣(鐵芯5的外周側(cè))的兩端側(cè)，平板狀的爪16以及爪17分別朝軸線方向的下方突出。同樣，在絕緣體側(cè)鐵芯接觸面20的內(nèi)緣(鐵芯5的內(nèi)徑側(cè))的兩端側(cè)，爪18以及爪19分別朝軸線方向的下方突出。此外，絕緣體L側(cè)6B的下表面?zhèn)刃纬蔀榕c上述的絕緣體U側(cè)6A相同的結(jié)構(gòu)。即，將絕緣體L側(cè)6B的與鐵芯5接觸的下表面設(shè)為絕緣體側(cè)鐵芯接觸面20。在絕緣體側(cè)鐵芯接觸面20的外緣(鐵芯5的一側(cè))的兩端側(cè)，平板狀的爪16以及爪17分別沿軸線方向朝下方突出。同樣，在絕緣體側(cè)鐵芯接觸面20的內(nèi)緣(鐵芯5的內(nèi)徑側(cè))的兩端側(cè)，爪18以及爪19分別沿軸線方向朝下方突出。此外，爪16以及爪17相當(dāng)于本發(fā)明的“第一突起部”。另外，爪18以及爪19相當(dāng)于本發(fā)明的“第二突起部”。

圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的絕緣體與鐵芯的安裝方法的放大立體圖。如圖5所示，鐵芯5由如下部分構(gòu)成，即：沿周向延伸的鐵芯背部40；從鐵芯背部40的中央部向中心方向突出的齒部41；以及位于齒部41的前端的齒前端部42。將鐵芯5的與絕緣體接觸的軸線方向的端面設(shè)為鐵芯側(cè)絕緣體接觸面21。鐵芯背部40在外周部設(shè)置有槽部22以及槽部23，該槽部22、23從鐵芯側(cè)絕緣體接觸面21沿外周部的軸線方向進(jìn)行設(shè)置。槽部22以及槽部23設(shè)置于鐵芯背部40的外周部中的不與齒部41向鐵芯背部40的投影面重疊的部位。

絕緣體U側(cè)6A以及絕緣體L側(cè)6B如箭頭30的朝向所示那樣從鐵芯5的上方安裝于鐵芯5。此時(shí)，絕緣體側(cè)鐵芯接觸面20與鐵芯側(cè)絕緣體接觸面21粘合。

圖6是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式1的馬達(dá)的鐵芯安裝有絕緣體的狀態(tài)的放大立體圖。如圖6所示，爪16與槽部22嵌合，爪17與槽部23嵌合，并通過(guò)過(guò)盈配合或者過(guò)度配合進(jìn)行安裝。此時(shí)，絕緣體U側(cè)6A的爪18以及爪19與齒前端部42的內(nèi)周面抵接。這樣，絕緣體U側(cè)6A以通過(guò)爪16、17、18、19夾住鐵芯5的方式而安裝于鐵芯5。此外，絕緣體L側(cè)6B也以與絕緣體U側(cè)6A相同的方法安裝于鐵芯5。換句話說(shuō)，在鐵芯5的一方的端面設(shè)置有絕緣體U側(cè)6A，在另一端面設(shè)置有 絕緣體L側(cè)6B。

此外，爪18以及爪19抵接于齒前端部42中的不與齒部41向齒前端部42的投影面重疊的齒前端部42的內(nèi)周面。另外，雖然馬達(dá)1b在配置為環(huán)狀的鐵芯5的內(nèi)周側(cè)具備轉(zhuǎn)子3，但爪18以及爪19設(shè)置于不與轉(zhuǎn)子3接觸的位置。另外，爪16以不從鐵芯5的外周面突出的方式而收納于槽部22。同樣，爪17以不從鐵芯5的外周面突出的方式而收納于槽部23。

此外，在本實(shí)施方式1中，雖然將爪16以及爪17的形狀形成為平板狀，但本發(fā)明并不局限于此，也可以形成為圓弧狀或者棒狀。另外，在本實(shí)施方式1中，示出了絕緣體6在鐵芯5的內(nèi)徑側(cè)以及外徑側(cè)分別設(shè)置有各兩個(gè)爪的例子。但是，本發(fā)明并不局限于此，在爪的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、爪的寬度較寬的情況下，由于能夠?qū)⒔^緣體6穩(wěn)定地安裝于鐵芯5，所以也可以在絕緣體6的鐵芯5的內(nèi)徑側(cè)以及外徑側(cè)各設(shè)置有一個(gè)爪。另一方面，在爪的長(zhǎng)度較短、爪的寬度較窄的情況下，也可以在絕緣體6的鐵芯5的內(nèi)徑側(cè)以及外徑側(cè)設(shè)置有三個(gè)以上的絕緣體6的爪。

【實(shí)施方式1的效果】

從以上內(nèi)容可知，根據(jù)本實(shí)施方式1，馬達(dá)1b具備鐵芯5、以及配置于鐵芯5的軸線方向的端面的絕緣體6，鐵芯5在外周部設(shè)置有至少一個(gè)槽部22、23，該槽部22、23從端面沿外周面的軸線方向進(jìn)行設(shè)置，絕緣體6設(shè)置有從與鐵芯5的接觸面向軸線方向的下方突出的至少一個(gè)爪16、17，爪16、17與槽部22、23嵌合。這樣一來(lái)，無(wú)需在鐵芯的軸線方向的端面設(shè)置絕緣體安裝用孔，因此能夠獲得不妨礙磁力的流動(dòng)且不減少繞線空間的馬達(dá)。

另外，鐵芯5由沿周向延伸的鐵芯背部40、從鐵芯背部的中央部向中心方向突出的齒部41、以及位于齒部41的前端的齒前端部42構(gòu)成，絕緣體6具備從與鐵芯5的接觸面向軸線方向的下方突出的至少一個(gè)爪18、19，爪18、19與齒前端部42的內(nèi)周面抵接，絕緣體6夾持鐵芯5。這樣一來(lái)，能夠獲得相對(duì)于鐵芯5穩(wěn)定地設(shè)置絕緣體的效果。

另外，爪18以及爪19與齒前端部42中的不與齒部41向齒前端部 42的投影面重疊的齒前端部42的內(nèi)周面抵接。這樣一來(lái)，能夠獲得不妨礙鐵芯5所產(chǎn)生的磁力的流動(dòng)的效果。

另外，鐵芯5由沿周向延伸的鐵芯背部40、從鐵芯背部的中央部向中心方向突出的齒部41、以及位于齒部41的前端的齒前端部42構(gòu)成，槽部22、23設(shè)置于鐵芯背部40的外周部中的不與齒部41向鐵芯背部40的投影面重疊的部位。這樣一來(lái)，能夠獲得不妨礙鐵芯5所產(chǎn)生的磁力的流動(dòng)的效果。

另外，具備以能夠旋轉(zhuǎn)的方式配置于鐵芯5的內(nèi)周側(cè)的轉(zhuǎn)子3，爪18以及爪19設(shè)置于不與轉(zhuǎn)子3接觸的位置。這樣一來(lái)，爪18以及爪19不與轉(zhuǎn)子3干涉，因此能夠獲得轉(zhuǎn)子3可以高效旋轉(zhuǎn)的效果。

實(shí)施方式2.

本實(shí)施方式2中的馬達(dá)1b的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1中的馬達(dá)1b相同，因此，以下，以與實(shí)施方式1的不同點(diǎn)為中心對(duì)本實(shí)施方式2進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施方式1與本實(shí)施方式2的不同點(diǎn)在于利用設(shè)置于絕緣體的兩個(gè)爪將絕緣體固定于鐵芯這一點(diǎn)。

圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的馬達(dá)的絕緣體與鐵芯的安裝方法的放大立體圖。如圖7所示，在絕緣體U側(cè)6A的下表面的外緣(鐵芯5的外周側(cè))的兩端側(cè)，爪24以及爪25分別沿軸線方向朝下方突出。爪24以及爪25在橫截面呈梯形的形狀。此外，絕緣體L側(cè)6B形成為與上述的絕緣體U側(cè)6A相同的結(jié)構(gòu)。

鐵芯5的鐵芯背部40在外周部設(shè)置有槽部26以及槽部27，該槽部26、27從鐵芯側(cè)絕緣體接觸面21沿外周部的軸向進(jìn)行設(shè)置。槽部26以及槽部27在橫截面呈梯形的形狀。槽部26以及槽部27設(shè)置于鐵芯背部40的外周部中的不與齒部(省略圖示)向鐵芯背部40的投影面重疊的部位。

通過(guò)絕緣體U側(cè)6A的梯形形狀的爪24與梯形形狀的槽部26嵌合，梯形形狀的爪25與梯形形狀的槽部27嵌合，由此來(lái)決定絕緣體U側(cè)6A的在鐵芯5的周向以及徑向的位置。絕緣體U側(cè)6A相對(duì)于鐵芯5沿軸線方向的固定是通過(guò)過(guò)盈配合或者過(guò)度配合來(lái)進(jìn)行固定的。此外， 絕緣體L側(cè)6B也以與絕緣體U側(cè)6A相同的方法安裝于鐵芯5。換句話說(shuō)，在鐵芯5的一方的端面設(shè)置有絕緣體U側(cè)6A，在另一端面設(shè)置有絕緣體L側(cè)6B。此外，爪24相對(duì)于槽部26不向外徑方向伸出。同樣，爪25相對(duì)于槽部27不向外徑方向伸出。

【實(shí)施方式2的效果】

從以上內(nèi)容可知，根據(jù)本實(shí)施方式2，爪24、25以及槽部26、27具有在橫截面呈梯形的結(jié)構(gòu)。這樣一來(lái)，除了實(shí)施方式1的效果之外，還能夠?qū)⒔^緣體穩(wěn)定地固定于鐵芯。另外，無(wú)需在絕緣體的內(nèi)緣側(cè)設(shè)置爪，因此還能夠獲得減少部件數(shù)的效果。

實(shí)施方式3.

本實(shí)施方式3中的馬達(dá)1b的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1中的馬達(dá)1b相同，因此，以下，以與實(shí)施方式1的不同點(diǎn)為中心對(duì)本實(shí)施方式3進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施方式1與本實(shí)施方式3的不同點(diǎn)在于在絕緣體設(shè)置孔部，在鐵芯設(shè)置突起部這一點(diǎn)。

圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式3的馬達(dá)的絕緣體的放大立體圖。如圖8所示，在絕緣體U側(cè)6A的絕緣體側(cè)鐵芯接觸面20設(shè)置有突起部插入孔28。絕緣體L側(cè)6B也同樣，在絕緣體側(cè)鐵芯接觸面20設(shè)置有突起部插入孔28。

圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的馬達(dá)的絕緣體與鐵芯的安裝方法的放大立體圖。如圖9所示，在鐵芯5的鐵芯側(cè)絕緣體接觸面21設(shè)置有沿軸線方向突出的凸部29。突起部插入孔28與凸部29嵌合，從而絕緣體U側(cè)6A固定于鐵芯5。同樣，絕緣體L側(cè)6B也固定于鐵芯5。

【實(shí)施方式3的效果】

從以上內(nèi)容可知，根據(jù)本實(shí)施方式3，馬達(dá)1b具備鐵芯5、以及配置于鐵芯5的軸線方向的端面的絕緣體6，鐵芯5在上端面或者下端面的至少一方設(shè)置有沿軸線方向突出的凸部29，絕緣體6在下端面設(shè)置有突起部插入孔28，凸部29形成為與突起部插入孔28嵌合的結(jié)構(gòu)。這樣一來(lái)，無(wú)需在鐵芯的軸線方向的端面設(shè)置絕緣體安裝用孔，因此能夠獲 得不妨礙磁力的流動(dòng)且不引起馬達(dá)的效率降低的馬達(dá)。

以上，對(duì)實(shí)施方式1～3進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于各實(shí)施方式的說(shuō)明。例如，還能夠?qū)⒏鲗?shí)施方式的全部或者一部分進(jìn)行組合。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1…密閉容器；1a1…上殼；1a2…下殼；1b…馬達(dá)；1c…軸；1d…壓縮機(jī)構(gòu)；1e…軸承；1f…排出管；1g…吸引管；1h…容器；2定子；3…轉(zhuǎn)子；5…鐵芯；5a鐵芯；6…絕緣體；6A…絕緣體U側(cè)；6B…絕緣體L側(cè)；8…磁性端子；9…導(dǎo)線；10…跨接線；11…繞線線圈；12a…短邊L側(cè)卷繞部；12b…長(zhǎng)邊側(cè)面卷繞部；12c…短邊U側(cè)卷繞部；14a…絕緣體突起部；15a…絕緣體連結(jié)孔；16…爪；17…爪；18…爪；19…爪；20…絕緣體側(cè)鐵芯接觸面；21…鐵芯側(cè)絕緣體接觸面；22…槽部；23…槽部；24…爪；25…爪；26…槽部；27…槽部；28…突起部插入孔；29…凸部；30…箭頭；40…鐵芯背部；41…齒部；42…齒前端部；100…壓縮機(jī)。