本發(fā)明屬于裝修穿線管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種穿線管對接彎頭及穿線管批量施工工藝。

背景技術(shù)：

目前工地上的線管彎頭接頭都是手工制作、彎曲成型。彎曲成型后，然后用直通與管子接起，圖1是現(xiàn)有技術(shù)的90度彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖，其步驟是：先測量尺寸，然后切管下料，結(jié)合彎管器開始彎曲，彎曲后尺寸不對，繼續(xù)調(diào)整；由于管子材料韌性差，在彎曲的過程中管子有可能被拉裂或折斷，導(dǎo)致彎管失敗。這種操作方式即費力氣又浪費時間，而且手工制作出來的彎頭尺寸千變?nèi)f化，彎曲部位有拉伸的痕跡，影響整體布局的美觀。

另外，現(xiàn)有過橋彎頭的拐彎角度比較固定，均為90度，而現(xiàn)場中有時會遇到各種拐彎角度，給加工制作帶來困難；拐彎角度過大，給施工中穿線帶來困難，還易引起線纜在拐彎處破損，帶來安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出彎頭出廠前一次性成型，批量生產(chǎn)這類彎頭?？梢愿鶕?jù)施工現(xiàn)場的需要選擇合適的對接彎頭進(jìn)行拼接，各部件之間插接方便；各類型號彎頭都有代號、尺寸標(biāo)注，電工師傅根據(jù)需要開單購料，直接放管布線。把成品元件搬到工地直接組裝，節(jié)省彎頭成型時間，減少水電工的勞動強度。

本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，所述對接彎頭的彎頭拐角的弧度為任意角度，所述對接彎頭設(shè)有刻度線，用以標(biāo)記彎頭拐角的弧度值。

優(yōu)選地，所述彎頭的至少一個端口設(shè)有承插母接口，所述承插母接口的內(nèi)徑與穿線管的外徑相適應(yīng)。

優(yōu)選地，所述承插母接口管腔內(nèi)壁設(shè)有凸緣。

優(yōu)選地，所述凸緣為兩個。

優(yōu)選地，所述承插母接口的端口處內(nèi)壁設(shè)有倒角。

優(yōu)選地，所述對接彎頭設(shè)有標(biāo)記，用以標(biāo)記彎頭拐角的半徑值。

優(yōu)選地，所述對接彎頭設(shè)有標(biāo)記，用以標(biāo)記彎頭的管徑值。

本發(fā)明同時公開了一種應(yīng)用上述的穿線管對接彎頭的穿線管批量施工工藝，包括以下步驟：

1）根據(jù)對接彎頭的彎頭拐角的半徑值和彎頭的管徑值選用合適的對接彎頭；

2）根據(jù)拐彎部分的拐彎角度按照對接彎頭上刻度線指示將對接彎頭切成合適的拐彎弧度；

3）將步驟2得到的對接彎頭相互對接，接口處通過位于接口一側(cè)的對接彎頭的承插母接口插接；

4）將步驟3形成的對接彎結(jié)構(gòu)與穿線直管之間以承插母接口插接。

本發(fā)明機械化成型彎頭，自帶承插母接口，直管插進(jìn)即可延長管路，方便快捷。

根據(jù)施工現(xiàn)場需要，選用合適的對接彎頭切割后進(jìn)行插接，可形成各種拐角角度的對接彎結(jié)構(gòu)。

所述承插母接口管腔內(nèi)壁設(shè)有凸緣，即方便插入連接，又保證了接口處的嚴(yán)密，避免水汽或臟東西進(jìn)入穿線管，保護(hù)線纜的安全，不受侵害。

所述承插母接口的端口處內(nèi)壁和與所述對接彎頭對接的直管端口外壁均設(shè)有倒角，方便插入。

所述對接彎頭設(shè)有標(biāo)記，分別用以標(biāo)記彎頭拐角的半徑值、彎頭的管徑值和彎頭拐角的弧度值。便于識別，方便與穿線直管的連接。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明穿線管對接彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明穿線管對接彎頭的剖視圖。

圖3是圖2的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種穿線管對接彎頭，所述對接彎頭的彎頭拐角的弧度為任意角度，所述對接彎頭設(shè)有刻度線，用以標(biāo)記彎頭拐角的弧度值。

所述彎頭的至少一個端口設(shè)有承插母接口1，所述承插母接口1的內(nèi)徑與穿線管的外徑相適應(yīng)。

所述承插母接口1管腔內(nèi)壁設(shè)有凸緣2。

所述凸緣2為兩個。

所述承插母接口1的端口處內(nèi)壁設(shè)有倒角。

所述對接彎頭設(shè)有標(biāo)記，用以標(biāo)記彎頭拐角的半徑值。

所述對接彎頭設(shè)有標(biāo)記，用以標(biāo)記彎頭的管徑值。

本發(fā)明同時公開了一種應(yīng)用上述的穿線管對接彎頭的穿線管批量施工工藝，包括以下步驟：

1）根據(jù)對接彎頭的彎頭拐角的半徑值和彎頭的管徑值選用合適的對接彎頭；

2）根據(jù)拐彎部分的拐彎角度按照對接彎頭上刻度線指示將對接彎頭切成合適的拐彎弧度；

3）將步驟2得到的對接彎頭相互對接，接口處通過位于接口一側(cè)的對接彎頭的承插母接口插接；

4）將步驟3形成的對接彎結(jié)構(gòu)與穿線直管之間以承插母接口插接。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。