本發(fā)明涉及電器開關(guān)柜領(lǐng)域，具體地，涉及開關(guān)站箱體。

背景技術(shù)：

開關(guān)柜是一種電氣設(shè)備，開關(guān)柜外線先進(jìn)入柜內(nèi)主控開關(guān)，然后進(jìn)入分控開關(guān)，各分路按其需要設(shè)置。如儀表，自控，電動(dòng)機(jī)磁力開關(guān)，各種交流接觸器等，有的還設(shè)高壓室與低壓室開關(guān)柜，設(shè)有高壓母線，如發(fā)電廠等，有的還設(shè)有為保主要設(shè)備的低周減載。

開關(guān)柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，進(jìn)行開合、控制和保護(hù)用電設(shè)備。開關(guān)柜內(nèi)的部件主要有斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、互感器以及各種保護(hù)裝置等組成。開關(guān)柜的分類方法很多，如通過斷路器安裝方式可以分為移開式開關(guān)柜和固定式開關(guān)柜；或按照柜體結(jié)構(gòu)的不同，可分為敞開式開關(guān)柜、金屬封閉開關(guān)柜、和金屬封閉鎧裝式開關(guān)柜；根據(jù)電壓等級(jí)不同又可分為高壓開關(guān)柜，中壓開關(guān)柜和低壓開關(guān)柜等。主要適用于發(fā)電廠、變電站、石油化工、冶金軋鋼、輕工紡織、廠礦企業(yè)和住宅小區(qū)、高層建筑等各種不同場(chǎng)合。

開關(guān)站為多個(gè)開關(guān)柜相組合而成的，設(shè)置在開關(guān)柜的外側(cè)，用于防止開關(guān)柜的損壞。

現(xiàn)有的開關(guān)站，溫度往往很高，沒辦法對(duì)開關(guān)站中的開關(guān)柜溫度進(jìn)行自動(dòng)降溫，開關(guān)柜中的溫度一旦超過一定的限度，很容易造成內(nèi)部器件的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種開關(guān)站箱體，該開關(guān)站箱體克服了現(xiàn)有技術(shù)中的開關(guān)柜無法實(shí)現(xiàn)降溫的問題，實(shí)現(xiàn)了開關(guān)站的降溫。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種開關(guān)站箱體，該開關(guān)站箱體包括：外殼、頂板、第一換氣扇、溫度傳感器、比較器、觸發(fā)開關(guān)、電源和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述外殼的頂部設(shè)置有開口，所述頂板沿水平方向設(shè)置于所述外殼的豎直上方，所述外殼和頂板之間設(shè)置有支撐件，所述第一換氣扇的扇葉設(shè)置于所述開口處，且所述第一換氣扇的出風(fēng)端朝向所述外殼的外部；所述第一換氣扇的轉(zhuǎn)軸同軸連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述頂板中；

所述溫度傳感器設(shè)置于所述外殼的內(nèi)部以感應(yīng)所述外殼內(nèi)部的溫度，且被配置成電連接于所述比較器，在溫度大于預(yù)設(shè)溫度的情況下，所述比較器輸出觸發(fā)信號(hào)至所述觸發(fā)開關(guān)，在所述觸發(fā)開關(guān)接收到所述觸發(fā)信號(hào)的情況下，所述觸發(fā)開關(guān)閉合，所述觸發(fā)開關(guān)、電源和驅(qū)動(dòng)電機(jī)形成一條閉合的回路；在溫度小于或等于預(yù)設(shè)溫度的情況下，所述比較器不發(fā)送觸發(fā)信號(hào)。

優(yōu)選地，所述觸發(fā)開關(guān)為電磁開關(guān)。

優(yōu)選地，所述外殼設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，且在所述雙層結(jié)構(gòu)中形成有容納腔；所述容納腔中填充有冷凝液。

優(yōu)選地，所述冷凝液在所述容納腔中循環(huán)流通。

優(yōu)選地，所述頂板的上表面設(shè)置有斜坡。

優(yōu)選地，所述頂板的周邊凸出所述外殼，并在所述頂板的周邊沿豎直向下的方向上設(shè)置有凸緣，所述凸緣遠(yuǎn)離所述頂板的一端朝豎直向下的方向延伸至所述外殼的頂部所在水平面的下方。

優(yōu)選地，該開關(guān)站箱體還包括：濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述凸緣和所述外殼之間，所述濾網(wǎng)的一側(cè)卡合于所述外殼上設(shè)置的卡槽中，所述濾網(wǎng)的另一端固接于所述固定件的一端，所述固定件的另一端延伸出所述凸緣，所述固定件能夠滑動(dòng)。

優(yōu)選地，該開關(guān)站箱體還包括：第一風(fēng)扇、第二風(fēng)扇、第一連接軸和第二連接軸，所述第一換氣扇的轉(zhuǎn)軸通過第一連接軸連接于所述第一風(fēng)扇，所述第一換氣扇的轉(zhuǎn)軸通過第二連接軸連接于所述第二風(fēng)扇；所述第一風(fēng)扇和所述第二風(fēng)扇設(shè)置于所述外殼的內(nèi)部，且所述第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇都朝向所述第一換氣扇。

優(yōu)選地，所述第一連接軸包括：第一橫軸和第一縱軸，所述第一橫軸的一端嚙合于所述第一換氣扇的轉(zhuǎn)軸，另一端嚙合于所述第一縱軸的側(cè)面；所述第一縱軸遠(yuǎn)離所述第一橫軸的一端同軸連接于所述第一風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸；

所述第二連接軸包括：第二橫軸和第二縱軸，所述第二橫軸的一端嚙合于所述第一換氣扇的轉(zhuǎn)軸，另一端嚙合于所述第二縱軸的側(cè)面；所述第二縱軸遠(yuǎn)離所述第二橫軸的一端同軸連接于所述第二風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選地，該開關(guān)站箱體還包括：第二換氣扇和第三換氣扇，所述第二換氣扇和第三換氣扇設(shè)置于所述外殼和所述頂板之間，并垂直于所述第一換氣扇。

通過上述的實(shí)施方式，本發(fā)明的開關(guān)站箱體克服了現(xiàn)有技術(shù)中的開關(guān)站箱體不能對(duì)開關(guān)站中的溫度進(jìn)行降溫的問題，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部的空氣循環(huán)降溫。通過本發(fā)明的裝置，可以自主的感應(yīng)開關(guān)站箱體內(nèi)部的溫度，在溫度大于預(yù)設(shè)溫度的情況下，才執(zhí)行降溫，否則不需要控制降溫，這樣的方式，一方面可以保證溫度不會(huì)過高，另一方面也可以節(jié)省電能，盡可能的降低能量的國(guó)度消耗。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是說明本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式的開關(guān)站箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1 外殼 2 頂板

3 第一換氣扇 4 支撐件

5 第二換氣扇 6 第三換氣扇

7 凸緣 8 濾網(wǎng)

9 固定件 10 第一風(fēng)扇

11 第二風(fēng)扇 12 第一連接軸

13 第二連接軸 14 驅(qū)動(dòng)電機(jī)

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右?！皟?nèi)、外”是指具體輪廓上的內(nèi)與外?！斑h(yuǎn)、近”是指相對(duì)于某個(gè)部件的遠(yuǎn)與近。

本發(fā)明提供一種開關(guān)站箱體，該開關(guān)站箱體包括：外殼1、頂板2、第一換氣扇3、溫度傳感器、比較器、觸發(fā)開關(guān)、電源和驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，所述外殼1的頂部設(shè)置有開口，所述頂板2沿水平方向設(shè)置于所述外殼1的豎直上方，所述外殼1和頂板2之間設(shè)置有支撐件4，所述第一換氣扇3的扇葉設(shè)置于所述開口處，且所述第一換氣扇3的出風(fēng)端朝向所述外殼1的外部；所述第一換氣扇3的轉(zhuǎn)軸同軸連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)14設(shè)置于所述頂板2中；

所述溫度傳感器設(shè)置于所述外殼1的內(nèi)部以感應(yīng)所述外殼1內(nèi)部的溫度，且被配置成電連接于所述比較器，在溫度大于預(yù)設(shè)溫度的情況下，所述比較器輸出觸發(fā)信號(hào)至所述觸發(fā)開關(guān)，在所述觸發(fā)開關(guān)接收到所述觸發(fā)信號(hào)的情況下，所述觸發(fā)開關(guān)閉合，所述觸發(fā)開關(guān)、電源和驅(qū)動(dòng)電機(jī)14形成一條閉合的回路；在溫度小于或等于預(yù)設(shè)溫度的情況下，所述比較器不發(fā)送觸發(fā)信號(hào)。

通過上述的實(shí)施方式，本發(fā)明的開關(guān)站箱體克服了現(xiàn)有技術(shù)中的開關(guān)站箱體不能對(duì)開關(guān)站中的溫度進(jìn)行降溫的問題，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部的空氣循環(huán)降溫。通過本發(fā)明的裝置，可以自主的感應(yīng)開關(guān)站箱體內(nèi)部的溫度，在溫度大于預(yù)設(shè)溫度的情況下，才執(zhí)行降溫，否則不需要控制降溫，這樣的方式，一方面可以保證溫度不會(huì)過高，另一方面也可以節(jié)省電能，盡可能的降低能量的國(guó)度消耗。本發(fā)明的裝置可以自動(dòng)感應(yīng)外殼1內(nèi)部的溫度情況，根據(jù)自身的需要啟動(dòng)或關(guān)閉第一換氣扇3。

在本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式中，為了實(shí)現(xiàn)開關(guān)控制，所述觸發(fā)開關(guān)為電磁開關(guān)。

在該種實(shí)施方式中，所述外殼1設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，且在所述雙層結(jié)構(gòu)中形成有容納腔；所述容納腔中填充有冷凝液。通過上述的方式，可以通過冷凝液實(shí)現(xiàn)外殼1的降溫。

在本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式中，為了將熱量帶走，并無限帶走熱量，所述冷凝液在所述容納腔中循環(huán)流通。

在該種實(shí)施方式中，為了防止雨水的堆積，所述頂板2的上表面設(shè)置有斜坡。

在該種實(shí)施方式中，所述頂板2的周邊凸出所述外殼1，并在所述頂板2的周邊沿豎直向下的方向上設(shè)置有凸緣7，所述凸緣7遠(yuǎn)離所述頂板2的一端朝豎直向下的方向延伸至所述外殼1的頂部所在水平面的下方。

通過上述的方式，可以防止了異物和雨水的進(jìn)入，極大提高了密閉性。

在本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式中，該開關(guān)站箱體還包括：濾網(wǎng)8，所述濾網(wǎng)8設(shè)置于所述凸緣7和所述外殼1之間。

通過上述濾網(wǎng)8的設(shè)置，可以保證箱體結(jié)構(gòu)的氣密性，在不破壞整個(gè)開關(guān)箱機(jī)體結(jié)構(gòu)的情況下，實(shí)現(xiàn)了開關(guān)柜的散熱，也防止了異物的進(jìn)入。

在該種實(shí)施方式中，為了將濾網(wǎng)8固定在凸緣7和外殼1之間，實(shí)現(xiàn)過濾的效果，也方便濾網(wǎng)8取出清洗，所述濾網(wǎng)8的一側(cè)卡合于所述外殼1上設(shè)置的卡槽中，所述濾網(wǎng)8的另一端固接于所述固定件9的一端，所述固定件9的另一端延伸出所述凸緣7，所述固定件9能夠滑動(dòng)。

在本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式中，該開關(guān)站箱體還包括：第一風(fēng)扇10、第二風(fēng)扇11、第一連接軸12和第二連接軸13，所述第一換氣扇3的轉(zhuǎn)軸通過第一連接軸12連接于所述第一風(fēng)扇10，所述第一換氣扇3的轉(zhuǎn)軸通過第二連接軸13連接于所述第二風(fēng)扇11；所述第一風(fēng)扇10和所述第二風(fēng)扇11設(shè)置于所述外殼1的內(nèi)部，且所述第一風(fēng)扇10和第二風(fēng)扇11都朝向所述第一換氣扇3。

通過上述的實(shí)施方式，本發(fā)明的開關(guān)站箱體克服了現(xiàn)有技術(shù)中的開關(guān)站箱體內(nèi)部不能循壞降溫的問題，利用空氣動(dòng)力學(xué)的原理，通過設(shè)置第一換氣扇3、第一風(fēng)扇10、第二風(fēng)扇11的結(jié)構(gòu)，對(duì)外殼1的內(nèi)部進(jìn)行降溫，利用空氣的循壞流動(dòng)，從外殼1上設(shè)置的開口將高溫氣體吸出排出，內(nèi)部通過第一風(fēng)扇10和第二風(fēng)扇11增強(qiáng)內(nèi)部空氣循環(huán)流通，提高了降溫的速度，增加了降溫效率。

在本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式中，所述第一連接軸12可以包括：第一橫軸和第一縱軸，所述第一橫軸的一端嚙合于所述第一換氣扇3的轉(zhuǎn)軸，另一端嚙合于所述第一縱軸的側(cè)面；所述第一縱軸遠(yuǎn)離所述第一橫軸的一端同軸連接于所述第一風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)軸；

所述第二連接軸13包括：第二橫軸和第二縱軸，所述第二橫軸的一端嚙合于所述第一換氣扇3的轉(zhuǎn)軸，另一端嚙合于所述第二縱軸的側(cè)面；所述第二縱軸遠(yuǎn)離所述第二橫軸的一端同軸連接于所述第二風(fēng)扇11的轉(zhuǎn)軸。

通過上述的方式，橫軸縱軸上都設(shè)置齒紋，當(dāng)然第一換氣扇3的轉(zhuǎn)軸上也設(shè)置有相配合的齒紋，這樣可以將橫向轉(zhuǎn)動(dòng)的力，轉(zhuǎn)換成縱向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫向控制縱向轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，另外，第一橫軸和第二橫軸會(huì)攻入第一換氣扇3的轉(zhuǎn)軸中，以此來支撐第一橫軸第二橫軸的位置，縱軸則直接和第一風(fēng)扇10、第二風(fēng)扇11的轉(zhuǎn)軸連接固定住。

在本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式中，該開關(guān)站箱體還可以包括：第二換氣扇5和第三換氣扇6，所述第二換氣扇5和第三換氣扇6設(shè)置于所述外殼1和所述頂板2之間，并垂直于所述第一換氣扇3。

通過上述的方式，可以提高箱體的換氣效果，從水平的方向，實(shí)現(xiàn)箱體的換氣。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。