本發(fā)明涉及電氣設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜。
背景技術(shù):
用于三相交流電的高壓開關(guān)柜,若絕緣水平不達(dá)標(biāo),一旦發(fā)生故障,會(huì)直接影響電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行和供電的可靠性;高壓開關(guān)柜中裝有若干個(gè)由三個(gè)觸頭盒構(gòu)成的觸頭盒組,觸頭盒由絕緣材料制成;觸頭盒中裝有觸頭及一端與觸頭連接的母線,母線的另一端伸出觸頭盒外;傳統(tǒng)的高壓開關(guān)柜為保證母線伸出觸頭盒裸露于絕緣性能較差的空氣中的部分的相間絕緣水平達(dá)標(biāo),存在通過做大觸頭盒尺寸以保證相間絕緣距離,導(dǎo)致柜體尺寸較大的不足;因此,設(shè)計(jì)一種既使母線伸出觸頭盒裸露于絕緣性能較差的空氣中的部分的相間絕緣水平達(dá)標(biāo),且觸頭盒尺寸和柜體尺寸較小的戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜,成為亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服目前的高壓開關(guān)柜為保證母線伸出觸頭盒裸露于絕緣性能較差的空氣中的部分的相間絕緣水平達(dá)標(biāo),存在通過做大觸頭盒尺寸以保證相間絕緣距離,導(dǎo)致柜體尺寸較大的不足,提供一種既使母線伸出觸頭盒裸露于絕緣性能較差的空氣中的部分的相間絕緣水平達(dá)標(biāo),且觸頭盒尺寸和柜體尺寸較小的戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
一種戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜,包括:設(shè)有固定板的柜體;所述的戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜還包括至少一組觸頭盒組件;觸頭盒組件包括:三個(gè)設(shè)有安裝板、穿設(shè)于安裝板中的安裝套、位于安裝套中的觸頭、位于安裝板前側(cè)且一端與安裝套側(cè)圍連接的定向管的觸頭盒,三個(gè)母線;三個(gè)安裝板左右依次緊貼且分別與固定板可拆卸連接;位于左側(cè)的定向管的另一端向左側(cè)傾斜且左定向管的另一端的右內(nèi)側(cè)位于對(duì)應(yīng)的安裝套軸線的左側(cè);位于右側(cè)的定向管的另一端向右側(cè)傾斜且右定向管的另一端的左內(nèi)側(cè)位于對(duì)應(yīng)的安裝套軸線的右側(cè);母線與觸頭盒一一對(duì)應(yīng)且母線的一端穿過定向管和安裝套側(cè)圍與觸頭的側(cè)圍連接。該戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜,通過觸頭盒組件中位于左側(cè)的定向管的另一端向左側(cè)傾斜和位于右側(cè)的定向管的另一端向右側(cè)傾斜,既使母線伸出觸頭盒裸露于絕緣性能較差的空氣中的部分的相間絕緣水平達(dá)標(biāo),且觸頭盒尺寸和柜體尺寸較小。
作為優(yōu)選,所述的觸頭盒組件有上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);位于上側(cè)的觸頭盒組件的定向管均位于安裝套上側(cè),安裝套的側(cè)圍下側(cè)設(shè)有定位板;位于下側(cè)的觸頭盒組件的定向管均位于安裝套下側(cè),安裝套的側(cè)圍上側(cè)設(shè)有定位板;位于上側(cè)的定位板與位于下側(cè)的定位板一一對(duì)應(yīng)且定位板的相對(duì)端緊貼。觸頭盒組件有上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)時(shí),通過定位板定位既使兩個(gè)觸頭盒組件之間的絕緣水平達(dá)標(biāo)又使尺寸較小。
作為優(yōu)選,所述的戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜的設(shè)定相電壓為35KVK;觸頭盒的安裝板、安裝套、定向管和定位板的材料均為環(huán)氧樹脂;觸頭的直徑D為159mm 至161mm,定向管另一端的端面與觸頭的軸線之間的豎向距離E為333mm 至335mm,位于左側(cè)的定向管的另一端的右內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離F為1mm 至3mm,位于右側(cè)的定向管的另一端的左內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離G為1mm 至3mm;觸頭盒組件中兩個(gè)相鄰觸頭的軸線之間的橫向距離H為299mm 至301mm;兩個(gè)觸頭盒組件對(duì)應(yīng)的兩個(gè)觸頭的軸線之間的豎向距離J為399mm 至401mm。既滿足絕緣水平達(dá)標(biāo)要求又使尺寸較小。
作為優(yōu)選,所述的觸頭盒組件有上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);位于上側(cè)的觸頭盒組件的定向管均位于安裝套上側(cè),安裝套的側(cè)圍下側(cè)設(shè)有定位板;位于下側(cè)的觸頭盒組件的定向管均位于安裝套下側(cè),安裝套的側(cè)圍上側(cè)設(shè)有定位板;觸頭盒組件中兩個(gè)相鄰的安裝板之間設(shè)有與固定板可拆卸連接的豎擋條;位于上側(cè)的定位板與位于下側(cè)的定位板之間設(shè)有與固定板可拆卸連接的橫擋條;豎擋條的一端橫擋條連接。當(dāng)戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜用于高溫潮濕環(huán)境時(shí),通過在觸頭盒組件中兩個(gè)相鄰的安裝板之間設(shè)置豎擋條,位于上側(cè)的定位板與位于下側(cè)的定位板之間設(shè)置橫擋條,既使戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜適用于高溫潮濕環(huán)境,又使尺寸較小。
作為優(yōu)選,所述的戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜的設(shè)定相電壓為40KVK;觸頭盒的安裝板、安裝套、定向管、定位板、豎擋條和橫擋條的材料均為環(huán)氧樹脂;觸頭的直徑D為159mm 至161mm,定向管另一端的端面與觸頭的軸線之間的豎向距離E為333mm 至335mm,位于左側(cè)的定向管的另一端的右內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離F為1mm 至3mm,位于右側(cè)的定向管的另一端的左內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離G為1mm 至3mm;觸頭盒組件中兩個(gè)相鄰觸頭的軸線之間的橫向距離K為329mm 至331mm;兩個(gè)觸頭盒組件對(duì)應(yīng)的兩個(gè)觸頭的軸線之間的豎向距離L為439mm 至441mm。既滿足高溫潮濕環(huán)境使用的絕緣水平達(dá)標(biāo)要求又使尺寸較小。
作為優(yōu)選,所述的定向管的橫截面形狀為矩形;定向管的另一端設(shè)有貫通定向管前后的通槽。利于母線散熱且安裝方便。
作為優(yōu)選,所述的安裝板前端設(shè)有與母線相對(duì)的凸條;凸條的前端設(shè)有圓弧面。凸條擋住母線后側(cè)保證母線與戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜中的其他元器件之間的絕緣距離達(dá)標(biāo);圓弧面使母線不易受損。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜,通過觸頭盒組件中位于左側(cè)的定向管的另一端向左側(cè)傾斜和位于右側(cè)的定向管的另一端向右側(cè)傾斜,既使母線伸出觸頭盒裸露于絕緣性能較差的空氣中的部分的相間絕緣水平達(dá)標(biāo),且觸頭盒尺寸和柜體尺寸較小。觸頭盒組件有上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)時(shí),通過定位板定位既使兩個(gè)觸頭盒組件之間的絕緣水平達(dá)標(biāo)又使尺寸較小。當(dāng)戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜的設(shè)定相電壓為35KVK,觸頭盒的安裝板、安裝套、定向管和定位板的材料均為環(huán)氧樹脂時(shí),觸頭的直徑D為159mm 至161mm,定向管另一端的端面與觸頭的軸線之間的豎向距離E為333mm 至335mm,位于左側(cè)的定向管的另一端的右內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離F為1mm 至3mm,位于右側(cè)的定向管的另一端的左內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離G為1mm 至3mm,觸頭盒組件中兩個(gè)相鄰觸頭的軸線之間的橫向距離H為299mm 至301mm,兩個(gè)觸頭盒組件對(duì)應(yīng)的兩個(gè)觸頭的軸線之間的豎向距離J為399mm 至401mm,既滿足絕緣水平達(dá)標(biāo)要求又使尺寸較小。當(dāng)戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜用于高溫潮濕環(huán)境時(shí),通過在觸頭盒組件中兩個(gè)相鄰的安裝板之間設(shè)置豎擋條,位于上側(cè)的定位板與位于下側(cè)的定位板之間設(shè)置橫擋條,既使戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜適用于高溫潮濕環(huán)境,又使尺寸較小。當(dāng)戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜的設(shè)定相電壓為40KVK,觸頭盒的安裝板、安裝套、定向管、定位板、豎擋條和橫擋條的材料均為環(huán)氧樹脂時(shí),觸頭的直徑D為159mm 至161mm,定向管另一端的端面與觸頭的軸線之間的豎向距離E為333mm 至335mm,位于左側(cè)的定向管的另一端的右內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離F為1mm 至3mm,位于右側(cè)的定向管的另一端的左內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離G為1mm 至3mm,觸頭盒組件中兩個(gè)相鄰觸頭的軸線之間的橫向距離K為329mm 至331mm,兩個(gè)觸頭盒組件對(duì)應(yīng)的兩個(gè)觸頭的軸線之間的豎向距離L為439mm 至441mm,既滿足高溫潮濕環(huán)境使用的絕緣水平達(dá)標(biāo)要求又使尺寸較小。定向管的另一端設(shè)有貫通定向管前后的通槽。利于母線散熱且安裝方便。凸條擋住母線后側(cè)保證母線與戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜中的其他元器件之間的絕緣距離達(dá)標(biāo);圓弧面使母線不易受損。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1、圖2中觸頭盒的左視圖。
圖中:固定板1、柜體2、安裝板3、安裝套4、觸頭5、定向管6、觸頭盒7、母線8、定位板9、通槽10、凸條11、圓弧面12、豎擋條13、橫擋條14。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1,如附圖1、附圖3所示:一種戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜,包括:設(shè)有固定板1的柜體2;所述的戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜還包括至少一組觸頭盒組件;觸頭盒組件包括:三個(gè)設(shè)有安裝板3、穿設(shè)于安裝板3中的安裝套4、位于安裝套4中的觸頭5、位于安裝板3前側(cè)且一端與安裝套4側(cè)圍連接的定向管6的觸頭盒7,三個(gè)母線8;母線8為銅排;三個(gè)安裝板3左右依次緊貼且分別與固定板1螺釘連接;位于左側(cè)的定向管6的另一端向左側(cè)傾斜且左定向管6的另一端的右內(nèi)側(cè)位于對(duì)應(yīng)的安裝套4軸線的左側(cè);位于右側(cè)的定向管6的另一端向右側(cè)傾斜且右定向管6的另一端的左內(nèi)側(cè)位于對(duì)應(yīng)的安裝套4軸線的右側(cè);母線8與觸頭盒7一一對(duì)應(yīng)且母線8的一端穿過定向管6和安裝套4側(cè)圍與觸頭5的側(cè)圍焊接。
本實(shí)施例中:
所述的觸頭盒7組件有上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);位于上側(cè)的觸頭盒7組件的定向管6均位于安裝套4上側(cè),安裝套4的側(cè)圍下側(cè)設(shè)有定位板9;位于下側(cè)的觸頭盒7組件的定向管6均位于安裝套4下側(cè),安裝套4的側(cè)圍上側(cè)設(shè)有定位板9;位于上側(cè)的定位板9與位于下側(cè)的定位板9一一對(duì)應(yīng)且定位板9的相對(duì)端緊貼。
所述的戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜的設(shè)定相電壓為35KVK;觸頭盒7的安裝板3、安裝套4、定向管6和定位板9的材料均為環(huán)氧樹脂;觸頭5的直徑D為160mm,定向管6另一端的端面與觸頭5的軸線之間的豎向距離E為334mm,位于左側(cè)的定向管6的另一端的右內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套4軸線之間的橫向距離F為2mm,位于右側(cè)的定向管6的另一端的左內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套4軸線之間的橫向距離G為2mm;觸頭盒7組件中兩個(gè)相鄰觸頭5的軸線之間的橫向距離H為300mm;兩個(gè)觸頭盒7組件對(duì)應(yīng)的兩個(gè)觸頭5的軸線之間的豎向距離J為400mm。
所述的定向管6的橫截面形狀為矩形;定向管6的另一端設(shè)有貫通定向管6前后的通槽10。
所述的安裝板3前端設(shè)有與母線8相對(duì)的凸條11;凸條11的前端設(shè)有圓弧面12。
實(shí)施例2,如附圖2、附圖3所示:
一種戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜,包括:設(shè)有固定板1的柜體2;所述的戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜還包括至少一組觸頭盒7組件;觸頭盒7組件包括:三個(gè)設(shè)有安裝板3、穿設(shè)于安裝板3中的安裝套4、位于安裝套4中的觸頭5、位于安裝板3前側(cè)且一端與安裝套4側(cè)圍連接的定向管6的觸頭盒7,三個(gè)母線8;母線8為銅排;位于左側(cè)的定向管6的另一端向左側(cè)傾斜且左定向管6的另一端的右內(nèi)側(cè)位于對(duì)應(yīng)的安裝套4軸線的左側(cè);位于右側(cè)的定向管6的另一端向右側(cè)傾斜且右定向管6的另一端的左內(nèi)側(cè)位于對(duì)應(yīng)的安裝套4軸線的右側(cè);母線8與觸頭盒7一一對(duì)應(yīng)且母線8的一端穿過定向管6和安裝套4側(cè)圍與觸頭5的側(cè)圍焊接。
本實(shí)施例中:
所述的觸頭盒7組件有上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);位于上側(cè)的觸頭盒7組件的定向管6均位于安裝套4上側(cè),安裝套4的側(cè)圍下側(cè)設(shè)有定位板9;位于下側(cè)的觸頭盒7組件的定向管6均位于安裝套4下側(cè),安裝套4的側(cè)圍上側(cè)設(shè)有定位板9;觸頭盒7組件中兩個(gè)相鄰的安裝板3之間設(shè)有與固定板1螺釘連接的豎擋條13;位于上側(cè)的定位板9與位于下側(cè)的定位板9之間設(shè)有與固定板1螺釘連接的橫擋條14;豎擋條13的一端橫擋條14一體構(gòu)成連接。
所述的戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜的設(shè)定相電壓為40KVK;觸頭盒7的安裝板3、安裝套4、定向管6、定位板9、豎擋條13和橫擋條14的材料均為環(huán)氧樹脂;觸頭5的直徑D為159mm 至161mm,定向管6另一端的端面與觸頭5的軸線之間的豎向距離E為334mm,位于左側(cè)的定向管6的另一端的右內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套4軸線之間的橫向距離F為2mm,位于右側(cè)的定向管6的另一端的左內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套4軸線之間的橫向距離G為2mm;觸頭盒7組件中兩個(gè)相鄰觸頭5的軸線之間的橫向距離K為330mm;兩個(gè)觸頭盒7組件對(duì)應(yīng)的兩個(gè)觸頭5的軸線之間的豎向距離L為440mm。
所述的定向管6的橫截面形狀為矩形;定向管6的另一端設(shè)有貫通定向管6前后的通槽10。
所述的安裝板3前端設(shè)有與母線8相對(duì)的凸條11;凸條11的前端設(shè)有圓弧面12。
本實(shí)施例的戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜適用于高溫潮濕環(huán)境;拆除橫擋條14和豎擋條13,位于上側(cè)的定位板9與位于下側(cè)的定位板9一一對(duì)應(yīng)且定位板9的相對(duì)端緊貼,觸頭盒7組件的三個(gè)安裝板3左右依次緊貼且分別與固定板1螺釘連接,即能用于常溫干燥環(huán)境。
本發(fā)明的有益效果是:該戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜,通過觸頭盒組件中位于左側(cè)的定向管的另一端向左側(cè)傾斜和位于右側(cè)的定向管的另一端向右側(cè)傾斜,既使母線伸出觸頭盒裸露于絕緣性能較差的空氣中的部分的相間絕緣水平達(dá)標(biāo),且觸頭盒尺寸和柜體尺寸較小。觸頭盒組件有上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)時(shí),通過定位板定位既使兩個(gè)觸頭盒組件之間的絕緣水平達(dá)標(biāo)又使尺寸較小。當(dāng)戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜的設(shè)定相電壓為35KVK,觸頭盒的安裝板、安裝套、定向管和定位板的材料均為環(huán)氧樹脂時(shí),觸頭的直徑D為160mm,定向管另一端的端面與觸頭的軸線之間的豎向距離E為334mm,位于左側(cè)的定向管的另一端的右內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離F為2mm,位于右側(cè)的定向管的另一端的左內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離G為2mm,觸頭盒組件中兩個(gè)相鄰觸頭的軸線之間的橫向距離H為300mm,兩個(gè)觸頭盒組件對(duì)應(yīng)的兩個(gè)觸頭的軸線之間的豎向距離J為400mm,既滿足絕緣水平達(dá)標(biāo)要求又使尺寸較小。當(dāng)戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜用于高溫潮濕環(huán)境時(shí),通過在觸頭盒組件中兩個(gè)相鄰的安裝板之間設(shè)置豎擋條,位于上側(cè)的定位板與位于下側(cè)的定位板之間設(shè)置橫擋條,既使戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜適用于高溫潮濕環(huán)境,又使尺寸較小。當(dāng)戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜的設(shè)定相電壓為40KVK,觸頭盒的安裝板、安裝套、定向管、定位板、豎擋條和橫擋條的材料均為環(huán)氧樹脂時(shí),觸頭的直徑D為160mm,定向管另一端的端面與觸頭的軸線之間的豎向距離E為334mm,位于左側(cè)的定向管的另一端的右內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離F為2mm,位于右側(cè)的定向管的另一端的左內(nèi)側(cè)與對(duì)應(yīng)的安裝套軸線之間的橫向距離G為2mm,觸頭盒組件中兩個(gè)相鄰觸頭的軸線之間的橫向距離K為330mm,兩個(gè)觸頭盒組件對(duì)應(yīng)的兩個(gè)觸頭的軸線之間的豎向距離L為440mm,既滿足高溫潮濕環(huán)境使用的絕緣水平達(dá)標(biāo)要求又使尺寸較小。定向管的另一端設(shè)有貫通定向管前后的通槽。利于母線散熱且安裝方便。凸條擋住母線后側(cè)保證母線與戶內(nèi)三相高壓開關(guān)柜中的其他元器件之間的絕緣距離達(dá)標(biāo);圓弧面使母線不易受損。
本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的,這樣的改變不認(rèn)為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對(duì)所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改,將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。