本發(fā)明涉及動(dòng)力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防爆功能的電動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

電動(dòng)機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)機(jī)器，它將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，它主要包括一個(gè)用以產(chǎn)生磁場的電磁鐵繞組或分布的定子繞組和一個(gè)旋轉(zhuǎn)電樞或轉(zhuǎn)子。在定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場的作用下，其在電樞鼠籠式鋁框中有電流通過并受磁場的作用而使其轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)存在很多缺陷，內(nèi)部壓力過大或長時(shí)間工作溫度過高可能致使電動(dòng)機(jī)爆炸損壞，對人員和其他財(cái)產(chǎn)造成威脅。現(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有防爆功能的電動(dòng)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有防爆功能的電動(dòng)機(jī)，包括防爆殼體，所述防爆殼體包括殼壁，所述殼壁包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層與外層之間設(shè)置有空腔，內(nèi)層遠(yuǎn)離外層的一側(cè)設(shè)置有固體防爆層，所述固體防爆層遠(yuǎn)離內(nèi)層的一側(cè)設(shè)置有陶瓷絕緣層，所述防爆殼體的外側(cè)面上設(shè)置有均勻排列的散熱片，所述防爆殼體的頂部設(shè)置有泄壓腔和氮?dú)獍l(fā)生器，所述氮?dú)獍l(fā)生器靠近泄壓腔的一側(cè)設(shè)置有輸氣管，所述泄壓腔靠近氮?dú)獍l(fā)生器的一側(cè)設(shè)置有安全泄壓閥，所述防爆殼體遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有散熱保護(hù)罩，所述散熱保護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述防爆殼體的底部設(shè)置有基座，所述基座上開設(shè)有下散熱孔。

優(yōu)選的，所述散熱保護(hù)罩上設(shè)置有環(huán)形散熱孔和等距排列的Z型散熱孔。

優(yōu)選的，輸氣管通過殼壁與防爆殼體的內(nèi)部相連通，所述泄壓腔與防爆殼體的內(nèi)部相連通。

優(yōu)選的，所述固體防爆層由兩層網(wǎng)狀金屬基材構(gòu)成，且兩層網(wǎng)狀金屬基材之間的間隙中設(shè)置有非金屬防爆球。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該具有防爆功能的電動(dòng)機(jī)，通過泄壓腔和安全泄壓閥有效降低了防爆殼體內(nèi)部的壓力，降低了電動(dòng)機(jī)爆炸的幾率，提高了電動(dòng)機(jī)使用時(shí)的安全系數(shù)，通過散熱風(fēng)機(jī)、環(huán)形散熱孔、Z型散熱孔和散熱片相互配合進(jìn)行散熱，有效降低了防爆殼體內(nèi)部的溫度，即使是長時(shí)間工作，溫度也不會很高，為人員和財(cái)產(chǎn)安全提供有效的保障。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)右視圖；

圖3為本發(fā)明殼壁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1防爆殼體、2殼壁、3固體防爆層、4環(huán)形散熱孔、5散熱風(fēng)機(jī)、6空腔、7陶瓷絕緣層、8基座、9下散熱孔、10泄壓腔、11安全泄壓閥、12氮?dú)獍l(fā)生器、13散熱保護(hù)罩、14 Z型散熱孔、15散熱片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有防爆功能的電動(dòng)機(jī)，包括防爆殼體1，防爆殼體1的底部設(shè)置有基座8，基座8起支撐的作用，使電動(dòng)機(jī)能更穩(wěn)固，基座8上開設(shè)有下散熱孔9，使防爆殼體1底部的空氣能更好的流動(dòng)，降低了電動(dòng)機(jī)底部的溫度，防爆殼體1包括殼壁2，殼壁2包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層與外層之間設(shè)置有空腔6，空腔6的內(nèi)部填充有氮?dú)?，能夠防止電?dòng)機(jī)爆炸，內(nèi)層遠(yuǎn)離外層的一側(cè)設(shè)置有固體防爆層3，固體防爆層3由兩層網(wǎng)狀金屬基材構(gòu)成，且兩層網(wǎng)狀金屬基材之間的間隙中設(shè)置有非金屬防爆球，使防爆殼體1具有防爆的優(yōu)點(diǎn)，且更加堅(jiān)固，延長了電動(dòng)機(jī)的使用壽命，固體防爆層3遠(yuǎn)離內(nèi)層的一側(cè)設(shè)置有陶瓷絕緣層7，能避免電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部產(chǎn)生電火花而產(chǎn)生爆炸，提高了電動(dòng)機(jī)的安全系數(shù)，防爆殼體1的外側(cè)面上設(shè)置有均勻排列的散熱片15，有效降低了防爆殼體1內(nèi)部的溫度，防爆殼體1的頂部設(shè)置有泄壓腔10和氮?dú)獍l(fā)生器12，泄壓腔10與防爆殼體1的內(nèi)部相連通，能夠避免防爆殼體1內(nèi)部的壓力過高，起到了很好的降壓作用，氮?dú)獍l(fā)生器12靠近泄壓腔10的一側(cè)設(shè)置有輸氣管，輸氣管通過殼壁2與防爆殼體1的內(nèi)部相連通，氮?dú)獍l(fā)生器12產(chǎn)生氮?dú)猓⑼ㄟ^輸氣管輸送到防爆殼體1的內(nèi)部，起到了有效防爆的作用，泄壓腔10靠近氮?dú)獍l(fā)生器12的一側(cè)設(shè)置有安全泄壓閥11，防爆殼體1內(nèi)部的壓力過高時(shí)，通過安全泄壓閥11維持防爆殼體1內(nèi)部與外界壓力的平衡，有效降低了防爆殼體1內(nèi)部的壓力，降低了電動(dòng)機(jī)爆炸的幾率，提高了電動(dòng)機(jī)使用時(shí)的安全系數(shù)，防爆殼體1遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有散熱保護(hù)罩13，散熱保護(hù)罩13上設(shè)置有環(huán)形散熱孔4和等距排列的Z型散熱孔14，散熱保護(hù)罩13的內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)5，有效降低了防爆殼體1內(nèi)部的溫度，即使是長時(shí)間工作，溫度也不會很高，為人員和財(cái)產(chǎn)安全提供有效的保障。

使用時(shí)：該具有防爆功能的電動(dòng)機(jī)長時(shí)間工作時(shí)，防爆殼體1上的散熱片15能將內(nèi)部的溫度散發(fā)出去，環(huán)型散熱孔4、Z型散熱孔14和散熱保護(hù)罩13內(nèi)部的散熱風(fēng)機(jī)5通過相互配合，能有效降低防爆殼體1內(nèi)部的溫度，基座8上的下散熱孔9能有效降低電動(dòng)機(jī)底部的溫度，殼壁2內(nèi)部的陶瓷絕緣層7能避免防爆殼體1的內(nèi)部產(chǎn)生電火花，在空腔6內(nèi)部填充氮?dú)馓嵘穗妱?dòng)機(jī)使用時(shí)的安全系數(shù)，通過泄壓腔10和安全泄壓閥11有效降低了防爆殼體1內(nèi)部的壓力，氮?dú)獍l(fā)生器12產(chǎn)生氮?dú)獠⑼ㄟ^輸氣管輸送到防爆殼體1的內(nèi)部，使防爆殼體1內(nèi)部的環(huán)境更加穩(wěn)定，使該電動(dòng)機(jī)具有很好的防爆功能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。