本發(fā)明涉及一種抗拉能力強(qiáng)的電纜接線盒，屬于電纜安裝領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

抗拉能力強(qiáng)的電纜接線盒，是用在電纜分支及續(xù)接的一種連接器，是代替電纜T接分線箱、插接式母線槽、預(yù)制支分電纜、穿刺線夾、導(dǎo)線分流器、電纜分線盒的一種線纜連接設(shè)備?，F(xiàn)有的抗拉能力強(qiáng)的電纜接線盒雖然能起到固定連接作用，但是在受到拉力的影響后，電纜會(huì)發(fā)生連接不牢的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種抗拉能力強(qiáng)的電纜接線盒，連接牢固，不易脫落。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種抗拉能力強(qiáng)的電纜接線盒，包括下部殼體和上部蓋板，上部蓋板設(shè)置于下部殼體上端并與下部殼體固定連接；所述下部殼體內(nèi)設(shè)置有若干平行設(shè)置的內(nèi)部接線管，下部殼體的兩端與內(nèi)部接線管端部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)線孔，上部蓋板的下表面上與內(nèi)部接線管相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有若干壓緊桿；所述內(nèi)部接線管包括中部連接段，中部連接段的兩端設(shè)置有端部連接段；所述中部連接段包括方形的連接框，連接框的兩端設(shè)置有弧形槽；所述端部連接段包括兩個(gè)平行設(shè)置的限位板，限位板的一端與連接框開設(shè)弧形槽的側(cè)面連接，限位板的另一端與下部殼體內(nèi)部側(cè)壁連接；所述連接框的內(nèi)壁上設(shè)置有若干弧形限位板，連接框的上端面設(shè)置有內(nèi)部蓋板；所述內(nèi)部蓋板的下端面上設(shè)置有若干圓錐形的限位凸起，內(nèi)部蓋板的上端面上設(shè)置有與壓緊桿的下端配合設(shè)置的限位孔；所述兩個(gè)限位板相對(duì)的表面上設(shè)置有若干硅膠墊。

優(yōu)化的，上述抗拉能力強(qiáng)的電纜接線盒，所述相鄰的兩個(gè)硅膠墊之間設(shè)置有倒刺。

優(yōu)化的，上述抗拉能力強(qiáng)的電纜接線盒，所述弧形限位板的弧形開口內(nèi)設(shè)置有弧形支撐片。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)在下部殼體內(nèi)設(shè)置有若干平行設(shè)置的內(nèi)部接線管，用于套接多股平行設(shè)置連接的線束，將這些線束分別連接后放置于分別放置于內(nèi)部接線管內(nèi)，然后蓋上上部蓋板，通過上部蓋板的壓緊桿將線束壓緊與內(nèi)部接線管內(nèi)，防止其受到拉力時(shí)發(fā)生松動(dòng)或者脫開鏈接。連接兩個(gè)電纜時(shí)，電工會(huì)將兩個(gè)電纜的端部金屬芯線打結(jié)連接，這樣連個(gè)電纜的金屬芯線的連接處會(huì)形成一個(gè)球形連接結(jié)，連接框通過弧形限位板將兩根接線的球形連接結(jié)初步限位，然后通過內(nèi)部蓋板將球形連接結(jié)壓緊進(jìn)一步限制球形連接結(jié)的活動(dòng)，防止其松脫。圓錐形的限位凸起能夠刺入球形連接結(jié)表面上的接縫內(nèi)，將球形連接結(jié)的位置固定并且固定柱其連接的結(jié)，使連接結(jié)不會(huì)松開。限位孔與壓緊桿配合限制內(nèi)部蓋板的活動(dòng)。硅膠墊和倒刺用于限制球形連接結(jié)兩端的線纜的活動(dòng)范圍，防止因球形連接結(jié)兩端的線纜來回的活動(dòng)導(dǎo)致球形連接結(jié)松脫?；⌒味蔚脑O(shè)置可以進(jìn)一步增加弧形支撐板的壓緊作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的下部殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為下部殼體、2為上部蓋板、3為進(jìn)線孔、4為壓緊桿、5為連接框、6為限位板、7為弧形限位板、8為內(nèi)部蓋板、9為硅膠墊、10為倒刺、11為限位凸起、12為限位孔、13為弧形支撐片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。

本發(fā)明為一種抗拉能力強(qiáng)的電纜接線盒，包括下部殼體和上部蓋板，上部蓋板設(shè)置于下部殼體上端并與下部殼體固定連接；所述下部殼體內(nèi)設(shè)置有若干平行設(shè)置的內(nèi)部接線管，下部殼體的兩端與內(nèi)部接線管端部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)線孔，上部蓋板的下表面上與內(nèi)部接線管相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有若干壓緊桿；所述內(nèi)部接線管包括中部連接段，中部連接段的兩端設(shè)置有端部連接段；所述中部連接段包括方形的連接框，連接框的兩端設(shè)置有弧形槽；所述端部連接段包括兩個(gè)平行設(shè)置的限位板，限位板的一端與連接框開設(shè)弧形槽的側(cè)面連接，限位板的另一端與下部殼體內(nèi)部側(cè)壁連接；所述連接框的內(nèi)壁上設(shè)置有若干弧形限位板，連接框的上端面設(shè)置有內(nèi)部蓋板；所述內(nèi)部蓋板的下端面上設(shè)置有若干圓錐形的限位凸起，內(nèi)部蓋板的上端面上設(shè)置有與壓緊桿的下端配合設(shè)置的限位孔；所述兩個(gè)限位板相對(duì)的表面上設(shè)置有若干硅膠墊。所述相鄰的兩個(gè)硅膠墊之間設(shè)置有倒刺。所述弧形限位板的弧形開口內(nèi)設(shè)置有弧形支撐片。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)在下部殼體內(nèi)設(shè)置有若干平行設(shè)置的內(nèi)部接線管，用于套接多股平行設(shè)置連接的線束，將這些線束分別連接后放置于分別放置于內(nèi)部接線管內(nèi)，然后蓋上上部蓋板，通過上部蓋板的壓緊桿將線束壓緊與內(nèi)部接線管內(nèi)，防止其受到拉力時(shí)發(fā)生松動(dòng)或者脫開鏈接。連接兩個(gè)電纜時(shí)，電工會(huì)將兩個(gè)電纜的端部金屬芯線打結(jié)連接，這樣連個(gè)電纜的金屬芯線的連接處會(huì)形成一個(gè)球形連接結(jié)，連接框通過弧形限位板將兩根接線的球形連接結(jié)初步限位，然后通過內(nèi)部蓋板將球形連接結(jié)壓緊進(jìn)一步限制球形連接結(jié)的活動(dòng)，防止其松脫。圓錐形的限位凸起能夠刺入球形連接結(jié)表面上的接縫內(nèi)，將球形連接結(jié)的位置固定并且固定柱其連接的結(jié)，使連接結(jié)不會(huì)松開。限位孔與壓緊桿配合限制內(nèi)部蓋板的活動(dòng)。硅膠墊和倒刺用于限制球形連接結(jié)兩端的線纜的活動(dòng)范圍，防止因球形連接結(jié)兩端的線纜來回的活動(dòng)導(dǎo)致球形連接結(jié)松脫?；⌒味蔚脑O(shè)置可以進(jìn)一步增加弧形支撐板的壓緊作用。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。