本發(fā)明涉及一種十字水平四通彎頭。

背景技術(shù)：

母線槽是由美國開發(fā)出來的、稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。在日本真正實際應(yīng)用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高層建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式。

現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負荷所需成百上千安培的強大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個高效輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要。

在實際的母線槽使用過程中，需通過鋪設(shè)母線槽，來達到配電需求，鋪設(shè)母線槽時，時常會遇到單線轉(zhuǎn)多線，多線匯集等情況，一般的母線槽轉(zhuǎn)接模塊或者轉(zhuǎn)接設(shè)備，體積較大，空間占用情況嚴重，嚴重影響到了母線槽的鋪設(shè)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提出了一種十字水平四通彎頭。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:

一種十字水平四通彎頭，其特征在于，包括銅排和外殼體，所述銅排的數(shù)量為2個，分別為第一銅排和第二銅排，所述第一銅排包括第一連接排和第二連接排，所述第一連接排和第二連接排為一體式，第一連接排和第二連接排呈直角設(shè)置，第一連接排的長度為L1，第二連接排的長度為L2，所述L1為450mm，所述L2為550mm，所述第二銅排包括第三連接排和第四連接排，所述第三連接排和第四連接排為一體式結(jié)構(gòu)，第三連接排和第四連接排呈直角設(shè)置，第三連接排的長度為L3，第四連接排的長度為L4，所述L3為550mm，所述L4為550mm；

所述外殼體包括上固定板、下固定板和夾板，所述上固定板、下固定板形狀大小相同，上下平行對稱設(shè)置，所述夾板位于上固定板、下固定板之間，并上固定板、下固定板固定連接，夾板的數(shù)量為4個，均呈L形，且4個夾板關(guān)于外殼體的中心點對稱分布，4個夾板構(gòu)成銅排安裝通道，所述銅排安裝通道包括第一通道、中部通道和第二通道，所述第一通道、第二通道均與中部通道垂直，第一通道和第二通道平行；

所述第一銅排通過第一通道和中部通道安裝于外殼體上，第二銅排通過第二通道和中部通道安裝于外殼體上；

進一步的，所述第一銅排和第二銅排之間的距離為D1，所述D1為100mm；

進一步的，所述第一銅排和第二銅排的兩端設(shè)有引腳。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提出的一種十字水平四通彎頭，包括包括銅排和外殼體，銅排包括第一銅排和第二銅排，外殼體包括上固定板、下固定板和夾板，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可有效將單線的母線槽分為多個支線，拓展了母線槽的組合方式，同時采用異形的外殼體將銅排包裹，能最大限度的減小使用空間，提高空間利用率，使得母線槽應(yīng)用范圍更廣。

附圖說明

圖1本發(fā)明示意圖。

圖2本發(fā)明截面圖。

圖3銅排示意圖。

圖4銅排安裝通道示意圖。

具體實施方式

如圖所示的一種十字水平四通彎頭，其特征在于，包括銅排1和外殼體2，所述銅排1的數(shù)量為2個，分別為第一銅排3和第二銅排4，所述第一銅排3包括第一連接排5和第二連接排6，所述第一連接排5和第二連接排6為一體式，第一連接排5和第二連接排6呈直角設(shè)置，第一連接排5的長度為L1，第二連接排6的長度為L2，所述L1為450mm，所述L2為550mm，所述第二銅排4包括第三連接排7和第四連接排8，所述第三連接排7和第四連接排8為一體式結(jié)構(gòu)，第三連接排7和第四連接排8呈直角設(shè)置，第三連接排7的長度為L3，第四連接排8的長度為L4，所述L3為550mm，所述L4為550mm；

所述外殼體2包括上固定板9、下固定板10和夾板11，所述上固定板9、下固定板10形狀大小相同，上下平行對稱設(shè)置，所述夾板11位于上固定板9、下固定板10之間，并上固定板9、下固定板10固定連接，夾板11的數(shù)量為4個，均呈L形，且4個夾板11關(guān)于外殼體2的中心點對稱分布，4個夾板11構(gòu)成銅排安裝通道，所述銅排安裝通道包括第一通道12、中部通道13和第二通道14，所述第一通道12、第二通道14均與中部通道13垂直，第一通道12和第二通道14平行；

所述第一銅排3通過第一通道12和中部通道13安裝于外殼體2上，第二銅排4通過第二通道14和中部通道13安裝于外殼體2上；

進一步的，所述第一銅排3和第二銅排4之間的距離為D1，所述D1為100mm；

進一步的，所述第一銅排3和第二銅排4的兩端設(shè)有引腳15。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。