本發(fā)明涉及終端技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種溫度控制裝置、一種溫度補(bǔ)償方法、一種溫度補(bǔ)償裝置和一種終端。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，終端通過(guò)在電池保護(hù)板上設(shè)置NTC電阻(熱敏電阻)檢測(cè)電池的溫度，在檢測(cè)到電池溫度低于0°時(shí)，禁止對(duì)電池充電，雖然能夠在一定程度上保護(hù)電池，但是由于電池溫度會(huì)隨著工況環(huán)境的變化上升或下降，在電池溫度較低或較高時(shí)，仍存在以下缺陷：

(1)在電池溫度比較低，比如低于10°時(shí)，需要通過(guò)降低終端電池的充電電流以防止由于充電電流過(guò)大造成不可恢復(fù)的電池容量下降，并且當(dāng)溫度下降至10°以下時(shí)，由于電池中的元素活性降低，終端電池只能充到額定電池容量的70％左右，對(duì)應(yīng)放電也只能放出70％左右的電量，同時(shí)由于電池的電阻增大，易導(dǎo)致終端在大電流工作時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)；

(2)在電池溫度比較高，電池中的元素活性增強(qiáng)，需要降低電池的充電電壓以防止電池出現(xiàn)安全事故，并且電池在高溫狀態(tài)也只能充到額定電池容量的80％左右，以致減少了終端的使用時(shí)間，影響了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

因此，如何設(shè)計(jì)一種新的溫度控制裝置，以通過(guò)調(diào)節(jié)電池的溫度至正常工作溫度范圍來(lái)提升電池的充電與放電電量成為亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是基于上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，提出了一種新的溫度控制裝置，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體，對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，一方面，通過(guò)在電池處于高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池降溫，降低由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生事故的幾率，并且提升電池的充電電壓，另一方面，通過(guò)在電池處于低溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池升溫，提升電池的充電電流，從而能夠縮短充電時(shí)間，提升電池的充電量，以延長(zhǎng)終端的待機(jī)時(shí)間與使用時(shí)間，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

有鑒于此，本發(fā)明提出了一種溫度控制裝置，包括：電池和/或充電端子；溫度檢測(cè)元件，與電池接觸，用于檢測(cè)電池的溫度；控制芯片，與溫度檢測(cè)元件連接，用于在接收到電池的溫度時(shí)，檢測(cè)電池的溫度與第一預(yù)設(shè)溫度和/或第二預(yù)設(shè)溫度的關(guān)系；控溫半導(dǎo)體，設(shè)置于電池的熱交換區(qū)，并連接至控制芯片，用于根據(jù)控制芯片的檢測(cè)結(jié)果確定是否對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，其中，第一預(yù)設(shè)溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體，在檢測(cè)到電池的溫度不屬于正常工作溫度時(shí)，對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，一方面，通過(guò)在電池處于高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池降溫，降低由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生事故的幾率，并且提升電池的充電電壓，另一方面，通過(guò)在電池處于低溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池升溫，提升電池的充電電流，從而能夠縮短充電時(shí)間，提升電池的充電量，以延長(zhǎng)終端的待機(jī)時(shí)間與使用時(shí)間，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

具體地，對(duì)于移動(dòng)終端，在未接入外接電源時(shí)，由電池進(jìn)行供電，在電池電量將耗盡時(shí)，可以通過(guò)充電端子接入外接電源，此時(shí)外接電源在向電池充電的同時(shí)，對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行供電，以保證移動(dòng)終端的正常運(yùn)行。

溫度檢測(cè)元件可以是設(shè)置于電池保護(hù)板上的NTC(Negative Temperature Coefficient，負(fù)溫度系數(shù))熱敏電阻，也可以是外接的溫度檢測(cè)裝置。

控溫半導(dǎo)體(也稱(chēng)為半導(dǎo)體制冷片)由至少一對(duì)N型半導(dǎo)體元件和P型半導(dǎo)體元件連接成熱電偶，當(dāng)有電流通過(guò)時(shí)，就能產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)移，電流由N型半導(dǎo)體元件流向P型半導(dǎo)體元件時(shí)接點(diǎn)處吸收熱量，形成冷端，由P型半導(dǎo)體元件流向N型半導(dǎo)體元件的接點(diǎn)處釋放熱量，形成熱端，而吸熱與放熱的功率通過(guò)電流的大小以及半導(dǎo)體材料N、P的元件對(duì)數(shù)來(lái)決定，并且通過(guò)對(duì)輸入電流的控制，可以實(shí)現(xiàn)高精度的溫度控制。

另外，設(shè)置[第二預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)溫度]為電池的正常工作溫度區(qū)間，在工作溫度區(qū)間內(nèi)，一方面能夠保證電池充電量達(dá)到接近充滿(mǎn)狀態(tài)以延長(zhǎng)終端的待機(jī)與使用時(shí)間，另一方面在工作溫度區(qū)間內(nèi)也降低了出現(xiàn)安全事故的幾率，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，溫度芯片還用于：在溫度檢測(cè)元件檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池降溫；溫度芯片還用于：在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池升溫。

在該技術(shù)方案中，在溫度檢測(cè)元件檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池降溫，以及在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池升溫，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，一方面，通過(guò)在電池處于高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池降溫，降低由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生事故的幾率，并且提升電池的充電電壓，另一方面，通過(guò)在電池處于低溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池升溫，提升電池的充電電流，從而能夠縮短充電時(shí)間，提升電池的充電量，以延長(zhǎng)終端的待機(jī)時(shí)間與使用時(shí)間，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：開(kāi)關(guān)控制電路，包括第一輸出端、第二輸出端與第三輸出端，開(kāi)關(guān)控制電路電連接至控制芯片，第一輸出端連接至電池的電極，第二輸出端連接至控溫半導(dǎo)體，第三輸出端連接至充電端子，開(kāi)關(guān)控制電路用于在不同的供電模式控制控溫半導(dǎo)體進(jìn)行溫度補(bǔ)償，其中，在控溫半導(dǎo)體的第一電極接正極、第二電極接負(fù)極時(shí)，控制與電池接觸的區(qū)域制冷，在控溫半導(dǎo)體的第一電極接負(fù)極、第二電極接正極時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體與電池接觸的區(qū)域發(fā)熱?？販匕雽?dǎo)體的第一電極控溫半導(dǎo)體的第二電極控溫半導(dǎo)體的第一電極控溫半導(dǎo)體的第二電極控溫半導(dǎo)體的第一電極控溫半導(dǎo)體的第一電極。

在該技術(shù)方案中，開(kāi)關(guān)控制電路包括三個(gè)外接端口，分別與充電端子、電池電極以及控溫半導(dǎo)體的電極連接，當(dāng)開(kāi)關(guān)控制電路控制控溫半導(dǎo)體的第一電極接正極、控溫半導(dǎo)體的第二電極接負(fù)極時(shí)，控溫半導(dǎo)體與電池接觸的區(qū)域制冷，當(dāng)開(kāi)關(guān)控制電路控制控溫半導(dǎo)體的第一電極接負(fù)極、控溫半導(dǎo)體的第二電極接正極時(shí)，控溫半導(dǎo)體與電池接觸的區(qū)域發(fā)熱，實(shí)現(xiàn)了由開(kāi)關(guān)控制電路對(duì)控溫半導(dǎo)體制冷或發(fā)熱的控制，滿(mǎn)足了不同工況下的使用需求，降低了終端電池?fù)p傷的幾率，延長(zhǎng)了終端電池的使用壽命。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在電池供電時(shí)，開(kāi)關(guān)控制電路包括：第一開(kāi)關(guān)，第一開(kāi)關(guān)的第一端與第二端作為第一輸出端，第一開(kāi)關(guān)還包括第三端與第四端，第三端與第四端連接至第二開(kāi)關(guān)；第二開(kāi)關(guān)，第二開(kāi)關(guān)的第一端連接至第一開(kāi)關(guān)的第三端，第二開(kāi)關(guān)的第二端連接至第一開(kāi)關(guān)的第四端，第二開(kāi)關(guān)的第三端與第四端作為開(kāi)關(guān)控制電路的第二輸出端；在檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第二開(kāi)關(guān)的第一端與第二開(kāi)關(guān)的第三端導(dǎo)通，控制第二開(kāi)關(guān)的第二端與第二開(kāi)關(guān)的第四端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體的第一電極接正極；在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第二開(kāi)關(guān)的第一端與第二開(kāi)關(guān)的第四端導(dǎo)通，控制第二開(kāi)關(guān)的第二端與第二開(kāi)關(guān)的第三端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體的第一電極接負(fù)極?？販匕雽?dǎo)體的第一電極控溫半導(dǎo)體的第一電極。

在該技術(shù)方案中，在電池供電時(shí)，控制第一開(kāi)關(guān)的第一端作為開(kāi)關(guān)控制電路的第一端，第一開(kāi)關(guān)的第二端作為開(kāi)關(guān)控制電路的第二端，第二開(kāi)關(guān)作為切換開(kāi)關(guān)，在檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表明電池溫度過(guò)高，控制控溫半導(dǎo)體的第一電極接正極，控溫半導(dǎo)體的第二電極接負(fù)極，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的降溫，在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表面電池溫度過(guò)低，控制控溫半導(dǎo)體的第一電極接負(fù)極，控溫半導(dǎo)體的第二電極接正極，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的升溫，通過(guò)將電池的溫度調(diào)整至第二預(yù)設(shè)溫度至第一預(yù)設(shè)溫度的工作溫度區(qū)間內(nèi)，保證了電池的正常工作，防止了由于電池溫度過(guò)低或過(guò)高造成終端處于不正常工作狀態(tài)，進(jìn)而提升了電池的使用性能。

具體地，在將電池的溫度調(diào)節(jié)至[第二預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)溫度]工作溫度區(qū)間時(shí)，切斷第二開(kāi)關(guān)的連接，以實(shí)現(xiàn)電池處于正常的工作溫度區(qū)間。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在電源通過(guò)充電端子供電時(shí)，第一開(kāi)關(guān)切斷連接，開(kāi)關(guān)控制電路開(kāi)關(guān)電路還包括：第三開(kāi)關(guān)，所第三開(kāi)關(guān)的第一端與第二端作為第三輸出端，第三開(kāi)關(guān)的第三端與第四端作為第二輸出端；在檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第三開(kāi)關(guān)的第一端與第三開(kāi)關(guān)的第三端導(dǎo)通，控制第三開(kāi)關(guān)的第二端與第三開(kāi)關(guān)的第四端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體的第一電極控溫半導(dǎo)體的第一電極接正極；在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第三開(kāi)關(guān)的第一端與第三開(kāi)關(guān)的第四端導(dǎo)通，控制第三開(kāi)關(guān)的第二端與第三開(kāi)關(guān)的第三端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體的第一電極接負(fù)極。

在該技術(shù)方案中，在電源通過(guò)充電端子供電時(shí)，切斷第二開(kāi)關(guān)，此時(shí)第三開(kāi)關(guān)作為切換開(kāi)關(guān)，在檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表明電池溫度過(guò)高，控制控溫半導(dǎo)體的第一電極接正極，控溫半導(dǎo)體的第二電極接負(fù)極，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的降溫，在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表面電池溫度過(guò)低，控制控溫半導(dǎo)體的第一電極接負(fù)極，控溫半導(dǎo)體的第二電極接正極，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的升溫，通過(guò)將電池設(shè)置在正常的工作狀態(tài)，提升了對(duì)電池的充電效率與充電容量，在縮短終端充電時(shí)間的同時(shí)，延長(zhǎng)了終端的使用時(shí)間與待機(jī)時(shí)間，進(jìn)一步提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

具體地，在將電池的溫度調(diào)節(jié)至[第二預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)溫度]工作溫度區(qū)間時(shí)，切斷第三開(kāi)關(guān)的連接，以實(shí)現(xiàn)電池處于正常的工作溫度區(qū)間。

另外，也可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化開(kāi)關(guān)控制電路與電路的設(shè)置，去掉第二開(kāi)關(guān)，保留第三開(kāi)關(guān)，即第一開(kāi)關(guān)與充電端子分別連接至第三開(kāi)關(guān)，第三開(kāi)關(guān)連接至控溫半導(dǎo)體的電極，在充電端子未接外置電源時(shí)，控制第一開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，在充電端子接入外置電源時(shí)，控制第一開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

根據(jù)本發(fā)明第二方面，還提出了一種溫度補(bǔ)償方法，包括：確定電池的溫度與第一預(yù)設(shè)溫度和/或第二預(yù)設(shè)溫度的關(guān)系；根據(jù)關(guān)系確定是否對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，其中，第一預(yù)設(shè)溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體，在檢測(cè)到電池的溫度不屬于正常工作溫度時(shí)，對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，一方面，通過(guò)在電池處于高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池降溫，降低由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生事故的幾率，并且提升電池的充電電壓，另一方面，通過(guò)在電池處于低溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池升溫，提升電池的充電電流，從而能夠縮短充電時(shí)間，提升電池的充電量，以延長(zhǎng)終端的待機(jī)時(shí)間與使用時(shí)間，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，根據(jù)關(guān)系確定是否對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，具體包括以下步驟：在檢測(cè)到電池的溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池降溫；在檢測(cè)到電池的溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池升溫。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體，對(duì)電池進(jìn)行升溫或降溫，在溫度檢測(cè)元件檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池降溫，以及在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池升溫，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，通過(guò)預(yù)設(shè)第一預(yù)設(shè)溫度與第二預(yù)設(shè)溫度，表明在[第二預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)溫度]的溫度區(qū)間內(nèi)的溫度均屬于正常工作溫度，與單獨(dú)設(shè)置溫度閾值的方案相比更加容易實(shí)現(xiàn)，并且根據(jù)不同地域的用戶(hù)的使用需求，設(shè)置不同的第一預(yù)設(shè)溫度與第二預(yù)設(shè)溫度，也滿(mǎn)足了不同用戶(hù)的使用，進(jìn)一步提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：在檢測(cè)到電池的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度，且大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體停止工作。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在檢測(cè)到電池的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度，并且大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表面電池處于正常工作溫度狀態(tài)，此時(shí)通過(guò)控制切斷第二開(kāi)關(guān)或第三開(kāi)關(guān)，使控溫半導(dǎo)體停止工作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池的工作溫度的控制，防止了對(duì)控溫半導(dǎo)體過(guò)度使用，從而一定程度上節(jié)約了電量。

根據(jù)本發(fā)明第三方面，還提出了一種溫度補(bǔ)償裝置，包括：確定單元：用于確定電池的溫度與第一預(yù)設(shè)溫度和/或第二預(yù)設(shè)溫度的關(guān)系；補(bǔ)償單元，用于根據(jù)關(guān)系確定是否對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，其中，第一預(yù)設(shè)溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體，在檢測(cè)到電池的溫度不屬于正常工作溫度時(shí)，對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，一方面，通過(guò)在電池處于高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池降溫，降低由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生事故的幾率，并且提升電池的充電電壓，另一方面，通過(guò)在電池處于低溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池升溫，提升電池的充電電流，從而能夠縮短充電時(shí)間，提升電池的充電量，以延長(zhǎng)終端的待機(jī)時(shí)間與使用時(shí)間，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：第一控制單元，用于在檢測(cè)到電池的溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池降溫；第二控制單元，用于在檢測(cè)到電池的溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池升溫。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體，對(duì)電池進(jìn)行升溫或降溫，在溫度檢測(cè)元件檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池降溫，以及在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池升溫，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，通過(guò)預(yù)設(shè)第一預(yù)設(shè)溫度與第二預(yù)設(shè)溫度，表明在[第二預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)溫度]的溫度區(qū)間內(nèi)的溫度均屬于正常工作溫度，與單獨(dú)設(shè)置溫度閾值的方案相比更加容易實(shí)現(xiàn)，并且根據(jù)不同地域的用戶(hù)的使用需求，設(shè)置不同的第一預(yù)設(shè)溫度與第二預(yù)設(shè)溫度，也滿(mǎn)足了不同用戶(hù)的使用，進(jìn)一步提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：第三控制單元，用于在檢測(cè)到電池的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度，且大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體停止工作。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在檢測(cè)到電池的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度，并且大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表面電池處于正常工作溫度狀態(tài)，此時(shí)通過(guò)控制切斷第二開(kāi)關(guān)或第三開(kāi)關(guān)，使控溫半導(dǎo)體停止工作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池的工作溫度的控制，防止了對(duì)控溫半導(dǎo)體過(guò)度使用，從而一定程度上節(jié)約了電量。

根據(jù)本發(fā)明第四方面，還提出了一種終端，包括上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的溫度控制裝置和/或溫度補(bǔ)償裝置，因此，該終端包括上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的溫度控制裝置和/或溫度補(bǔ)償裝置的技術(shù)效果，在此不再贅述。

通過(guò)以上技術(shù)方案，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體，對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，在溫度檢測(cè)元件檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池降溫，以及在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池升溫，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，一方面，通過(guò)在電池處于高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池降溫，降低由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生事故的幾率，并且提升電池的充電電壓，另一方面，通過(guò)在電池處于低溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池升溫，提升電池的充電電流，從而能夠縮短充電時(shí)間，提升電池的充電量，以延長(zhǎng)終端的待機(jī)時(shí)間與使用時(shí)間，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

附圖說(shuō)明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的溫度控制裝置的示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的溫度補(bǔ)償方法的示意流程圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的溫度補(bǔ)償裝置的示意框圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的終端的示意框圖；

圖5和圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的溫度控制裝置的示意圖；

圖7和圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例的溫度控制裝置的示意圖；

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的溫度控制裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用第三方不同于在此描述的第三方方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的溫度控制裝置的示意圖。

如圖1所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的溫度控制裝置100，包括：電池和/或充電端子102；溫度檢測(cè)元件104，與電池接觸，用于檢測(cè)電池的溫度；控制芯片(圖中未示出)，與溫度檢測(cè)元件104連接，用于在接收到電池的溫度時(shí)，檢測(cè)電池的溫度與第一預(yù)設(shè)溫度和/或第二預(yù)設(shè)溫度的關(guān)系；控溫半導(dǎo)體106，設(shè)置于電池的熱交換區(qū)，并連接至控制芯片，用于根據(jù)控制芯片的檢測(cè)結(jié)果確定是否對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，其中，第一預(yù)設(shè)溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體106，在檢測(cè)到電池的溫度不屬于正常工作溫度時(shí)，對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，一方面，通過(guò)在電池處于高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池降溫，降低由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生事故的幾率，并且提升電池的充電電壓，另一方面，通過(guò)在電池處于低溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池升溫，提升電池的充電電流，從而能夠縮短充電時(shí)間，提升電池的充電量，以延長(zhǎng)終端的待機(jī)時(shí)間與使用時(shí)間，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

具體地，對(duì)于移動(dòng)終端，在未接入外接電源時(shí)，由電池進(jìn)行供電，在電池電量將耗盡時(shí)，可以通過(guò)充電端子接入外接電源，此時(shí)外接電源在向電池充電的同時(shí)，對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行供電，以保證移動(dòng)終端的正常運(yùn)行。

溫度檢測(cè)元件104可以是設(shè)置于電池保護(hù)板上的NTC(Negative Temperature Coefficient，負(fù)溫度系數(shù))熱敏電阻，也可以是外接的溫度檢測(cè)裝置。

控溫半導(dǎo)體106(也稱(chēng)為半導(dǎo)體制冷片)由至少一對(duì)N型半導(dǎo)體元件和P型半導(dǎo)體元件連接成熱電偶，當(dāng)有電流通過(guò)時(shí)，就能產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)移，電流由N型半導(dǎo)體元件流向P型半導(dǎo)體元件時(shí)接點(diǎn)處吸收熱量，形成冷端，由P型半導(dǎo)體元件流向N型半導(dǎo)體元件的接點(diǎn)處釋放熱量，形成熱端，而吸熱與放熱的功率通過(guò)電流的大小以及半導(dǎo)體材料N、P的元件對(duì)數(shù)來(lái)決定，并且通過(guò)對(duì)輸入電流的控制，可以實(shí)現(xiàn)高精度的溫度控制。

另外，設(shè)置[第二預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)溫度]為電池的正常工作溫度區(qū)間，在工作溫度區(qū)間內(nèi)，一方面能夠保證電池充電量達(dá)到接近充滿(mǎn)狀態(tài)以延長(zhǎng)終端的待機(jī)與使用時(shí)間，另一方面在工作溫度區(qū)間內(nèi)也降低了出現(xiàn)安全事故的幾率，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，溫度芯片還用于：在溫度檢測(cè)元件104檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體106對(duì)電池降溫；溫度芯片還用于：在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體106對(duì)電池升溫。

在該技術(shù)方案中，在溫度檢測(cè)元件104檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體106對(duì)電池降溫，以及在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體106對(duì)電池升溫，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，一方面，通過(guò)在電池處于高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池降溫，降低由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生事故的幾率，并且提升電池的充電電壓，另一方面，通過(guò)在電池處于低溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池升溫，提升電池的充電電流，從而能夠縮短充電時(shí)間，提升電池的充電量，以延長(zhǎng)終端的待機(jī)時(shí)間與使用時(shí)間，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：開(kāi)關(guān)控制電路108，包括第一輸出端、第二輸出端與第三輸出端，開(kāi)關(guān)控制電路108電連接至控制芯片，第一輸出端連接至電池的電極，第二輸出端連接至控溫半導(dǎo)體106，第三輸出端連接至充電端子，開(kāi)關(guān)控制電路108用于在不同的供電模式控制控溫半導(dǎo)體106進(jìn)行溫度補(bǔ)償，其中，在控溫半導(dǎo)體106的第一電極接正極、第二電極接負(fù)極時(shí)，控制與電池接觸的區(qū)域制冷，在控溫半導(dǎo)體106的第一電極接負(fù)極、第二電極接正極時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體106與電池接觸的區(qū)域發(fā)熱。

在該技術(shù)方案中，開(kāi)關(guān)控制電路108包括三個(gè)外接端口，分別與充電端子、電池電極以及控溫半導(dǎo)體106的電極連接，當(dāng)開(kāi)關(guān)控制電路108控制控溫半導(dǎo)體106的第一電極接正極、控溫半導(dǎo)體106的第二電極接負(fù)極時(shí)，控溫半導(dǎo)體106與電池接觸的區(qū)域制冷，當(dāng)開(kāi)關(guān)控制電路108控制控溫半導(dǎo)體106的第一電極接負(fù)極、控溫半導(dǎo)體106的第二電極接正極時(shí)，控溫半導(dǎo)體106與電池接觸的區(qū)域發(fā)熱，實(shí)現(xiàn)了由開(kāi)關(guān)控制電路108對(duì)控溫半導(dǎo)體106制冷或發(fā)熱的控制，滿(mǎn)足了不同工況下的使用需求，降低了終端電池?fù)p傷的幾率，延長(zhǎng)了終端電池的使用壽命。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在電池供電時(shí)，開(kāi)關(guān)控制電路108包括：第一開(kāi)關(guān)，第一開(kāi)關(guān)的第一端與第二端作為第一輸出端，第一開(kāi)關(guān)還包括第三端與第四端，第三端與第四端連接至第二開(kāi)關(guān)；第二開(kāi)關(guān)，第二開(kāi)關(guān)的第一端連接至第一開(kāi)關(guān)的第三端，第二開(kāi)關(guān)的第二端連接至第一開(kāi)關(guān)的第四端，第二開(kāi)關(guān)的第三端與第四端作為開(kāi)關(guān)控制電路108的第二輸出端；在檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第二開(kāi)關(guān)的第一端與第二開(kāi)關(guān)的第三端導(dǎo)通，控制第二開(kāi)關(guān)的第二端與第二開(kāi)關(guān)的第四端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體106的第一電極接正極；在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第二開(kāi)關(guān)的第一端與第二開(kāi)關(guān)的第四端導(dǎo)通，控制第二開(kāi)關(guān)的第二端與第二開(kāi)關(guān)的第三端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體106的第一電極接負(fù)極。

在該技術(shù)方案中，在電池供電時(shí)，控制第一開(kāi)關(guān)的第一端作為開(kāi)關(guān)控制電路108的第一端，第一開(kāi)關(guān)的第二端作為開(kāi)關(guān)控制電路108的第二端，第二開(kāi)關(guān)作為切換開(kāi)關(guān)，在檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表明電池溫度過(guò)高，控制控溫半導(dǎo)體106的第一電極接正極，控溫半導(dǎo)體106的第二電極接負(fù)極，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的降溫，在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表面電池溫度過(guò)低，控制控溫半導(dǎo)體106的第一電極接負(fù)極，控溫半導(dǎo)體106的第二電極接正極，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的升溫，通過(guò)將電池的溫度調(diào)整至第二預(yù)設(shè)溫度至第一預(yù)設(shè)溫度的工作溫度區(qū)間內(nèi)，保證了電池的正常工作，防止了由于電池溫度過(guò)低或過(guò)高造成終端處于不正常工作狀態(tài)，進(jìn)而提升了電池的使用性能。

具體地，在將電池的溫度調(diào)節(jié)至[第二預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)溫度]工作溫度區(qū)間時(shí)，切斷第二開(kāi)關(guān)的連接，以實(shí)現(xiàn)電池處于正常的工作溫度區(qū)間。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在電源通過(guò)充電端子供電時(shí)，第一開(kāi)關(guān)切斷連接，開(kāi)關(guān)控制電路108還包括：第三開(kāi)關(guān)，第三開(kāi)關(guān)的第一端與第二端作為第三輸出端，第三開(kāi)關(guān)的第三端與第四端作為第二輸出端；在檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第三開(kāi)關(guān)的第一端與第三開(kāi)關(guān)的第三端導(dǎo)通，控制第三開(kāi)關(guān)的第二端與第三開(kāi)關(guān)的第四端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體106的第一電極接正極；在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第三開(kāi)關(guān)的第一端與第三開(kāi)關(guān)的第四端導(dǎo)通，控制第三開(kāi)關(guān)的第二端與第三開(kāi)關(guān)的第三端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體106的第一電極接負(fù)極。

在該技術(shù)方案中，在電源通過(guò)充電端子供電時(shí)，切斷第二開(kāi)關(guān)，此時(shí)第三開(kāi)關(guān)作為切換開(kāi)關(guān)，在檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表明電池溫度過(guò)高，控制控溫半導(dǎo)體106的第一電極接正極，控溫半導(dǎo)體106的第二電極接負(fù)極，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的降溫，在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表面電池溫度過(guò)低，控制控溫半導(dǎo)體106的第一電極接負(fù)極，控溫半導(dǎo)體106的第二電極接正極，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的升溫，通過(guò)將電池設(shè)置在正常的工作狀態(tài)，提升了對(duì)電池的充電效率與充電容量，在縮短終端充電時(shí)間的同時(shí)，延長(zhǎng)了終端的使用時(shí)間與待機(jī)時(shí)間，進(jìn)一步提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

具體地，在將電池的溫度調(diào)節(jié)至[第二預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)溫度]工作溫度區(qū)間時(shí)，切斷第三開(kāi)關(guān)的連接，以實(shí)現(xiàn)電池處于正常的工作溫度區(qū)間。

另外，也可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化開(kāi)關(guān)控制電路108與電路的設(shè)置，去掉第二開(kāi)關(guān)，保留第三開(kāi)關(guān)，即第一開(kāi)關(guān)與充電端子分別連接至第三開(kāi)關(guān)，第三開(kāi)關(guān)連接至控溫半導(dǎo)體106的電極，在充電端子未接外置電源時(shí)，控制第一開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，在充電端子接入外置電源時(shí)，控制第一開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的溫度補(bǔ)償方法的示意流程圖。

如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的溫度補(bǔ)償方法，包括：步驟202，確定電池的溫度與第一預(yù)設(shè)溫度和/或第二預(yù)設(shè)溫度的關(guān)系；步驟204，根據(jù)關(guān)系確定是否對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，其中，第一預(yù)設(shè)溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體，在檢測(cè)到電池的溫度不屬于正常工作溫度時(shí)，對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，一方面，通過(guò)在電池處于高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池降溫，降低由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生事故的幾率，并且提升電池的充電電壓，另一方面，通過(guò)在電池處于低溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池升溫，提升電池的充電電流，從而能夠縮短充電時(shí)間，提升電池的充電量，以延長(zhǎng)終端的待機(jī)時(shí)間與使用時(shí)間，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，根據(jù)關(guān)系確定是否對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，具體包括以下步驟：在檢測(cè)到電池的溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池降溫；在檢測(cè)到電池的溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池升溫。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體，對(duì)電池進(jìn)行升溫或降溫，在溫度檢測(cè)元件檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池降溫，以及在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池升溫，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，通過(guò)預(yù)設(shè)第一預(yù)設(shè)溫度與第二預(yù)設(shè)溫度，表明在[第二預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)溫度]的溫度區(qū)間內(nèi)的溫度均屬于正常工作溫度，與單獨(dú)設(shè)置溫度閾值的方案相比更加容易實(shí)現(xiàn)，并且根據(jù)不同地域的用戶(hù)的使用需求，設(shè)置不同的第一預(yù)設(shè)溫度與第二預(yù)設(shè)溫度，也滿(mǎn)足了不同用戶(hù)的使用，進(jìn)一步提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：在檢測(cè)到電池的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度，且大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體停止工作。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在檢測(cè)到電池的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度，并且大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表面電池處于正常工作溫度狀態(tài)，此時(shí)通過(guò)控制切斷第二開(kāi)關(guān)或第三開(kāi)關(guān)，使控溫半導(dǎo)體停止工作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池的工作溫度的控制，防止了對(duì)控溫半導(dǎo)體過(guò)度使用，從而一定程度上節(jié)約了電量。

本發(fā)明實(shí)施例溫度補(bǔ)償方法中的步驟可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解上述實(shí)施例的各種溫度補(bǔ)償方法中的全部或部分步驟是可以通過(guò)程序來(lái)指令相關(guān)的硬件來(lái)完成，該程序可以存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，存儲(chǔ)介質(zhì)包括只讀存儲(chǔ)器(Read-Only Memory，ROM)、隨機(jī)存儲(chǔ)器(Random Access Memory，RAM)、可編程只讀存儲(chǔ)器(Programmable Read-only Memory，PROM)、可擦除可編程只讀存儲(chǔ)器(Erasable Programmable Read Only Memory，EPROM)、一次可編程只讀存儲(chǔ)器(One-time Programmable Read-Only Memory，OTPROM)、電子抹除式可復(fù)寫(xiě)只讀存儲(chǔ)器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只讀光盤(pán)(Compact Disc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盤(pán)存儲(chǔ)器、磁盤(pán)存儲(chǔ)器、磁帶存儲(chǔ)器、或者能夠用于攜帶或存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)可讀的任何其他介質(zhì)。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的溫度補(bǔ)償裝置的示意框圖。

如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的溫度補(bǔ)償裝置300，包括：確定單元202：用于確定電池的溫度與第一預(yù)設(shè)溫度和/或第二預(yù)設(shè)溫度的關(guān)系；補(bǔ)償單元204，用于根據(jù)關(guān)系確定是否對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，其中，第一預(yù)設(shè)溫度大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體，在檢測(cè)到電池的溫度不屬于正常工作溫度時(shí)，對(duì)電池進(jìn)行溫度補(bǔ)償，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，一方面，通過(guò)在電池處于高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池降溫，降低由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生事故的幾率，并且提升電池的充電電壓，另一方面，通過(guò)在電池處于低溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池升溫，提升電池的充電電流，從而能夠縮短充電時(shí)間，提升電池的充電量，以延長(zhǎng)終端的待機(jī)時(shí)間與使用時(shí)間，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：第一控制單元206，用于在檢測(cè)到電池的溫度大于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池降溫；第二控制單元208，用于在檢測(cè)到電池的溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池升溫。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在終端的電池的表面設(shè)置控溫半導(dǎo)體，對(duì)電池進(jìn)行升溫或降溫，在溫度檢測(cè)元件檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池降溫，以及在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體對(duì)電池升溫，使電池能夠保持在正常工作的溫度區(qū)間，通過(guò)預(yù)設(shè)第一預(yù)設(shè)溫度與第二預(yù)設(shè)溫度，表明在[第二預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)溫度]的溫度區(qū)間內(nèi)的溫度均屬于正常工作溫度，與單獨(dú)設(shè)置溫度閾值的方案相比更加容易實(shí)現(xiàn)，并且根據(jù)不同地域的用戶(hù)的使用需求，設(shè)置不同的第一預(yù)設(shè)溫度與第二預(yù)設(shè)溫度，也滿(mǎn)足了不同用戶(hù)的使用，進(jìn)一步提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：第三控制單元210，用于在檢測(cè)到電池的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度，且大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制控溫半導(dǎo)體停止工作。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在檢測(cè)到電池的溫度小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度，并且大于或等于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，表面電池處于正常工作溫度狀態(tài)，此時(shí)通過(guò)控制切斷第二開(kāi)關(guān)或第三開(kāi)關(guān)，使控溫半導(dǎo)體停止工作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池的工作溫度的控制，防止了對(duì)控溫半導(dǎo)體過(guò)度使用，從而一定程度上節(jié)約了電量。

本發(fā)明實(shí)施例終端中的單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的終端的示意框圖。

如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的終端400，包括上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的溫度控制裝置100和/或溫度補(bǔ)償裝置300，因此，該終端包括上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的溫度控制裝置100和/或溫度補(bǔ)償裝置300的技術(shù)效果，在此不再贅述。

圖5和圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的溫度控制裝置的示意圖。

在電池供電時(shí)，第一開(kāi)關(guān)502的第一端與第二端作為開(kāi)關(guān)控制電路的第一輸出端；第二開(kāi)關(guān)504的第一端連接至第一開(kāi)關(guān)502的第三端，第二開(kāi)關(guān)504的第二端連接至第一開(kāi)關(guān)502的第四端，第二開(kāi)關(guān)504的第三端與第四端作為開(kāi)關(guān)控制電路的第二輸出端；如圖5所示，在檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第二開(kāi)關(guān)504的第一端與第二開(kāi)關(guān)504的第三端導(dǎo)通，控制第二開(kāi)關(guān)504的第二端與第二開(kāi)關(guān)504的第四端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體的第一電極接正極。

如圖6所示，在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第二開(kāi)關(guān)602的第一端與第二開(kāi)關(guān)602的第四端導(dǎo)通，控制第二開(kāi)關(guān)602的第二端與第二開(kāi)關(guān)602的第三端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體的第一電極接負(fù)極。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將電池的溫度調(diào)整至第二預(yù)設(shè)溫度至第一預(yù)設(shè)溫度的工作溫度區(qū)間內(nèi)，保證了電池的正常工作，防止了由于電池溫度過(guò)低或過(guò)高造成終端處于不正常工作狀態(tài)，進(jìn)而提升了電池的使用性能。

圖7和圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例的溫度控制裝置的示意圖。

在電源通過(guò)充電端子供電時(shí)，第一開(kāi)關(guān)702切斷連接，開(kāi)關(guān)控制電路還包括：第三開(kāi)關(guān)704，第三開(kāi)關(guān)的第一端與第二端作為開(kāi)關(guān)控制電路的第三輸出端，第三開(kāi)關(guān)的第三端與第四端作為第二輸出端；如圖7所示，在檢測(cè)到電池的溫度高于第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第三開(kāi)關(guān)704的第一端與第三開(kāi)關(guān)的第三端導(dǎo)通，控制第三開(kāi)關(guān)的第二端與第三開(kāi)關(guān)的第四端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體的第一電極接正極；如圖8所示，在檢測(cè)到電池的溫度低于第二預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制第三開(kāi)關(guān)802的第一端與第四端導(dǎo)通，控制第三開(kāi)關(guān)802的第二端與第三端導(dǎo)通，以使控溫半導(dǎo)體的第一電極接負(fù)極。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將電池設(shè)置在正常的工作狀態(tài)，提升了對(duì)電池的充電效率與充電容量，在縮短終端充電時(shí)間的同時(shí)，延長(zhǎng)了終端的使用時(shí)間與待機(jī)時(shí)間，進(jìn)一步提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的溫度控制裝置的示意圖。

如圖9所示，可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化開(kāi)關(guān)控制電路與電路的設(shè)置，去掉第二開(kāi)關(guān)，保留第三開(kāi)關(guān)904，即第一開(kāi)關(guān)902與充電端子分別連接至第三開(kāi)關(guān)，第三開(kāi)關(guān)連接至控溫半導(dǎo)體的電極，在充電端子未接外置電源時(shí)，控制第一開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，在充電端子接入外置電源時(shí)，控制第一開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，一方面，通過(guò)在電池處于高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池降溫，降低由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生事故的幾率，并且提升電池的充電電壓，另一方面，通過(guò)在電池處于低溫狀態(tài)時(shí)對(duì)電池升溫，提升電池的充電電流，從而能夠縮短充電時(shí)間，提升電池的充電量，以延長(zhǎng)終端的待機(jī)時(shí)間與使用時(shí)間，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。