本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，尤其是一種永磁直流無刷電機(jī)的加工方法。

背景技術(shù)：

目前，永磁直流無刷電機(jī)主要采用方波控制程序，近來又發(fā)展了正弦波控制程序，但均為12槽定子，磁通量根據(jù)定子繞組進(jìn)行排布。普通的定子繞組，雖然可以通過改變線圈匝數(shù)實(shí)現(xiàn)對磁通量和轉(zhuǎn)速的調(diào)整，但無法實(shí)現(xiàn)對電機(jī)內(nèi)部磁通量和轉(zhuǎn)速的精確控制，霍爾信號受其影響較大，電機(jī)轉(zhuǎn)速具有不確定性，存在較大誤差，使電機(jī)性能一致性差，致?lián)p率上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為解決上述技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)對磁通量及轉(zhuǎn)速精確控制，降低控制難度，同時(shí)提高霍爾信號采集精準(zhǔn)度，保證霍爾信號可靠性，提高電機(jī)一致性，本發(fā)明提出一種永磁直流無刷電機(jī)的加工方法。

技術(shù)方案：本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種定子帶磁通控制加速槽口永磁直流無刷電機(jī)，包括：定子，定子上均勻分布有定子槽5，相鄰的兩個(gè)定子槽之間的槽齒中間位置上設(shè)有半圓形的帶磁通控制加速槽口3。

進(jìn)一步的，所述定子由N片硅鋼片2疊加組成，硅鋼片2之間通過定位鋼釘1固定。

進(jìn)一步的，所述定子槽5的槽口中間形成霍爾槽4，霍爾槽4中嵌有霍爾元件。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明可很大程度上削弱磁通量運(yùn)行阻力，加強(qiáng)導(dǎo)體切割磁感線的電磁感應(yīng)，提高磁場力作用效果，從而顯著提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)確保轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性，減小電磁偏擺，使霍爾信號采集可靠，信號失真性降低，電機(jī)一致性提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、定位鋼釘，2、硅鋼片，3、帶磁通控制加速槽口，4、霍爾槽，5、定子槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖，包括：定子，定子由N片硅鋼片2疊加組成，硅鋼片2之間通過定位鋼釘1固定；定子上均勻分布有定子槽5，定子槽5的槽口中間形成霍爾槽4，霍爾槽4中嵌有霍爾元件；本發(fā)明在相鄰的兩個(gè)定子槽之間的槽齒中間位置上加工出半圓形的帶磁通控制加速槽口3，帶磁通控制加速槽口3在相鄰兩定子槽之間形成半圓形隔斷，在帶磁通控制加速槽口3內(nèi)形成局部渦流磁場。

定子一般根據(jù)功率要求有不同高度規(guī)格，通過定位鋼釘1對硅鋼片2進(jìn)行緊固，導(dǎo)線通過既定匝數(shù)進(jìn)行排布，實(shí)現(xiàn)特定轉(zhuǎn)速功能，本發(fā)明通過增加帶磁通控制加速槽口3，對相鄰兩嵌線槽5之間進(jìn)行半圓形隔斷，形成局部渦流磁場，削弱磁通量運(yùn)行阻力，加強(qiáng)導(dǎo)體切割磁感線的電磁感應(yīng)，提高磁場力作用效果，從而顯著提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)確保轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性，減小電磁偏擺，使霍爾信號輸入輸出穩(wěn)定可靠。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。