本發(fā)明屬于輸變電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆。

背景技術(shù)：

常規(guī)的SVG多采用強(qiáng)制風(fēng)冷，能夠滿足現(xiàn)場的部分使用要求，但是對(duì)于西北、華南、海上風(fēng)電等多風(fēng)沙，高海拔，高凝露，高鹽霧腐蝕性惡劣的環(huán)境，水冷SVG以其獨(dú)特的優(yōu)勢占領(lǐng)著重要的市場地位，此外，水冷SVG還適用于噪音敏感，散熱效率、可靠性要求較高的環(huán)境。

目前的水冷SVG閥堆體積相對(duì)過大，水管接頭較多，漏水風(fēng)險(xiǎn)較高，電極較多，成本高，并且占地面積較大，因此，設(shè)計(jì)占地面積較小并且漏水風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較低的水冷SVG閥堆是將來需要考慮的重大問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明在于提供一種占地面積小、漏水風(fēng)險(xiǎn)低的水冷SVG閥堆。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆，包括底部槽鋼框架、支撐復(fù)合絕緣子、上方鋼框架、下方鋼框架、工字鋼和王字鋼組成的框架、模組、銅排、光纖及水管,所述的水冷SVG閥堆采用 模組散熱器串聯(lián)形式，散熱器進(jìn)出水口設(shè)有電極。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，述的水冷SVG閥堆絕緣梁由工字鋼和王字鋼組成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩側(cè)的閥堆框架由工字鋼、王字鋼、上方鋼框架、下方鋼骨、導(dǎo)軌和限位梁組成一個(gè)整體，模組通過導(dǎo)向片從閥堆的正面進(jìn)入，通過工字鋼、王字鋼、限位梁限位，模組的固定主要通過前固定件和后固定件固定。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述模組推上閥堆上，所述閥堆上設(shè)有導(dǎo)向片。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工字鋼和王字鋼的內(nèi)部均設(shè)置有層間光纖槽，所述工字鋼和王字鋼的底端設(shè)置有走光纖孔，所述主光纖槽用絕緣子支撐在下方鋼框架和底部槽鋼框架上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥堆的模組細(xì)水管由L型細(xì)水管和U型細(xì)水管組成

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

1.本發(fā)明的模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。?/p>

2.本發(fā)明的模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆，平均單個(gè)模組使用的水接頭較少，漏水風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較低；

3.本發(fā)明的模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆，模組散熱器水 管采用串聯(lián)方式，裝配簡單；

4.本發(fā)明的模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆，散熱器中設(shè)有電極，避免了散熱器的腐蝕。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明的一種模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆的主視圖；

圖3是本發(fā)明的一種模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆的側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明的一種模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆的俯視圖；

圖5是本發(fā)明的一種模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆的剖視圖；

圖6是本發(fā)明的一種模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆的水路結(jié)構(gòu)圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、底部槽鋼框架；2、支撐復(fù)合絕緣子；3、下方鋼框架；4、上方鋼框架；5、工字鋼；6、王字鋼；7、模組；8、銅排；9、光纖；10、水管；11、散熱器；12、吊耳；13、導(dǎo)軌；14、導(dǎo)向片；15、前固定件；16、層間光纖槽；17、主光纖槽；18、絕緣子；19、絕緣角鋼；20、出線銅排；21、限位梁；22、后固定件；23、絕緣角鋼；24、絕緣T型支撐；25、斜銅排；26、電極；27、L型細(xì)水管；28、水接頭；29、主水管；30、U型細(xì)水管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例：如圖1-6所示，本發(fā)明提供一種模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆，包括底部槽鋼框架、支撐復(fù)合絕緣子、上下方鋼框架、工字鋼和王字鋼組成的框架、模組、銅排、光纖及水管組成。所述的水冷SVG閥堆采用模組散熱器串聯(lián)形式，散熱器進(jìn)出水口設(shè)有電極，兩列工字鋼和王字鋼組成的框架間用復(fù)合絕緣子支撐，采用串聯(lián)的方式用銅排將所有模組依次連接起來，閥堆水路采用左右進(jìn)出的方式，層間水管兩端設(shè)有電極，與最近的模組等電位。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，模組散熱器串聯(lián)式的水冷SVG閥堆由底部槽鋼框架1、支撐復(fù)合絕緣子2、下方鋼框架3、上方鋼框架4、工字鋼5和王 字鋼6組成的框架、模組7、銅排8、光纖孔9以及水管10組成。

如圖1和2所示，閥堆采用模組散熱器11串聯(lián)形式，分為左右兩側(cè)閥堆，兩側(cè)閥堆間用復(fù)合絕緣子2連接。

如圖1和2中所示，閥堆整體的重量通過支撐復(fù)合絕緣子2傳遞到底部槽鋼框架1，底部槽鋼框架1通過焊接而成，為了閥堆可以可靠接地，底部槽鋼框架1上設(shè)有帶接地孔的接地扁鐵，用于閥堆的接地，閥堆兩側(cè)焊接4個(gè)吊耳12，用于閥堆的底部吊裝。

如圖1中所示，閥堆通過20個(gè)復(fù)合絕緣子2將閥堆連接成為一個(gè)統(tǒng)一的整體，19個(gè)復(fù)合絕緣子2分別為底部的16個(gè)和背靠背連接的3個(gè)以及頂部的1個(gè)，王字鋼和工字鋼的個(gè)數(shù)都為8個(gè)，材料為絕緣材料。

如圖2和5所示，兩側(cè)的閥堆框架由工字鋼5、王字鋼6、導(dǎo)軌13和限位梁21組成一個(gè)整體，模組通過導(dǎo)向片14從閥堆的正面進(jìn)入，通過工字鋼5、王字鋼6、限位梁21限位，模組的固定主要通過前固定件15和后固定件22固定，

如圖2所示，閥堆的光纖槽布置如下：層間光纖槽16設(shè)在工字鋼5和王字鋼6內(nèi)，用絕緣螺釘連接，工字鋼5和王字鋼6底端開孔用于走光纖，主光纖槽17用絕緣子18支撐在下方鋼框架3和底部槽鋼框架1上，主光纖槽17間用絕緣角鋼23連接。

如圖2、3和5所示，閥堆的銅排8走線采用下進(jìn)上出的方式，銅排8的支撐采用絕緣角鋼19和絕緣T型支撐24，為了滿足電氣距 離，中間的斜銅排25進(jìn)行了特殊的Z型設(shè)計(jì)，閥堆的出線銅排20，即中性銅排由絕緣子做支撐。

閥堆的水路布置如圖4所示，采用兩進(jìn)兩出的方式，兩側(cè)的進(jìn)出水管類似，單以一側(cè)做介紹：

如圖6所示，閥堆的水路由2根主水管29和12根L型細(xì)水管27以及12根U型細(xì)水管30組成，共用到水接頭48個(gè)，其中36個(gè)為散熱器水接頭28，12個(gè)為水管上水接頭28，大大減小了漏水的風(fēng)險(xiǎn)，主水管29兩端設(shè)有電極26，與最近的模組7等電位，電極26與水接頭28成90°布置。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。