本發(fā)明涉及配電箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種方便移動(dòng)的配電箱。

背景技術(shù)：

配電箱是電力系統(tǒng)的重要組成部分，主要作用是在電力系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，進(jìn)行開合、控制和保護(hù)，不僅可以用來保護(hù)電力傳輸過程中所需的各種用電設(shè)備，同時(shí)密封的配電箱也能避免他人誤碰，避免產(chǎn)生安全事故。配電箱內(nèi)的部件主要有斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、互感器以及各種保護(hù)裝置等組成。根據(jù)電壓等級(jí)不同可分為高壓配電箱，中壓配電箱和低壓配電箱等，主要適用于發(fā)電廠、變電站、石油化工、冶金軋鋼、輕工紡織、廠礦企業(yè)和住宅小區(qū)、高層建筑等各種不同場(chǎng)合。由于配電箱中設(shè)置有電器元件，這些電器元件工作時(shí)的發(fā)熱量較大，而配電箱中的空氣流通不暢很容易使箱內(nèi)溫度迅速上升，如果沒有良好的散熱設(shè)施，很容易造成線路和元件損毀，另外，一般的配電箱的箱體均較大較重，移動(dòng)時(shí)單車運(yùn)輸量小，運(yùn)輸成本高。針對(duì)這一問題，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用的配電箱是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為克服上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用的方便移動(dòng)的配電箱。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種方便移動(dòng)的配電箱，該配電箱包括：箱本體、設(shè)置在箱本體頂部的n形接線管、分別設(shè)置在箱本體左側(cè)、右側(cè)、后側(cè)的固定管，所述固定管上設(shè)置有螺紋孔和固定螺栓，固定管內(nèi)套接有固定桿，固定桿包括套接段和L段，套接段上設(shè)置有與固定螺栓相匹配的固定孔，L段底端連接有萬向輪，所述套接段底端和L段頂端的截面均包含有U形結(jié)構(gòu)，套接段底端中部設(shè)置有固定柱，L段頂端套接在套接段底端內(nèi)，固定柱上套接有彈簧。

進(jìn)一步，所述箱本體通過鉸鏈安裝有箱門，箱門上設(shè)置有觀察窗。

進(jìn)一步，所述箱本體左側(cè)、右側(cè)、后側(cè)分別設(shè)置有兩根平行的固定管。

進(jìn)一步，所述箱本體內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有溫度感應(yīng)器，箱本體內(nèi)設(shè)置有橫向帶孔隔板和縱向隔板，橫向帶孔隔板將箱本體分隔為箱上部和箱下部，箱下部內(nèi)設(shè)置有PLC控制器和排氣扇。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的方便移動(dòng)的配電箱的結(jié)構(gòu)較為簡單，套接段底端和L段頂端的減震結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可在配電箱移動(dòng)的過程中起到有效的減震作用，固定管的設(shè)置，可方便箱體移動(dòng)完畢后將萬向輪向上收起，n形接線管的設(shè)置，可有效避免雨水、灰塵等直接進(jìn)入想本體內(nèi)，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的套接段41和L段42連接處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.箱本體，11.箱門，12.溫度感應(yīng)器，13.橫向帶孔隔板，14.縱向隔板，15.PLC控制器，16.排氣扇，2.n形接線管，3.固定管，41.套接段，42.L段，421.U形結(jié)構(gòu)，411.固定柱，5.彈簧。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和圖2所示的一種方便移動(dòng)的配電箱，該配電箱包括：箱本體1、設(shè)置在箱本體1頂部的n形接線管2、分別設(shè)置在箱本體1左側(cè)、右側(cè)、后側(cè)的固定管3，所述固定管3上設(shè)置有螺紋孔和固定螺栓，固定管3內(nèi)套接有固定桿，固定桿包括上部的套接段41和下部的L段42，套接段41上設(shè)置有與固定螺栓相匹配的固定孔，L段42底端連接有萬向輪，所述套接段41底端和L段42頂端的截面均包含有U形結(jié)構(gòu)421，套接段41底端中部設(shè)置有固定柱411，L段42頂端套接在套接段41底端內(nèi)，固定柱411上套接有彈簧5，彈簧5的壓緊長度大于固定柱411的長度，便于箱本體1移動(dòng)時(shí)的有效減震。

進(jìn)一步，所述箱本體1通過鉸鏈安裝有箱門11，箱門11上設(shè)置有觀察窗；箱本體1左側(cè)、右側(cè)、后側(cè)分別設(shè)置有兩根平行的固定管3；箱本體1內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有溫度感應(yīng)器12，箱本體1內(nèi)設(shè)置有橫向帶孔隔板13和縱向隔板14，橫向帶孔隔板13將箱本體1分隔為箱上部和箱下部，箱下部內(nèi)設(shè)置有PLC控制器15和排氣扇16，PLC控制器15通過傳感線與溫度感應(yīng)器12連接，PLC控制器15與排氣扇16電連接，溫度感應(yīng)器12檢測(cè)到箱本體1內(nèi)的溫度上升到設(shè)定值時(shí)，將信號(hào)傳送給PLC控制器15，PLC控制器15控制排氣扇16啟動(dòng)，將熱氣從橫向帶孔隔板13上的孔抽出，達(dá)到散熱降溫的效果。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。