本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新領(lǐng)域,尤其是一種摩擦輪式傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
某大型機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)廠的總裝工段采用水平移動(dòng)式平臺(tái)實(shí)施裝配作業(yè)。研制一種新穎結(jié)構(gòu)的平臺(tái)移動(dòng)傳動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)力矩可預(yù)設(shè)與自行調(diào)節(jié),電機(jī)過載保護(hù)與人員的安全保護(hù)功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自行調(diào)節(jié)摩擦力矩、傳動(dòng)力矩可預(yù)設(shè)和電機(jī)過載保護(hù)的摩擦輪式傳動(dòng)裝置。
本發(fā)明解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種摩擦輪式傳動(dòng)裝置,包括動(dòng)力組件、安裝座、彈簧鉸鏈懸掛組件和工作臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)水平梁;動(dòng)力組件和彈簧鉸鏈懸掛組件分別設(shè)置在安裝座上方和工作臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)水平梁的上方;所述動(dòng)力組件由電機(jī)、摩擦輪、電機(jī)和減速機(jī)組成,所述摩擦輪通過平鍵與減速機(jī)輸出軸聯(lián)接;彈簧鉸鏈懸掛組件由減速機(jī)安裝座彎板、減速機(jī)鉸鏈彎板安裝座和彎板聯(lián)接件組成,所述減速機(jī)安裝座彎板和安裝座通過鉸鏈聯(lián)接。
進(jìn)一步的,為提高傳動(dòng)的平穩(wěn)性和可靠性,動(dòng)力組件包含兩個(gè)摩擦輪,所述摩擦輪通過平鍵聯(lián)接在減速機(jī)輸出軸的兩端,所述減速機(jī)安裝座彎板和安裝座之間通過個(gè)鉸鏈聯(lián)接。
進(jìn)一步的,為實(shí)現(xiàn)摩擦力矩隨負(fù)載重力的變化自行調(diào)節(jié)摩擦力矩,彎板聯(lián)接件包含螺桿、調(diào)節(jié)螺母和彈簧;彈簧套裝在螺桿上,設(shè)置于減速機(jī)鉸鏈彎板安裝座和安裝座之間;調(diào)節(jié)螺母聯(lián)接在減速機(jī)安裝座彎板外側(cè)。
進(jìn)一步的,為實(shí)現(xiàn)摩擦力矩的預(yù)設(shè),彎板聯(lián)接件還包含預(yù)設(shè)螺母,預(yù)設(shè)螺母聯(lián)接在減速機(jī)安裝座彎板的內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
1)結(jié)構(gòu)新穎簡單,成本低;
2)傳動(dòng)平穩(wěn),可靠性高;
3)摩擦力矩隨負(fù)載重力的變化自行調(diào)節(jié)摩擦力矩;
4)傳動(dòng)力矩可預(yù)設(shè),且調(diào)整方便;
5)能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)過載保護(hù)與人員的安全保護(hù)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明沿A-A的剖視圖。
附圖中各標(biāo)號(hào)為:1.減速機(jī)安裝座彎板;2.減速機(jī)鉸鏈彎板安裝座;4.工作臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)水平梁;5.減速機(jī);6.螺桿;7.調(diào)節(jié)螺母;7’.預(yù)設(shè)螺母;8.彈簧;9.安裝座;10.電機(jī);11.鉸鏈軸;12.減速機(jī)旋轉(zhuǎn)鉸鏈套;13.減速機(jī)固定鉸鏈套;15.摩擦輪;19.工作臺(tái);20.彎板聯(lián)接件。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參閱圖1~2,一種摩擦輪式傳動(dòng)裝置,包括動(dòng)力組件、安裝座9、彈簧鉸鏈懸掛組件和工作臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)水平梁4;動(dòng)力組件和彈簧鉸鏈懸掛組件分別設(shè)置在安裝座9上方和工作臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)水平梁4的上方;所述動(dòng)力組件由電機(jī)、摩擦輪15、電機(jī)10和減速機(jī)5組成,所述摩擦輪15通過平鍵與減速機(jī)5輸出軸聯(lián)接;彈簧鉸鏈懸掛組件由減速機(jī)安裝座彎板1、減速機(jī)鉸鏈彎板安裝座2和彎板聯(lián)接件20組成,所述減速機(jī)安裝座彎板1和安裝座9通過鉸鏈聯(lián)接。
進(jìn)一步的,為提高傳動(dòng)的平穩(wěn)性和可靠性,動(dòng)力組件包含兩個(gè)摩擦輪15,所述摩擦輪15通過平鍵聯(lián)接在減速機(jī)5輸出軸的兩端,所述減速機(jī)安裝座彎板1和安裝座9之間通過2個(gè)鉸鏈聯(lián)接。
進(jìn)一步的,為實(shí)現(xiàn)摩擦力矩隨負(fù)載重力的變化自行調(diào)節(jié)摩擦力矩,彎板聯(lián)接件20包含螺桿6、調(diào)節(jié)螺母7和彈簧8;彈簧8套裝在螺桿6上,設(shè)置于減速機(jī)鉸鏈彎板安裝座2和安裝座9之間;調(diào)節(jié)螺母7聯(lián)接在減速機(jī)安裝座彎板1外側(cè)。
進(jìn)一步的,為實(shí)現(xiàn)摩擦力矩的預(yù)設(shè),彎板聯(lián)接件20還包含預(yù)設(shè)螺母7’,預(yù)設(shè)螺母7’聯(lián)接在減速機(jī)安裝座彎板1的內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明的工作原理如下:減速機(jī)旋轉(zhuǎn)鉸鏈套12固定在安裝座9上,減速機(jī)固定鉸鏈套13固定在減速機(jī)安裝座彎板1上。工作時(shí)調(diào)整螺桿6,在彈簧8的彈性力作用下,摩擦電機(jī)安裝座9以減速機(jī)旋轉(zhuǎn)鉸鏈套為支點(diǎn)帶動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)繞減速機(jī)鉸鏈軸11順時(shí)針旋轉(zhuǎn),摩擦輪15與移動(dòng)工作臺(tái)19接觸傳遞摩擦力矩使其運(yùn)動(dòng),彈簧8同時(shí)實(shí)現(xiàn)摩擦力矩隨負(fù)載重力的變化自行調(diào)節(jié)摩擦力矩,由于摩擦輪15與移動(dòng)工作臺(tái)19的非剛性運(yùn)動(dòng)連接,實(shí)現(xiàn)電機(jī)過載保護(hù)與人員的安全保護(hù)。
以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。