本發(fā)明涉及純電動(dòng)汽車(chē)的電動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電動(dòng)機(jī)的工作方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)內(nèi)部電子線路復(fù)雜,電動(dòng)機(jī)內(nèi)部散熱通過(guò)空氣向外傳導(dǎo),散熱效率低,如果采用大功率的電動(dòng)機(jī),根據(jù)焦耳定理,電動(dòng)機(jī)在使用時(shí)線路中的電流將會(huì)產(chǎn)生更高的熱量,有可能過(guò)熱將線路燒壞,造成電動(dòng)機(jī)的損壞,使用不方便,電能大部分轉(zhuǎn)化成了熱能,沒(méi)有能夠高效利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明供一種電動(dòng)機(jī)的工作方法,以解決上述的問(wèn)題。
在本發(fā)明的提供的電動(dòng)機(jī),包括外殼、導(dǎo)油板和動(dòng)力源,所述動(dòng)力源包括定子、與定子對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子,所述定子固定設(shè)置于所述外殼內(nèi),所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述外殼內(nèi),所述外殼還開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和出油口,所述進(jìn)油口設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的一側(cè),所述出油口設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的另一側(cè),所述導(dǎo)油板固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上,所述導(dǎo)油板設(shè)置在所述定子和所述進(jìn)油口之間,所述導(dǎo)油板上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)油口,所述導(dǎo)油口上設(shè)有傾斜的葉片。
轉(zhuǎn)子通過(guò)轉(zhuǎn)軸在外殼內(nèi)能夠繞轉(zhuǎn)軸的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng),與定子配合,電動(dòng)機(jī)通電后,在磁場(chǎng)力的作用下,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)充滿(mǎn)外殼內(nèi)的冷卻油在導(dǎo)油板旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力的帶動(dòng)下也開(kāi)始流動(dòng),冷卻油從進(jìn)油口進(jìn)入外殼內(nèi),在導(dǎo)油板上的傾斜的葉片的作用下,導(dǎo)油板產(chǎn)生推力,冷卻油被導(dǎo)油板從進(jìn)油口的一側(cè)吸入,并壓縮流向出油口的一側(cè),冷卻油通過(guò)導(dǎo)油板的驅(qū)動(dòng),流經(jīng)轉(zhuǎn)子和定子之間的縫隙,最后通過(guò)外殼上的出油口流出。導(dǎo)油板上導(dǎo)油口的設(shè)置,通過(guò)利用傾斜葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力,實(shí)現(xiàn)了冷卻油在外殼內(nèi)的流動(dòng)和排出。冷卻油在流動(dòng)的過(guò)程中,將電動(dòng)機(jī)因電流產(chǎn)生的電熱吸收,通過(guò)出油口隨冷卻油排出,將轉(zhuǎn)子和定子上的熱量帶走,達(dá)到了對(duì)電動(dòng)機(jī)的冷卻,由于液體的換熱系數(shù)要高于空氣,所以采用冷卻油進(jìn)行降溫,冷卻速度更快,冷卻效率更高,同時(shí)采用冷卻油作為冷卻介質(zhì)能夠防止電動(dòng)機(jī)在靜電、高頻率的條件下工作產(chǎn)生跳火現(xiàn)象(跳火現(xiàn)象:在定子線圈被轉(zhuǎn)子的永磁體磁力線切割時(shí)會(huì)在感應(yīng)電流下出現(xiàn)高壓電,高壓電在空氣介質(zhì)中進(jìn)行放電)。
進(jìn)一步地,所述定子固定設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部的中央,所述轉(zhuǎn)子環(huán)繞對(duì)應(yīng)所述定子設(shè)置在外殼內(nèi)。采用轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子外側(cè)的外轉(zhuǎn)子模式,能夠更好的適用于大功率電動(dòng)機(jī)。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在外殼的內(nèi)部的中央,所述轉(zhuǎn)子通過(guò)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)支承在外殼內(nèi),所述定子環(huán)繞對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)子固定設(shè)置在外殼內(nèi)。采用內(nèi)轉(zhuǎn)子的模式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造方便。
進(jìn)一步地,還包括封油環(huán)和回流環(huán),所述封油環(huán)設(shè)在所述外殼內(nèi)壁上,所述封油環(huán)相鄰所述導(dǎo)油板設(shè)置,所述回流環(huán)設(shè)置在所述封油環(huán)和所述導(dǎo)油板之間,所述回流環(huán)一側(cè)的邊緣固定連接在所述封油環(huán)上,所述回流環(huán)的另一側(cè)的邊緣貼合所述導(dǎo)油板。由于回流環(huán)的設(shè)置,使得冷卻油在一定壓力下只能實(shí)現(xiàn)沿從進(jìn)油口向出油口附近的單向流動(dòng),防止冷卻油的回流,提高了冷卻油的流動(dòng)速率,進(jìn)而提高了散熱速度和效率,另一方面,當(dāng)超過(guò)臨界壓力后,冷卻油才能通過(guò)回流環(huán)進(jìn)行回流,減小了外殼內(nèi)導(dǎo)油輪與轉(zhuǎn)子之間的冷卻油的壓強(qiáng)。
進(jìn)一步地,所述封油環(huán)為兩個(gè),兩個(gè)所述封油環(huán)分別設(shè)置在所述導(dǎo)油板兩側(cè),每個(gè)所述封油環(huán)上分別設(shè)有所述回流環(huán),每個(gè)所述回流環(huán)靠近所述轉(zhuǎn)子的一側(cè)向所述外殼傾斜,所述回流環(huán)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)子的一側(cè)向所述轉(zhuǎn)軸傾斜。兩個(gè)封油環(huán)和兩個(gè)回流環(huán)構(gòu)成了一組完整的回流體系,一組回流環(huán)回流閥值有限,兩個(gè)回流環(huán)的回流閥值有效提高,在低速與怠速時(shí),其壓力較小,不足以推開(kāi)回流環(huán)回流,而在高速下,壓力上升的情況中,壓力大過(guò)回流環(huán)的閥值后,回流環(huán)就會(huì)被頂開(kāi),平衡整體外殼內(nèi)的壓力。
進(jìn)一步地,所述動(dòng)力源至少為兩個(gè),所述至少兩個(gè)動(dòng)力源相鄰并排設(shè)置在所述外殼內(nèi)。這樣設(shè)置的兩個(gè)動(dòng)力源能夠通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)多個(gè)動(dòng)力源進(jìn)行分組,對(duì)不同組的動(dòng)力源進(jìn)行單獨(dú)控制,這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)不同馬力的輸出來(lái)適應(yīng)不同的使用需求。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)子為永磁體轉(zhuǎn)子,所述永磁體轉(zhuǎn)子的磁極沿所述轉(zhuǎn)子的外圓環(huán)形陣列并交叉設(shè)置。
進(jìn)一步地,相鄰的兩個(gè)所述動(dòng)力源之間的磁極交叉排列。交叉排列的磁極構(gòu)成互補(bǔ),能夠補(bǔ)充換向時(shí)相鄰轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生的反旋與扭力,提高電動(dòng)機(jī)扭力的輸出。
進(jìn)一步地,相鄰的兩個(gè)所述動(dòng)力源之間的相同磁極并排排列。相鄰的動(dòng)力源之間對(duì)應(yīng)位置設(shè)置相同的極性,通過(guò)永磁體轉(zhuǎn)子的極性疊加,受到定子的磁場(chǎng)力更大,使得電動(dòng)機(jī)能夠快速的變速與變馬力。
進(jìn)一步地,所述電動(dòng)機(jī)還包括發(fā)電腔外殼和至少一個(gè)發(fā)電源,每個(gè)所述發(fā)電源包括發(fā)電轉(zhuǎn)子和發(fā)電定子,所述發(fā)電轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述發(fā)電腔外殼內(nèi),與所述發(fā)電轉(zhuǎn)子相對(duì)的所述發(fā)電定子固定在所述發(fā)電腔外殼內(nèi),所述發(fā)電轉(zhuǎn)子與所述轉(zhuǎn)軸相連。利用將發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)相連,通過(guò)與電動(dòng)機(jī)相連的發(fā)電輪帶動(dòng)發(fā)電源工作,能夠?qū)崿F(xiàn)在電動(dòng)機(jī)工作的同時(shí),生成一部分電力,供其他部分使用,提高電能的高效利用。
本發(fā)明提供的電動(dòng)機(jī)的有益效果是通過(guò)采用冷卻油作為冷卻介質(zhì),通入到電動(dòng)機(jī)中,讓電動(dòng)機(jī)在保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)通過(guò)冷卻油進(jìn)行換熱,提高了電動(dòng)機(jī)的散熱效率,保證了電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),高效節(jié)能,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電力高效利用。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)的示意圖;
圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)的示意圖;
圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)油板的局部放大示意圖;
圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的導(dǎo)油板主視圖;
圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的導(dǎo)油板的示意圖;
圖6是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)的示意圖;
圖7是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的主視圖;
圖8是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖;
圖9是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)的示意圖;
圖10是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī),包括外殼1和一個(gè)動(dòng)力源,動(dòng)力源包括定子2、與定子2對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子3,定子2固定設(shè)置于外殼1內(nèi),定子2貼合在外殼1內(nèi)部,轉(zhuǎn)子3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)支承設(shè)置在外殼1內(nèi),外殼1還開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口4和出油口5,進(jìn)油口4設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的一側(cè),出油口5設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的另一側(cè),導(dǎo)油板6固定設(shè)置在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸31上,導(dǎo)油板6設(shè)置在定子2和進(jìn)油口4之間,導(dǎo)油板6上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)油口,導(dǎo)油口上設(shè)有傾斜的葉片。定子2固定設(shè)置在外殼1內(nèi)的內(nèi)部的中央,轉(zhuǎn)子3環(huán)繞對(duì)應(yīng)定子2設(shè)置在外殼1內(nèi)。
本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31在外殼1內(nèi)能夠繞轉(zhuǎn)軸31的軸心線旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)支承在外殼1內(nèi),定子2環(huán)繞對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子3固定設(shè)置在外殼1內(nèi),每個(gè)動(dòng)力源的轉(zhuǎn)子3和定子2的位置相對(duì)應(yīng),轉(zhuǎn)子3和定子2能夠進(jìn)行配合,通過(guò)電磁感應(yīng)產(chǎn)生動(dòng)力。對(duì)定子2通電后,轉(zhuǎn)子3在定子2產(chǎn)生的磁場(chǎng)中,轉(zhuǎn)子3和定子2的磁場(chǎng)力相互作用,轉(zhuǎn)子3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),與轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸31相連的導(dǎo)油板6一同旋轉(zhuǎn),導(dǎo)油口的傾斜的葉片產(chǎn)生推力,利用推力將冷卻油從靠近進(jìn)油口4的一側(cè)壓入到靠近出油口5的一側(cè),冷卻油在導(dǎo)油板6產(chǎn)生的推力作用下,流過(guò)轉(zhuǎn)子3和定子2之間的縫隙,流到靠近出油口5處,通過(guò)出油口5排出。冷卻油在這個(gè)流動(dòng)的過(guò)程中,吸收了定子2產(chǎn)生的電熱,將外殼1內(nèi)的熱量攜帶走,通過(guò)出油口5排出,降低了電動(dòng)機(jī)外殼1內(nèi)的溫度,達(dá)到了對(duì)電動(dòng)機(jī)的冷卻降溫,由于液體的換熱系數(shù)遠(yuǎn)大于空氣,所以采用冷卻油對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行降溫散熱,能夠達(dá)到更好的冷卻效果,同時(shí)還能夠有效的防止電動(dòng)機(jī)在靜電、高頻率的條件下工作產(chǎn)生跳火現(xiàn)象。
如圖2-5所示是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī),包括外殼1和一個(gè)動(dòng)力源,動(dòng)力源包括定子2、與定子2對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子3,定子2固定設(shè)置于外殼1內(nèi),定子2貼合在外殼1內(nèi)部,轉(zhuǎn)子3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)支承設(shè)置在外殼1內(nèi),外殼1還開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口4和出油口5,進(jìn)油口4設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的一側(cè),出油口5設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的另一側(cè)。
轉(zhuǎn)子3設(shè)置在外殼1的內(nèi)部的中央,轉(zhuǎn)子3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)支承在外殼1內(nèi),定子2環(huán)繞對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子3固定設(shè)置在外殼1內(nèi)。
本實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)還包括導(dǎo)油板6、封油環(huán)7和回流環(huán)8。導(dǎo)油板6固定設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸31上,導(dǎo)油板6設(shè)置在定子2和進(jìn)油口4之間,導(dǎo)油板6上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)油口,導(dǎo)油口上設(shè)有傾斜的葉片。
封油環(huán)7為兩個(gè),封油環(huán)7設(shè)置在外殼1內(nèi)壁上,封油環(huán)7相鄰導(dǎo)油板6設(shè)置,兩個(gè)封油環(huán)7分別設(shè)置在導(dǎo)油板6兩側(cè),每個(gè)封油環(huán)7上設(shè)有回流環(huán)8,回流環(huán)8設(shè)置在封油環(huán)7和導(dǎo)油板6之間,回流環(huán)8一側(cè)的邊緣固定連接在封油環(huán)7上,回流環(huán)8的另一側(cè)的邊緣貼合導(dǎo)油板6。設(shè)置在靠近轉(zhuǎn)子3一側(cè)的回流環(huán)8向轉(zhuǎn)軸31傾斜,設(shè)置在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子3一側(cè)的回流環(huán)8向外殼1傾斜。每個(gè)回流環(huán)8靠近轉(zhuǎn)子3的一側(cè)向外殼1傾斜,回流環(huán)8遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子3的一側(cè)向轉(zhuǎn)軸31傾斜。
本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31在外殼1內(nèi)能夠繞轉(zhuǎn)軸31的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)支承在外殼1內(nèi),定子2固定安裝在外殼1內(nèi),轉(zhuǎn)子3和定子2的為位置相對(duì)應(yīng),轉(zhuǎn)子3和定子2能夠進(jìn)行電磁感應(yīng)配合,對(duì)定子2通電后,定子2產(chǎn)生磁場(chǎng),轉(zhuǎn)子3在定子2的磁場(chǎng)力的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)冷卻油從進(jìn)油口4流入外殼1內(nèi),流到導(dǎo)油板6處,導(dǎo)油板6隨轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn),冷卻油被導(dǎo)油板6從靠近進(jìn)油口4的一側(cè)吸入,并壓縮流向出油口5的一側(cè),冷卻油通過(guò)導(dǎo)油板6的推動(dòng),流經(jīng)轉(zhuǎn)子3和定子2之間的縫隙,流到靠近出油口5處,通過(guò)出油口5排出。冷卻油在這個(gè)流動(dòng)的過(guò)程中,吸收了外殼1內(nèi)定子線圈電流產(chǎn)生的電熱,將外殼1內(nèi)的大量熱量攜帶走,通過(guò)出油口5排出,降低了電動(dòng)機(jī)外殼1內(nèi)的溫度,達(dá)到了對(duì)電動(dòng)機(jī)的冷卻降溫,由于液體的換熱系數(shù)遠(yuǎn)大于空氣,所以采用冷卻油對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行降溫散熱,能夠達(dá)到更好的冷卻效果。
同時(shí),由于導(dǎo)油板6、封油環(huán)7和回流環(huán)8的存在,將整個(gè)電動(dòng)機(jī)外殼1內(nèi)部劃分為幾個(gè)腔室,分別為負(fù)壓腔,高壓腔和平壓腔,負(fù)壓腔因?yàn)檫M(jìn)油口4較小,流入的冷卻油量較小,所以相對(duì)壓強(qiáng)較低。高壓腔則是因?yàn)檗D(zhuǎn)子3在中高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),動(dòng)力源之間的縫隙縫隙不足以讓五分之三到五分之四的冷卻油流過(guò),造成了在高壓腔內(nèi)冷卻油的積壓,從而形成的高壓腔,但是當(dāng)高壓腔內(nèi)的壓強(qiáng)過(guò)大時(shí),會(huì)沖開(kāi)回流環(huán)8,流入到負(fù)壓腔中,從而降低高壓腔的壓力,直到冷卻油的壓力不能頂開(kāi)回流環(huán)8。最后一個(gè)是平壓腔,從高壓腔流出的高溫冷卻油的暫時(shí)停留處,因出油口5較大,所以冷卻油不會(huì)在此腔體積壓形成較高的壓力。其中,在高壓區(qū)中轉(zhuǎn)子3和導(dǎo)油板6之間的區(qū)域?yàn)橄鄬?duì)特高壓腔,是屬于高壓腔的一部分,由于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子3在中高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,冷卻油不能快速的通過(guò)轉(zhuǎn)子3和定子2之間的縫隙,造成大量的冷卻油滯留,從而使得這里的冷卻油壓強(qiáng)相對(duì)較高。
設(shè)置在導(dǎo)油板6兩側(cè)的封油環(huán)7和回流環(huán)8組成一組完整的雙重回流系統(tǒng),在低速與怠速時(shí),高壓腔內(nèi)的冷卻油的壓力不足以推開(kāi)兩個(gè)回流環(huán)8進(jìn)行回流,而在高速下,冷卻油大量滯留,高壓腔的壓力持續(xù)上升,特別是相對(duì)特高壓腔壓力上升更大,當(dāng)壓力大過(guò)了回流環(huán)8的阻擋的閥值后,回流環(huán)8就會(huì)被頂開(kāi),部分冷卻油流進(jìn)低壓腔,減少了高壓腔的部分高壓,平衡了整個(gè)外殼1內(nèi)的冷卻油的整體壓力。
如圖6-8所示是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī),包括外殼1和六個(gè)動(dòng)力源,六個(gè)動(dòng)力源并排設(shè)置在轉(zhuǎn)軸31上。動(dòng)力源包括定子2、與定子2對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子3,定子2固定設(shè)置于外殼1內(nèi),定子2貼合在外殼1內(nèi)部,轉(zhuǎn)子3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)支承設(shè)置在外殼1內(nèi),外殼1還開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口4和出油口5,進(jìn)油口4設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的一側(cè),出油口5設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的另一側(cè),導(dǎo)油板6固定設(shè)置在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸31上,導(dǎo)油板6設(shè)置在定子2和進(jìn)油口4之間,導(dǎo)油板6上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)油口,導(dǎo)油口上設(shè)有傾斜的葉片。
同時(shí),在本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子3為永磁體轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子3的磁極交叉設(shè)置并沿轉(zhuǎn)子3的外圓環(huán)形陣列。多個(gè)動(dòng)力源之間相鄰設(shè)置,相鄰的動(dòng)力源之間的永磁體轉(zhuǎn)子3磁極交叉排列,能夠補(bǔ)充換向時(shí)相鄰轉(zhuǎn)子3之間產(chǎn)生的反旋與扭力,提高電動(dòng)機(jī)扭力的輸出。永磁體轉(zhuǎn)子的磁極沿所述轉(zhuǎn)子的外圓環(huán)形陣列并交叉設(shè)置,整個(gè)轉(zhuǎn)子3如圖5所示,這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子3和定子2通過(guò)多磁極的共同配合,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力最大化的輸出,有效的提高了轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)的扭力輸出。同時(shí)相鄰的動(dòng)力源之間的永磁體轉(zhuǎn)子3的極性也是交叉排列,當(dāng)全部動(dòng)力源的轉(zhuǎn)子3同時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí),相鄰的轉(zhuǎn)子3之間交叉排列的磁極能夠進(jìn)行磁場(chǎng)力的互補(bǔ),提高電動(dòng)機(jī)的扭力輸出。
本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的所有動(dòng)力源的轉(zhuǎn)子3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31在外殼1內(nèi)能夠繞轉(zhuǎn)軸31的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)支承在外殼1內(nèi),所有動(dòng)力源的定子2固定安裝在外殼1內(nèi),每個(gè)動(dòng)力源的轉(zhuǎn)子3和定子2的為位置相互對(duì)應(yīng),轉(zhuǎn)子3和定子2能夠進(jìn)行配合,定子2通電后,轉(zhuǎn)子3在定子2形成的磁場(chǎng)力的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),由于導(dǎo)油板6和轉(zhuǎn)子3共同設(shè)置在轉(zhuǎn)軸31上,導(dǎo)油板6也開(kāi)始旋轉(zhuǎn),導(dǎo)油板6上的傾斜的葉片開(kāi)始產(chǎn)生推力,充滿(mǎn)外殼1內(nèi)的冷卻油在導(dǎo)油板6的推力作用下開(kāi)始流動(dòng),冷卻油從進(jìn)油口4流入外殼1內(nèi),流到導(dǎo)油板6處,冷卻油被導(dǎo)油板6從靠近進(jìn)油口4的一側(cè)吸入,并壓縮流向出油口5那側(cè),冷卻油通過(guò)導(dǎo)油板6的推動(dòng),流過(guò)轉(zhuǎn)子3和定子2之間的縫隙,流至出油口5處,通過(guò)出油口5排出。冷卻油在這個(gè)流動(dòng)的過(guò)程中,吸收了定子2產(chǎn)生的大量電熱,將定子2上的熱量攜帶走,通過(guò)出油口5排出,降低了電動(dòng)機(jī)外殼1內(nèi)的溫度,達(dá)到了對(duì)電動(dòng)機(jī)的冷卻降溫,由于液體的換熱系數(shù)遠(yuǎn)大于空氣,所以采用冷卻油對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行降溫散熱,能夠達(dá)到更好的冷卻效果,同時(shí)還能夠有效的防止電動(dòng)機(jī)在靜電、高頻率的條件下工作產(chǎn)生跳火現(xiàn)象。
如圖9-10所示是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī),包括外殼1和動(dòng)力源,動(dòng)力源包括定子2、和定子2對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子3,定子2固定設(shè)置于外殼1內(nèi),定子2貼合在外殼1內(nèi)部,轉(zhuǎn)子3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)支承設(shè)置在外殼1內(nèi)并與定子2的位置相對(duì)應(yīng),外殼1還設(shè)有進(jìn)油口4和出油口5,進(jìn)油口4設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的一側(cè),出油口5設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的另一側(cè)。
動(dòng)力源為六個(gè)。多個(gè)轉(zhuǎn)子3和定子2相鄰并排設(shè)置在外殼1內(nèi),轉(zhuǎn)子3為永磁體轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子3的的磁極交叉設(shè)置并沿轉(zhuǎn)子3外圓環(huán)形排列。相鄰的動(dòng)力源之間的轉(zhuǎn)子的相同磁極并排排列,相鄰的動(dòng)力源的磁極的極性在相同位置對(duì)應(yīng)相同,這樣的多個(gè)動(dòng)力源進(jìn)行組合后,通過(guò)磁場(chǎng)之間的相互疊加,使得電動(dòng)機(jī)能夠快速的變速與變馬力。而且通過(guò)加裝控制系統(tǒng),對(duì)六個(gè)動(dòng)力源進(jìn)行分組控制,能夠適用于不同的動(dòng)力需求。
本實(shí)施例提供的電動(dòng)機(jī)還包括導(dǎo)油板6、封油環(huán)7和回流環(huán)8。導(dǎo)油板6固定設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸31上,導(dǎo)油板6設(shè)置在定子2和進(jìn)油口4之間,導(dǎo)油板6上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)油口,導(dǎo)油口上設(shè)有傾斜的葉片。
封油環(huán)7為兩個(gè),封油環(huán)7設(shè)置在外殼1內(nèi)壁上,封油環(huán)7相鄰導(dǎo)油板6設(shè)置,兩個(gè)封油環(huán)7夾設(shè)在導(dǎo)油板6兩側(cè),每個(gè)封油環(huán)7上設(shè)有回流環(huán)8,回流環(huán)8設(shè)置在封油環(huán)7和導(dǎo)油板6之間,回流環(huán)8一側(cè)的邊緣固定連接在所述封油環(huán)7上,回流環(huán)8的另一側(cè)的邊緣貼合導(dǎo)油板6。每個(gè)回流環(huán)8靠近轉(zhuǎn)子3的一側(cè)向外殼1傾斜,回流環(huán)8遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子3的一側(cè)向轉(zhuǎn)軸31傾斜。
本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31在外殼1內(nèi)能夠繞轉(zhuǎn)軸31的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)支承在外殼1內(nèi),定子2固定安裝在外殼1內(nèi),轉(zhuǎn)子3和定子2的為位置相對(duì)應(yīng),轉(zhuǎn)子3和定子2能夠進(jìn)行配合,定子2的線圈通電后,轉(zhuǎn)子3在定子2產(chǎn)生的磁場(chǎng)力的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)充滿(mǎn)外殼1內(nèi)的冷卻油也開(kāi)始流動(dòng),冷卻油從進(jìn)油口4流入外殼1內(nèi),流到導(dǎo)油板6處,轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)油板6和轉(zhuǎn)子3一同進(jìn)行旋轉(zhuǎn),冷卻油流到導(dǎo)油板6處,冷卻油在導(dǎo)油板6的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的推力作用下,向著出油口5處流動(dòng),通過(guò)定子2和轉(zhuǎn)子3之間的縫隙,最后經(jīng)出油口5流出電動(dòng)機(jī)。冷卻油在這個(gè)流動(dòng)的過(guò)程中,吸收了轉(zhuǎn)子3和定子2產(chǎn)生的電熱,將轉(zhuǎn)子3和定子2上的熱量攜帶走,通過(guò)出油口5排出,降低了電動(dòng)機(jī)外殼1內(nèi)的溫度,達(dá)到了對(duì)電動(dòng)機(jī)的冷卻降溫,由于液體的換熱系數(shù)遠(yuǎn)大于空氣,所以采用冷卻油對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行降溫散熱,能夠達(dá)到更好的冷卻效果。
由于封油環(huán)7和回流環(huán)8的設(shè)置,特別是回流環(huán)8與導(dǎo)油板6成角度的傾斜設(shè)置,形成一組單向閥,使得在限制的壓力下,冷卻油只能向單一方向流動(dòng),即向從進(jìn)油口4向出油口5的方向流動(dòng)。單向流動(dòng)能夠有效的防止冷卻油未流經(jīng)轉(zhuǎn)子3和定子2之間的縫隙就回流,沒(méi)有及時(shí)通過(guò)出油口5排出,影響電動(dòng)機(jī)的冷卻效率。只有當(dāng)在導(dǎo)油板6與轉(zhuǎn)子3之間的冷卻油的內(nèi)壓過(guò)大,超過(guò)回流環(huán)8的壓力界限的時(shí)候,冷卻油會(huì)沖開(kāi)回流環(huán)8,向進(jìn)油口4和導(dǎo)油板6之間進(jìn)行回流,從而降低導(dǎo)油板6和轉(zhuǎn)子3之間的相對(duì)特高壓腔的冷卻油的油壓,直至冷卻油的油壓和回流環(huán)8的壓力界限相平衡。冷卻油在流經(jīng)定子2和轉(zhuǎn)子3的縫隙的時(shí)候,將定子2和轉(zhuǎn)子3上存在的熱量吸收并攜帶走,并最后一齊從出油口5排出,達(dá)到了對(duì)整個(gè)電動(dòng)機(jī)的冷卻,又由于冷卻油比空氣具有更高的導(dǎo)熱系數(shù),冷卻油的換熱效果更好,提高了電動(dòng)機(jī)的冷卻效率。
本電動(dòng)機(jī)還包括發(fā)電腔外殼11、發(fā)電輪9和兩個(gè)發(fā)電源,發(fā)電源包括發(fā)電轉(zhuǎn)子32和發(fā)電定子22,發(fā)電轉(zhuǎn)子32旋轉(zhuǎn)設(shè)置在發(fā)電腔外殼11內(nèi),與發(fā)電轉(zhuǎn)子32相對(duì)的發(fā)電定子22固定在發(fā)電腔外殼11內(nèi),發(fā)電轉(zhuǎn)子32與轉(zhuǎn)軸31相連。
將發(fā)電腔外殼11設(shè)置到電動(dòng)機(jī)的外殼1外,發(fā)電轉(zhuǎn)子32與轉(zhuǎn)軸31的一端相連,這樣當(dāng)轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)電轉(zhuǎn)子也一起旋轉(zhuǎn),同時(shí)還發(fā)電定子22固定設(shè)置在發(fā)電腔外殼11內(nèi),發(fā)電定子22和發(fā)電轉(zhuǎn)子32相對(duì)應(yīng),發(fā)電定子22環(huán)繞發(fā)電轉(zhuǎn)子32設(shè)置。當(dāng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)之后,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸31開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)電定子22同時(shí)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)發(fā)電源的發(fā)電轉(zhuǎn)子32開(kāi)始旋轉(zhuǎn),通過(guò)和發(fā)電源的發(fā)電定子22發(fā)生電磁感應(yīng)現(xiàn)象,產(chǎn)生一定的電流,將電流引出就能夠供應(yīng)到其他部分機(jī)構(gòu)進(jìn)行供電。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。