本發(fā)明涉及變電站預(yù)制艙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制艙屏柜及其集成式安裝模塊。

背景技術(shù)：

新一代變電站建設(shè)的核心理念之一就是大力推廣基于戶外預(yù)制艙在配送式變電站的使用，這樣可以減少工程實際占地面積、方便現(xiàn)場安裝、簡化現(xiàn)場接線、便于現(xiàn)場檢修維護。 預(yù)制艙由工廠整體生產(chǎn)、安裝、整體運輸，實現(xiàn)二次組合設(shè)備安裝、二次接線等工廠集成、工廠化調(diào)試。但現(xiàn)有的預(yù)制艙屏柜內(nèi)空間有限，而需要安裝的電氣元氣件較多，安裝、接線等操作都很不方便，同時也使得屏柜內(nèi)的空間得不到充分利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)制艙屏柜的集成式安裝模塊，解決屏柜內(nèi)空間利用率低的技術(shù)問題。同時本發(fā)明還提供一種使用該集成式安裝模塊的預(yù)制艙屏柜。

為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明預(yù)制艙屏柜的集成式安裝模塊的技術(shù)方案如下：預(yù)制艙屏柜的集成式安裝模塊，包括左右間隔設(shè)置的左支架、右支架，左支架與右支架之間設(shè)有連接支架，左支架、右支架、連接支架形成一個安裝框架結(jié)構(gòu)，左支架、右支架上分別設(shè)有用于固定在屏柜機架上的固定結(jié)構(gòu)，安裝框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)設(shè)有前面板，前面板呈中部向后凹陷的彎板結(jié)構(gòu)，所述前面板的凹陷部分形成用于固定抽拉式旋轉(zhuǎn)壓板的安裝結(jié)構(gòu)以使得抽拉式旋轉(zhuǎn)壓板在安裝后處于凹陷部分形成的凹陷空間內(nèi)，所述安裝框架結(jié)構(gòu)上于前面板的后側(cè)形成有用于安裝電氣裝置的安裝空間，左支架、右支架上均設(shè)有用于固定所述電氣裝置的固定孔。

所述前面板的下端沿左右方向延伸的軸線鉸接在所述安裝框架結(jié)構(gòu)上，前面板形成阻尼旋轉(zhuǎn)門。

所述安裝框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有對前面板向下翻轉(zhuǎn)的下極限位置進行限位的限位結(jié)構(gòu)。

所述前面板下端為向前突出的U型板結(jié)構(gòu)，該U型板結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有阻尼折頁，前面板通過所述的阻尼折頁實現(xiàn)阻尼旋轉(zhuǎn)，所述限位結(jié)構(gòu)為限位板，限位板具有在前面板向下翻轉(zhuǎn)至下極限位置時與阻尼折頁限位配合的限位面。

所述前面板的上端設(shè)有在前面板合上后將前面板鎖止在安裝框架結(jié)構(gòu)上的鎖止結(jié)構(gòu)。

所述左支架和右支架均包括支架本體、前部連接板，支架本體包括支板、與支板垂直設(shè)置的沿左右方向延伸固定板，固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在固定板上的沿上下方向間隔的多個螺栓孔，前部連接板的后端連接在支架本體上，前部連接板整體呈前后設(shè)置，所述前面板設(shè)置在前部連接板上。

本發(fā)明預(yù)制艙屏柜采用如下技術(shù)方案：

預(yù)制艙屏柜，包括屏柜機架，屏柜機架上安裝有多個集成式安裝模塊，集成式安裝模塊包括左右間隔設(shè)置的左支架、右支架，左支架與右支架之間設(shè)有連接支架，左支架、右支架、連接支架形成一個安裝框架結(jié)構(gòu)，左支架、右支架上分別設(shè)有用于固定在屏柜機架上的固定結(jié)構(gòu)，安裝框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)設(shè)有前面板，前面板呈中部向后凹陷的彎板結(jié)構(gòu)，所述前面板的凹陷部分形成用于固定抽拉式旋轉(zhuǎn)壓板的安裝結(jié)構(gòu)以使得抽拉式旋轉(zhuǎn)壓板在安裝后處于凹陷部分形成的凹陷空間內(nèi)，所述安裝框架結(jié)構(gòu)上于前面板的后側(cè)形成有用于安裝電氣裝置的安裝空間，左支架、右支架上均設(shè)有用于固定所述電氣裝置的固定孔。

所述前面板的下端沿左右方向延伸的軸線鉸接在所述安裝框架結(jié)構(gòu)上，前面板形成阻尼旋轉(zhuǎn)門。

所述安裝框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有對前面板向下翻轉(zhuǎn)的下極限位置進行限位的限位結(jié)構(gòu)，所述前面板下端為向前突出的U型板結(jié)構(gòu)，該U型板結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有阻尼折頁，前面板通過所述的阻尼折頁實現(xiàn)阻尼旋轉(zhuǎn)，所述限位結(jié)構(gòu)為限位板，限位板具有在前面板向下翻轉(zhuǎn)至下極限位置時與阻尼折頁限位配合的限位面。

所述左支架和右支架均包括支架本體、前部連接板，支架本體包括支板、與支板垂直設(shè)置的沿左右方向延伸固定板，固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在固定板上的沿上下方向間隔的多個螺栓孔，前部連接板的后端連接在支架本體上，前部連接板整體呈前后設(shè)置，所述前面板設(shè)置在前部連接板上。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的集成式安裝模塊在使用時，多個抽拉式旋轉(zhuǎn)壓板安裝在前面板的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)部分，可以實現(xiàn)防誤碰，而且占用空間小。前面板后側(cè)的安裝空間用于安裝電氣裝置，電氣裝置是指將電氣元件安裝組合后，實現(xiàn)獨立功能的設(shè)備，類似一個電腦主機等小型電氣設(shè)備。本發(fā)明中的集成式安裝模塊實現(xiàn)了前后布置相關(guān)元氣件，在后側(cè)安裝電氣裝置，前面板上布置電氣壓板，提高了電氣集成性，可以充分利用柜體空間，提高空間利用率，同時前后布置，也很規(guī)整，便于接線操作。另外，通過在屏柜機架內(nèi)布置多個集成式安裝模塊，相對直接在屏柜內(nèi)安裝電氣元件的方式，安裝、布置更方便，實現(xiàn)模塊化操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中的集成式安裝模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中的集成式安裝模塊的結(jié)構(gòu)示意圖（前面板打開時）；

圖4是本發(fā)明預(yù)制艙屏柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中A處的局部放大圖。

具體實施方式

本發(fā)明預(yù)制艙屏柜的實施例：如圖1-5所示，包括柜體100及機架，機架上安裝有多個集成式安裝模塊200，集成式安裝模塊200左右兩列，每列上下間隔設(shè)有多個，分層設(shè)置。集成式安裝模塊200包括左右間隔設(shè)置的左支架5、右支架4，左支架5與右支架4之間設(shè)有連接支架，左支架、右支架、連接支架形成一個安裝框架結(jié)構(gòu)。安裝框架結(jié)構(gòu)的前側(cè)設(shè)有前面板1。左支架5和右支架4均包括支架本體、前部連接板，支架本體包括支板51、與支板51垂直設(shè)置的沿左右方向延伸固定板52。固定板52上設(shè)有沿上下方向間隔的多個螺栓孔521，螺栓孔521和螺栓一起用于形成將安裝框架結(jié)構(gòu)固定在機架上的固定結(jié)構(gòu)。左側(cè)的固定板固定在機架的左側(cè)，右側(cè)的固定板固定在機架的右側(cè)。固定板與相應(yīng)的支板一體折彎成型。兩個支板之間通過U型鈑金7連接，U型鈑金7有前后設(shè)置的兩個，以形成上述的連接支架。前部連接板的后端連接在支架本體上，前部連接板整體呈前后設(shè)置，前面板設(shè)置在前部連接板上。前部連接板有上下之分，上方的上連接板53用于固定型材3，前面板1下端連接在下方的下連接板54上。

前面板1呈中部向后凹陷的彎板結(jié)構(gòu)，前面板的凹陷部分形成用于固定抽拉式旋轉(zhuǎn)壓板9的安裝結(jié)構(gòu)以使得抽拉式旋轉(zhuǎn)壓板9在安裝后處于凹陷部分形成的凹陷空間內(nèi)。安裝框架結(jié)構(gòu)上于前面板的后側(cè)形成有用于安裝電氣裝置6的安裝空間，左支架、右支架上均設(shè)有用于固定電氣裝置的固定孔，具體地固定孔設(shè)置在支架本體上。抽拉式旋轉(zhuǎn)壓板9有兩排多個，抽拉式旋轉(zhuǎn)壓板是一個電氣元件，實現(xiàn)對電路的開斷功能。復(fù)位位置電路導(dǎo)通，旋轉(zhuǎn)45度后電路斷開，為了防止人員的誤碰，需要先將旋轉(zhuǎn)開關(guān)往外拉出10mm左右后才能進行45度旋轉(zhuǎn)。前面板的下端沿左右方向延伸的軸線鉸接在安裝框架結(jié)構(gòu)上，前面板形成阻尼旋轉(zhuǎn)門。該阻尼旋轉(zhuǎn)門的阻尼原理，類似于筆記本電腦的開合，能夠在想要的打開位置保持，方便檢修與調(diào)試。前面板1下端為向前突出的U型板結(jié)構(gòu)，該U型板結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有阻尼折頁10，前面板1通過阻尼折頁10實現(xiàn)阻尼旋轉(zhuǎn)，阻尼折頁10作為鉸接軸。安裝框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有對前面板向下翻轉(zhuǎn)的下極限位置進行限位的限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)為限位板11，限位板11具有在前面板1向下翻轉(zhuǎn)至下極限位置時與阻尼折頁10限位配合的限位面。

前面板的上端設(shè)有在前面板合上后將前面板鎖止在安裝框架結(jié)構(gòu)上的鎖止結(jié)構(gòu)。鎖止結(jié)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)按鈕2，旋轉(zhuǎn)按鈕采用現(xiàn)有技術(shù)常采用的帶復(fù)位功能的，例如在旋轉(zhuǎn)按鈕的旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)復(fù)位彈簧，旋轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)有與固定型材限位扣合的凸起，型材3上設(shè)有相應(yīng)的限位孔31，旋轉(zhuǎn)軸在壓力下插入到限位孔內(nèi)后旋轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)限位，防止前面板翻下，當(dāng)需要打開時，按壓該按鈕并反向轉(zhuǎn)動，前面板在復(fù)位彈簧的作用下即可彈出。固定、打開過程不需要使用任何工具，機動靈活，方便快捷。當(dāng)然，旋轉(zhuǎn)按鈕也可采用其他現(xiàn)有技術(shù)中常采用的類似的鎖止結(jié)構(gòu)?；蛘咭部刹捎貌粠?fù)位功能的，例如省去復(fù)位彈簧，此時相當(dāng)于常見的儲物柜上的鎖。或者直接通過螺釘緊固。

在前面板的后側(cè)安裝電氣裝置，根據(jù)電氣裝置的大小，可以上下設(shè)置多個，本實施例中設(shè)置上下兩個。電氣裝置是指將電氣元件安裝組合后，實現(xiàn)獨立功能的設(shè)備，類似一個電腦主機等小型電氣設(shè)備。本發(fā)明中的集成式安裝模塊實現(xiàn)了前后布置相關(guān)元氣件，在后側(cè)安裝電氣裝置，前面板上布置電氣壓板和指示燈，提高了電氣集成性。

本發(fā)明將前面板設(shè)置成內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)防誤碰，而且占用空間小。本發(fā)明高集成度、防誤碰型的安裝模塊可以安裝在19英寸、大面板等多種標準尺寸安裝架上，具有極強的通用性和實用性。在其它實施例中，前面板也可設(shè)置成平板形，還是下端阻尼鉸接，可以向下翻轉(zhuǎn)打開。

在其它實施例中，左、右支架的結(jié)構(gòu)，也可設(shè)置成如下結(jié)構(gòu)，前部連接板與支板一體成型，額外在該一體成型的板上垂直設(shè)置固定板。

本發(fā)明預(yù)制艙屏柜的集成式安裝模塊實施例，集成式安裝模塊與上述實施例中的集成式安裝模塊結(jié)構(gòu)相同，具體實施方式不再詳述，可參考上述的實施例內(nèi)容及附圖1-3。