本發(fā)明涉及控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種柴油發(fā)電機(jī)組多種交換控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

柴油發(fā)電機(jī)組常作為獨(dú)立電站和應(yīng)急電源應(yīng)用廣泛。柴油發(fā)電機(jī)組是自備電站交流供電設(shè)備的一種類型，是一種小型獨(dú)立的發(fā)電設(shè)備，以內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)同步交流發(fā)電機(jī)而發(fā)電。柴油發(fā)電機(jī)組又稱移動(dòng)電站，是一種備用電源，當(dāng)外部電網(wǎng)發(fā)生供電緊張、故障或檢驗(yàn)暫停供電時(shí)，可通過(guò)啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組供電，以維持正常供電，這在發(fā)生臨時(shí)供電、連續(xù)生產(chǎn)時(shí)忽然斷電以及消防等方面發(fā)揮著重要作用，當(dāng)電網(wǎng)正常時(shí)，負(fù)載由電網(wǎng)供電；當(dāng)電網(wǎng)不正常時(shí)，PLC控制系統(tǒng)立即起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組，實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)組輸出對(duì)負(fù)載供電。當(dāng)電網(wǎng)恢復(fù)正常后，系統(tǒng)恢復(fù)電網(wǎng)供電，并封閉柴油機(jī)組。但是由于PLC的集成度比較高，一旦有部件損壞，客戶只能更換整體模塊，由于里面程序都是每個(gè)廠家設(shè)定的端口不一樣，所以既使拿回一塊新的模塊也不能及時(shí)使用。由于客戶不會(huì)自己長(zhǎng)期備著控制模塊所以一旦控制模塊出現(xiàn)故障不能及時(shí)排除時(shí)將會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組不能正常啟動(dòng)機(jī)器，不能啟動(dòng)機(jī)器那當(dāng)然應(yīng)急也就無(wú)從談起了，而且雖然這套系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)為能自動(dòng)控制機(jī)器啟停，在機(jī)器發(fā)生故障時(shí)能及時(shí)停車，保護(hù)機(jī)器不會(huì)出現(xiàn)大的機(jī)械故障。但是缺點(diǎn)在于冬天天氣過(guò)冷的時(shí)候由于機(jī)器過(guò)涼，在自動(dòng)啟動(dòng)的時(shí)候容易發(fā)生無(wú)法正常啟動(dòng)，控制器一旦出現(xiàn)故障，不能及時(shí)解決時(shí)，機(jī)器將無(wú)法正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種柴油發(fā)電機(jī)組多種交換控制系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的一旦PLC控制模塊損壞，機(jī)器不能正常啟動(dòng)，而且冬天機(jī)器過(guò)涼，自動(dòng)控制系統(tǒng)不容易正常啟動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)的缺陷的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種柴油發(fā)電機(jī)組多種交換控制系統(tǒng)，包括中央處理器，所述中央處理器電性輸入連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述中央處理器分別電性輸出連接警報(bào)控制單元、顯示系統(tǒng)、電路控制開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)，所述警報(bào)控制單元電性輸出連接前置音頻放大器，所述前置音頻放大器電性輸出連接濾波器，所述濾波器電性輸出連接功率放大器，所述功率放大器電性輸出連接警報(bào)喇叭，所述電路控制開關(guān)電性輸出連接保護(hù)電路，所述保護(hù)電路電性輸出連接柴油發(fā)電機(jī)組，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)分別電性輸出連接手動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述手動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)均電性輸出連接柴油發(fā)電機(jī)組。

優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集處理器，所述數(shù)據(jù)采集處理器電性輸入連接A/D轉(zhuǎn)換單元，所述A/D轉(zhuǎn)換單元電性輸入連接信號(hào)調(diào)理單元，所述信號(hào)調(diào)理單元電性輸入連接信號(hào)接收單元，所述信號(hào)接收單元分別電性輸入連接轉(zhuǎn)速傳感器、油壓傳感器和水溫傳感器，所述數(shù)據(jù)采集處理器電性輸出連接數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元。

優(yōu)選的，所述顯示系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)圖像轉(zhuǎn)換處理器，所述數(shù)據(jù)圖像轉(zhuǎn)換處理器電性輸入連接數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)單元，所述數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)單元電性輸入連接數(shù)據(jù)接收單元，所述圖像轉(zhuǎn)換處理器電性輸出連接顯示輸出單元，所述顯示輸出單元分別電性輸出連接行驅(qū)動(dòng)單元和列驅(qū)動(dòng)單元，所述行驅(qū)動(dòng)單元和列驅(qū)動(dòng)單元均電性輸出連接LED顯示屏。

優(yōu)選的，所述手動(dòng)控制系統(tǒng)包括手動(dòng)控制處理器，所述手動(dòng)控制處理器分別電性輸入連接信號(hào)輸入單元和編碼單元，所述編碼單元電性輸入連接按鍵掃描單元，所述按鍵掃描單元電性輸入連接按鍵輸入單元，所述手動(dòng)控制處理器電性輸出連接信號(hào)輸出單元，所述信號(hào)輸出單元電性輸出連接手動(dòng)運(yùn)行控制電路，所述手動(dòng)運(yùn)行控制電路電性輸出連接調(diào)速器。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)包括PLC處理器，所述PLC處理器電性輸入連接模擬量輸入單元，所述PLC處理器電性輸出連接模擬量輸出單元，所述模擬量輸出單元電性輸出連接運(yùn)行控制電路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種柴油發(fā)電機(jī)組多種交換控制系統(tǒng)，通過(guò)在傳統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)上加裝轉(zhuǎn)換開關(guān)及其手動(dòng)控制系統(tǒng)，使發(fā)電組在模塊損壞的情況下還能讓機(jī)器啟動(dòng)，從而增強(qiáng)了機(jī)組的使用性能，通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)換開關(guān)隔離開自動(dòng)控制系統(tǒng)與手動(dòng)控制系統(tǒng)，當(dāng)使用PCL正常的時(shí)候，手動(dòng)控制系統(tǒng)將無(wú)法使用，增強(qiáng)了系統(tǒng)的安全性能和獨(dú)立性，而且在冬天天氣較冷的時(shí)候，可使用手動(dòng)控制系統(tǒng)讓機(jī)器先熱車，從而實(shí)現(xiàn)冬天也能正常啟動(dòng)機(jī)組的目的，當(dāng)PCL出現(xiàn)故障時(shí)使用這套系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)正常啟動(dòng)機(jī)組的目的，讓機(jī)組正常運(yùn)行，從而達(dá)到真正的備用電源的目的，增加了機(jī)組的實(shí)用性能，大大降低了機(jī)組因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)故障啟動(dòng)不了而造成帶機(jī)組放著如同虛設(shè)的缺陷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明系統(tǒng)框圖；

圖2為本發(fā)明數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)框圖；

圖3為本發(fā)明顯示系統(tǒng)框圖；

圖4為本發(fā)明手動(dòng)控制系統(tǒng)框圖；

圖5為本發(fā)明自動(dòng)控制系統(tǒng)框圖；

圖6為本發(fā)明控制流程圖。

圖中：1中央處理器、2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、21數(shù)據(jù)采集處理器、22A/D轉(zhuǎn)換單元、23信號(hào)調(diào)理單元、24信號(hào)接收單元、25轉(zhuǎn)速傳感器、26油壓傳感器、27水溫傳感器、28數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、3警報(bào)控制單元、4顯示系統(tǒng)、41數(shù)據(jù)圖像轉(zhuǎn)換處理器、42數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)單元、43數(shù)據(jù)接收單元、44顯示輸出單元、45行驅(qū)動(dòng)單元、46列驅(qū)動(dòng)單元、47LED顯示屏、5電路控制開關(guān)、6轉(zhuǎn)換開關(guān)、7前置音頻放大器、8濾波器、9功率放大器、10警報(bào)喇叭、11保護(hù)電路、12柴油發(fā)電機(jī)組、13手動(dòng)控制系統(tǒng)、131手動(dòng)控制處理器、132信號(hào)輸入單元、133編碼單元、134按鍵掃描單元、135按鍵輸入單元、136信號(hào)輸出單元、137手動(dòng)運(yùn)行控制電路、138調(diào)速器、14自動(dòng)控制系統(tǒng)、141PLC處理器、142模擬量輸入單元、143模擬量輸出單元、144運(yùn)行控制電路。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種柴油發(fā)電機(jī)組多種交換控制系統(tǒng)，包括中央處理器1，所述中央處理器1電性輸入連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2，所述中央處理器1分別電性輸出連接警報(bào)控制單元3、顯示系統(tǒng)4、電路控制開關(guān)5和轉(zhuǎn)換開關(guān)6，所述警報(bào)控制單元3電性輸出連接前置音頻放大器7，所述前置音頻放大器7電性輸出連接濾波器8，所述濾波器8電性輸出連接功率放大器9，所述功率放大器9電性輸出連接警報(bào)喇叭10，所述電路控制開關(guān)5電性輸出連接保護(hù)電路11，所述保護(hù)電路11電性輸出連接柴油發(fā)電機(jī)組12，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)6分別電性輸出連接手動(dòng)控制系統(tǒng)13和自動(dòng)控制系統(tǒng)14，所述手動(dòng)控制系統(tǒng)13和自動(dòng)控制系統(tǒng)14均電性輸出連接柴油發(fā)電機(jī)組12。

其中，所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2包括數(shù)據(jù)采集處理器21，所述數(shù)據(jù)采集處理器21電性輸入連接A/D轉(zhuǎn)換單元22，A/D轉(zhuǎn)換單元22可以將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，所述A/D轉(zhuǎn)換單元22電性輸入連接信號(hào)調(diào)理單元23，信號(hào)調(diào)理單元23可以將信號(hào)放大和切斷回路干擾，所述信號(hào)調(diào)理單元23電性輸入連接信號(hào)接收單元24，所述信號(hào)接收單元24分別電性輸入連接轉(zhuǎn)速傳感器25、油壓傳感器26和水溫傳感器27，轉(zhuǎn)速傳感器25可以采集發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速，油壓傳感器26可以采集發(fā)電機(jī)組的油壓，水溫傳感器27可以采集發(fā)電機(jī)組的水溫，所述數(shù)據(jù)采集處理器21電性輸出連接數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元28，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元28可以將采集的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，所述顯示系統(tǒng)4包括數(shù)據(jù)圖像轉(zhuǎn)換處理器41，所述數(shù)據(jù)圖像轉(zhuǎn)換處理器41電性輸入連接數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)單元42，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)單元42可以對(duì)數(shù)據(jù)圖像整理，所述數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)單元42電性輸入連接數(shù)據(jù)接收單元43，所述圖像轉(zhuǎn)換處理器41電性輸出連接顯示輸出單元44，所述顯示輸出單元44分別電性輸出連接行驅(qū)動(dòng)單元45和列驅(qū)動(dòng)單元46，行驅(qū)動(dòng)單元45和列驅(qū)動(dòng)單元46可以將信號(hào)轉(zhuǎn)換成圖像所述行驅(qū)動(dòng)單元45和列驅(qū)動(dòng)單元46均電性輸出連接LED顯示屏47，所述手動(dòng)控制系統(tǒng)13包括手動(dòng)控制處理器131，所述手動(dòng)控制處理器131分別電性輸入連接信號(hào)輸入單元132和編碼單元133，編碼單元133可以將數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼，所述編碼單元133電性輸入連接按鍵掃描單元134，按鍵掃描單元134可以對(duì)輸入的按鍵信息掃描分析，所述按鍵掃描單元134電性輸入連接按鍵輸入單元135，所述手動(dòng)控制處理器131電性輸出連接信號(hào)輸出單元136，所述信號(hào)輸出單元136電性輸出連接手動(dòng)運(yùn)行控制電路137，手動(dòng)運(yùn)行控制電路137可以控制發(fā)電機(jī)組，所述手動(dòng)運(yùn)行控制電路137電性輸出連接調(diào)速器138，調(diào)速器138可以對(duì)發(fā)電機(jī)組調(diào)速，所述自動(dòng)控制系統(tǒng)14包括PLC處理器141，所述PLC處理器141電性輸入連接模擬量輸入單元142，所述PLC處理器141電性輸出連接模擬量輸出單元143，所述模擬量輸出單元143電性輸出連接運(yùn)行控制電路144。

工作原理：如圖6所述控制流程具體如下：

步驟1：首先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)初始化，然后執(zhí)行自動(dòng)控制步驟和數(shù)據(jù)采集步驟；

步驟2：檢測(cè)自動(dòng)控制步驟儀器是否發(fā)生故障，如無(wú)故障，執(zhí)行自動(dòng)控制啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組步驟，如有故障執(zhí)行手動(dòng)控制啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組步驟；

步驟3：檢測(cè)采集的數(shù)據(jù)是否異常，如無(wú)異常，則通過(guò)顯示系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)，如有異常，則同時(shí)啟動(dòng)電路保護(hù)步驟和警報(bào)步驟。

中央處理器1將信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換開關(guān)6，此時(shí)轉(zhuǎn)換開關(guān)6與自動(dòng)控制系統(tǒng)14連通，轉(zhuǎn)換開關(guān)將信號(hào)傳遞給模擬量輸入單元142，模擬量輸入單元142接收信號(hào)后，將信號(hào)傳遞給PLC處理器141，PLC處理器141分析運(yùn)算后，將信號(hào)傳遞給模擬量輸出單元143，模擬量輸出單元143將信號(hào)傳遞給運(yùn)行控制電路144，運(yùn)行控制電路144接收信號(hào)后，啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組12，運(yùn)行控制電路144還可以調(diào)節(jié)柴油發(fā)電機(jī)組12的轉(zhuǎn)速，當(dāng)在冬天或者自動(dòng)控制系統(tǒng)14組件損壞時(shí)，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)6，使轉(zhuǎn)換開關(guān)6與手動(dòng)控制系統(tǒng)13連通，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，按鍵輸入單元135將按鍵信號(hào)傳遞給按鍵掃描單元134，按鍵掃描單元134對(duì)接收的信號(hào)掃描分析后，將信號(hào)傳遞給編碼單元133，編碼單元133對(duì)接收的信號(hào)編碼后將信號(hào)傳遞給手動(dòng)控制處理器131，手動(dòng)控制處理器131分析運(yùn)算后，將信號(hào)傳遞給信號(hào)輸出單元136，信號(hào)輸出單元136接收信號(hào)將信號(hào)傳遞給手動(dòng)運(yùn)行控制電路137，手動(dòng)運(yùn)行控制電路137將信號(hào)傳遞給調(diào)速器138，啟動(dòng)柴油發(fā)電組12，并且可以調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)組12的轉(zhuǎn)速，柴油發(fā)電機(jī)組12運(yùn)行后，轉(zhuǎn)速傳感器25、油壓傳感器26和水溫傳感器27檢測(cè)發(fā)電機(jī)組12的轉(zhuǎn)速、油壓和水溫，將信號(hào)傳遞給信號(hào)接收單元24，信號(hào)接收單元24接收信號(hào)后，將信號(hào)傳遞給信號(hào)調(diào)理單元23，信號(hào)調(diào)理單元23接收信號(hào)將信號(hào)放大和切斷回路干擾后將信號(hào)傳遞給A/D轉(zhuǎn)換單元22，A/D轉(zhuǎn)換單元22將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后，將信號(hào)傳遞給數(shù)據(jù)采集處理器21，數(shù)據(jù)采集處理器21對(duì)接收的信號(hào)分析運(yùn)算后，將信號(hào)傳遞給數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元28，中央處理器1獲取數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元28存儲(chǔ)的信息進(jìn)行分析和運(yùn)算后，將信號(hào)傳遞給數(shù)據(jù)接收單元43，數(shù)據(jù)接收單元43接收信息將信號(hào)傳遞給數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)單元42，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)單元42對(duì)數(shù)據(jù)整理將信號(hào)傳遞給數(shù)據(jù)圖像轉(zhuǎn)換處理器41，數(shù)據(jù)圖像轉(zhuǎn)換處理器41分析和運(yùn)算后，將信號(hào)傳遞給顯示輸出單元44，顯示輸出單元44接收?qǐng)D像信號(hào)后將信號(hào)傳遞給行驅(qū)動(dòng)單元45和列驅(qū)動(dòng)單元46，行驅(qū)動(dòng)單元45和列驅(qū)動(dòng)單元46將接收的轉(zhuǎn)速、水溫和油壓信號(hào)翻譯成圖像，通過(guò)LED顯示屏47顯示出來(lái)，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，中央處理器1將通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2采集的信息同時(shí)傳遞給警報(bào)控制單元3和電路控制開關(guān)，電路控制開關(guān)5連通保護(hù)電路11，使柴油發(fā)電機(jī)組12停機(jī)，并且警報(bào)控制單元3將信號(hào)傳遞給前置音頻放大器7，前置音頻放大器7可以將信號(hào)放大，再將信號(hào)傳遞給濾波器8，濾波器8可以將一些干擾的信號(hào)過(guò)濾，功率放大器9對(duì)信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)，之后將信號(hào)傳遞給警報(bào)喇叭10，發(fā)出警報(bào)聲。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。