本發(fā)明涉及一種裸導線人工牽引架設(shè)輔助工具。

背景技術(shù)：

在一些偏遠地區(qū)，長距離輸送電力一般都是采用裸導線。為便于裸導線運輸，裸導線在出廠時都是纏繞成盤狀，在高空架設(shè)裸導線時在將裸導線一圈一圈的展開，在一些比較荒原的地區(qū)，因地理環(huán)境限制一些大型吊裝設(shè)備及牽引設(shè)備無法進入到裸導線具體架設(shè)位置，裸導線的牽引只能是采用人工牽引，裸導線在從繞線盤上釋放時，自身會帶有扭力，而人工牽引時用手握住裸導線導致裸導線無法實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，造成裸導線打擰現(xiàn)象，嚴重時會造成裸導線散股現(xiàn)象；同時，裸導線上有時會帶有一些毛刺，經(jīng)常會發(fā)生毛刺傷人現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種裸導線人工牽引架設(shè)輔助工具，利用該輔助工具可使得裸導線不與人手接觸，避免了毛刺傷人，提高了裸導線架設(shè)安全性，同時，裸導線在該工具內(nèi)可實現(xiàn)沿其自身軸線自由轉(zhuǎn)動，有效緩解了裸導線長距離牽引時存在的打擰及散股現(xiàn)象。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種裸導線人工牽引架設(shè)輔助工具，包括牽引底座和旋轉(zhuǎn)體，所述牽引底座包括一底板，在所述底板的下底面的四個邊角上均設(shè)置一支撐架桿，所述旋轉(zhuǎn)體位于四個所述支撐桿組成的方形框架內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)體包括左弧形半體和右弧形半體，所述左弧形半體的兩側(cè)分別設(shè)置有沿其半徑方向分布的第一連接板和第一固定板，所述右弧形半體的兩側(cè)分別設(shè)置有沿其半徑方向分布的第二連接板和第二固定板，所述第一連接板和第二連接板以鉸接方式連接在一起，在所述第一固定板和第二固定板上均開設(shè)一連接通孔，在所述左弧形半體和右弧形半體的前后兩端均設(shè)置一環(huán)形槽，在四個所述支撐架桿底端分別設(shè)置一L型連桿，每一個所述L型連桿的短邊桿均位于所述環(huán)形槽內(nèi)；在所述短邊桿與所述環(huán)形槽相對的每一個端面上均開設(shè)一滾珠定位孔，在每一個所述滾珠定位孔內(nèi)依次套置有彈簧和滾珠且滾珠通過設(shè)置在所述短邊桿端面上的固定板固定，所述滾珠的部分球面穿過所述固定板上的通孔裸露在固定板外側(cè)；

在所述底板的上平面上分別設(shè)置有第一支架、第二支架和第三支架，在所述第二支架上設(shè)置一可旋轉(zhuǎn)的圓桿，在所述圓桿中部位置開設(shè)一方形槽，一織帶的一端與所述第一支架上一個橫桿固定相連，所述織帶的另一端穿過所述方形槽后通過一限位塊與所述圓桿相連接，所述第三支架的橫桿上設(shè)置一提拉把手。

優(yōu)選的，在所述圓桿的一端設(shè)置一旋轉(zhuǎn)輪，在所述圓桿的另一端設(shè)置一棘輪且在第二支架上設(shè)置一與所述棘輪相配合的棘爪。

優(yōu)選的，在所述環(huán)形槽與所述滾珠相對的側(cè)面上均設(shè)置一與滾珠相配合的弧形滑道。

優(yōu)選的，在所述左弧形半體的中部沿其徑向方向設(shè)置一螺紋通孔，在所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)置一螺紋桿，在所述螺紋桿的前端設(shè)置一能夠沿著螺紋桿的軸線自由旋轉(zhuǎn)的弧形壓板。

優(yōu)選的，在所述右弧形半體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置一橡膠皮墊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；本發(fā)明中的左弧形半體和右弧形半體能夠?qū)⒙銓Ь€牢牢夾持在兩者之間，可有效防止裸導線在牽引過程中的滑移，同時，利用左弧形半體和右弧形半體代替手工夾持裸導線，降低了工作人員勞動強度；左弧形半體和右弧形半體組成的旋轉(zhuǎn)體通過環(huán)形槽可在L型連桿的支撐下做自由旋轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)了裸導線的自由旋轉(zhuǎn)，有效緩解了裸導線在放線過程中的打擰及散股現(xiàn)象；本發(fā)明中設(shè)置的織帶可套置在工作人員肩膀上，從而使得工作人員利用整個身體的力量進行裸導線的長距離牽引，進一步降低了牽引勞動強度，牽引勞動強度的降低，減少了牽引過程中休息時間，從而間接提高了牽引工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的部分優(yōu)選實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為旋轉(zhuǎn)體整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為牽引底座整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為L型連接桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為左弧形半體第二種具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為滾珠在L型連接桿上的安裝示意圖；

圖7為圖1中A處放大圖；

圖8為圖1中B處放大圖；

圖9為圖2中C處放大圖；

圖中：1牽引底座、11底板、12支撐架桿、121L型連桿、1211滾珠、1212彈簧、1213滾珠定位孔、1214固定板、1215沉頭孔、1216螺紋孔、1217短邊桿、13第一支架、131橫桿、14第二支架、141圓桿、142旋轉(zhuǎn)輪、15第三支架、16織帶、161擋塊、17提拉把手、181棘輪、182棘爪、2旋轉(zhuǎn)體、21左弧形半體、211第一固定板、212第二連接板、213螺紋桿、214弧形壓板、22右弧形半體、221第二固定板、222第二連接板、223橡膠皮墊、23環(huán)形槽、231弧形滑道。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例及附圖1-9，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分優(yōu)選實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似變形，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

本發(fā)明提供了一種裸導線人工牽引架設(shè)輔助工具(如圖1所示)，包括牽引底座1和旋轉(zhuǎn)體2，所述牽引底座1包括一底板11，在所述底板11的下底面的四個邊角上均設(shè)置一支撐架桿12，所述旋轉(zhuǎn)體2位于四個所述支撐桿組成的方形框架內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)體2包括左弧形半體21和右弧形半體22，在本具體實施例中，左弧形半體21和右弧形半體22均為一半圓形環(huán)形板，所述左弧形半體21的兩側(cè)分別設(shè)置有沿其半徑方向分布的第一連接板211和第一固定板212，所述右弧形半體22的兩側(cè)分別設(shè)置有沿其半徑方向分布的第二連接板221和第二固定板222，所述第一連接板211和第二連接板221以鉸接方式連接在一起，在所述第一固定板212和第二固定板222上均開設(shè)一連接通孔，通過螺栓穿過第一固定板212和第二固定板222上的連接通孔可實現(xiàn)左弧形半體21和右弧形半體22的夾緊，在所述左弧形半體21和右弧形半體22的前后兩端均設(shè)置一環(huán)形槽23(如圖2所示)，在四個所述支撐架桿12底端分別設(shè)置一L型連桿121，每一個所述L型連桿121的短邊桿1217均位于所述環(huán)形槽23內(nèi)，旋轉(zhuǎn)體1通過環(huán)形槽23在L型連桿121的支撐作用下可實現(xiàn)沿其軸線的自由轉(zhuǎn)動，在所述短邊桿1217與所述環(huán)形槽23相對的每一個端面上均開設(shè)一滾珠定位孔1213，在每一個所述滾珠定位孔1213內(nèi)依次套置有彈簧1212和滾珠1211且滾珠1211通過設(shè)置在所述短邊桿1217端面上的固定板1214固定，所述滾珠1211的部分球面穿過所述固定板1214上的通孔裸露在固定板1214外側(cè)，固定板1214固定滾珠1211的示意圖如圖6所示，在固定板1214的兩端設(shè)置有沉頭孔1215，在短邊桿1217的端面上設(shè)置有與沉頭孔1215對應的螺紋孔，通過沉頭螺釘將固定板1214固定在短邊桿1217上，滾珠1211最外端高于固定板1214，可實現(xiàn)與環(huán)形槽23的接觸，從而便于實現(xiàn)環(huán)形槽23的滾動，為了便于環(huán)形槽23均勻轉(zhuǎn)動，在環(huán)形槽23與滾軸1211相接觸的端面上均設(shè)置有弧形滑道231(如圖9所示)，在滑行時，滾珠1211都位于弧形滑道231內(nèi)，利于限制環(huán)形槽23在提拉過程中的規(guī)則轉(zhuǎn)動。

在所述底板11的上平面上分別設(shè)置有第一支架13、第二支架14和第三支架15，在所述第二支架14上設(shè)置一可旋轉(zhuǎn)的圓桿141，在所述圓桿141中部位置開設(shè)一方形槽，一織帶16的一端與所述第一支架13上一個橫桿131固定相連，所述織帶16的另一端穿過所述方形槽后通過一限位塊161與所述圓桿141相連接，所述第三支架15的橫桿上設(shè)置一提拉把手17，在實際應用過程中，工作人員可將織帶16套置在肩膀上，利用整個身體的重量進行裸導線的牽引，這樣可降低勞動強度，同理，工作人員也可通過提拉把手17用手臂牽引裸導線。在利用提拉把手17提拉裸導線時，為便于織帶16不散亂，在此，在圓桿141的一端設(shè)置一旋轉(zhuǎn)輪142，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)輪142可將織帶16規(guī)整的纏繞在圓桿141上，同時，在圓桿141的另一端設(shè)置一棘輪181，在第二支架14上設(shè)置一與棘輪181配合的棘爪182，當織帶16纏繞在圓桿141上之后，棘爪182能夠限制旋轉(zhuǎn)輪142反方向轉(zhuǎn)動，從而使得織帶16不會從圓桿141上散落。

在實際應用中，裸導線被夾持在左弧形半體21和右弧形半體22之間，裸導線的外側(cè)壁與左弧形半體21和右弧形半體22的內(nèi)側(cè)壁相貼合，為了便于增加裸導線在左弧形半體21和右弧形半體22之間所受的夾持力度，在此，在右弧形半體22的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置一橡膠皮墊223，為了增加本發(fā)明的夾持范圍，使得本發(fā)明能夠夾持多種不同直徑的裸導線，在此，在左弧形半體21的中部沿其徑向方向設(shè)置一螺紋通孔，在所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)置一螺紋桿213，在所述螺紋桿213的前端設(shè)置一能夠沿著螺紋桿的軸線自由旋轉(zhuǎn)的弧形壓板214，螺紋桿213在轉(zhuǎn)動過程中弧形壓板214不轉(zhuǎn)動，螺紋桿213與弧形壓板214之間的這種運動關(guān)系所對應的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計為本領(lǐng)域內(nèi)成熟技術(shù)，在此，不再做詳細描述，螺紋桿213旋轉(zhuǎn)可推動弧線壓板214壓緊不同直徑的裸導線。

本發(fā)明中，“上”、“下”“前”“后”均是為了方便描述位置關(guān)系而采用的相對位置，因此不能作為絕對位置理解為對保護范圍的限制。

以上所述結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式和實施例作了詳述，但是本發(fā)明并不局限于上述實施方式和實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。