本發(fā)明涉及檢修工具，具體涉及多功能電力保險檢修自動工具。

背景技術：

目前沒有針對電力保險檢修工作的專門工具，在保險檢修時，工人工作時會攜帶上高架等各種操作工具，工具種類繁多，操作時需要頻繁更換操作工具，費時費力，大大增加了勞動強度，也大大效率低工作效率；并且由于是高空作業(yè)，當工具過多，也極大地增加了工人的施工危險性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術中電力保險檢修時工具種類較多，更換操作十分繁瑣，導致降低工作效率、增加安全隱患的問題，本發(fā)明提供一種解決上述問題的多功能電力保險檢修自動工具。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：

多功能電力保險檢修自動工具，包括底板，通過第一轉軸固定在底板上方的齒輪，設置在齒輪上的旋轉柄，設置在旋轉柄上的穿繩孔，分別固定在齒輪兩側的底板上的過線板，設置在過線板上的六角螺栓孔，設置在底板上由于限定齒輪轉動方向的限位裝置。

本發(fā)明中齒輪、限位裝置、旋轉柄、穿繩孔、過線板和六角螺栓孔的共同作用，可實現(xiàn)保險更換過程中部分構件的拉近，同時，通過六角螺栓孔的設置，達到拉近部分構件距離目的的同時，達到擰螺絲功能的作用，同時通過設置不同的孔徑大小，進而實現(xiàn)不同螺絲的擰開操作。

本發(fā)明將保險更換的幾大工具集成在一個工具上，大大提高工作效率，并且克服了保險更換過程中部分構件難以拉近的技術難題，在減小體積、減少工具更換操作的同時，有效達到多種功能。

為了便于更加簡便的操作，所述旋轉柄底端與齒輪固定連接，該旋轉柄上還設置有位于穿繩孔上方的操作孔，該旋轉柄頂端還設置有螺絲操作桿接口；該螺絲操作桿接口上設置有螺絲操作桿。

進一步，所述螺絲操作桿包括與螺絲操作桿接口相匹配的接頭，以及與接頭一體成型的操作桿；所述接頭為正六棱柱狀結構。

為了能有效對齒輪的旋轉方向進行限制，有效避免齒輪回轉，導致拉繩操作時拉近的部分構件再次遠離，影響操作效率，所述限位裝置包括通過第二轉軸固定在底板上與齒輪配合的卡齒，固定在卡齒上的定位齒，設置在底板上的移動槽，設置在移動槽內沿著移動槽移動的頂帽，設置在移動槽內用于將頂帽推到定位齒位置處卡住定位齒的壓縮彈簧。

進一步，所述卡齒上還連接有控制手柄。

為了能有效實現(xiàn)兩個方向的不同的定位，在采用本發(fā)明的螺絲操作桿接口進行擰螺絲操作時，滿足兩個不同旋轉方向上擰開或擰上螺絲的操作，大大提高工作效率，所述卡齒為兩個，兩個卡齒與定位齒形成等腰三角形結構，該第二轉軸位于該等腰三角形結構的中軸線上，所述等腰三角形結構的兩個腰上分別設置有兩個對稱設置的控制手柄。

為了便于纏繞后繩子的回轉，在繩子回轉過程中避免卡齒對齒輪的轉動造成影響，所述等腰三角形結構的底邊設置成弧形。

為了便于操作，所述齒輪兩側的過線板頂端通過連桿連接，該齒輪上方的連桿上還設置有定位孔。

為了避免繩子在纏繞過程中和回轉過程中對卡齒和齒輪之間的卡接造成影響，在連桿和底板之間還設置有用于遮擋限位裝置和齒輪的工具上蓋。該工具上蓋還能有效提高整體美觀性。

為了增加使用的功能，所述底板下方還通過第三轉軸鉸接有刀具，所述底板下方還設置有限制刀具位置的限位釘。刀具與本發(fā)明的組合，可以在電力檢修過程中，作為電工刀使用。本發(fā)明中的刀具可以是鋸齒類，也可以是刀具類。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明將保險更換的幾大工具集成在一個工具上，大大提高工作效率，并且克服了保險更換過程中部分構件難以拉近的技術難題；

2、本發(fā)明體積小功能多，非常便于在高空狹小的空間作業(yè)，提高了施工的安全性和工作效率，效果十分顯著。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的限位裝置位置處的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明中刀具未使用時的結構示意圖。

圖4為本發(fā)明中刀具使用時的結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-底板，2-齒輪，3-旋轉柄，4-穿繩孔，5-過線板，6-六角螺栓孔，7-操作孔，8-螺絲操作桿接口，9-螺絲操作桿，10-卡齒，11-定位齒，12-移動槽，13-頂帽，14-壓縮彈簧，15-控制手柄，16-連桿，17-定位孔，18-工具上蓋，19-刀具，20-限位釘。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

多功能電力保險檢修自動工具，如圖1和圖2所示，包括底板1，通過第一轉軸固定在底板1上方的齒輪2，設置在齒輪2上的旋轉柄3，設置在旋轉柄3上的穿繩孔4，分別固定在齒輪2兩側的底板1上的過線板5，設置在過線板5上的六角螺栓孔6，設置在底板1上由于限定齒輪2轉動方向的限位裝置。

為了便于操作，所述旋轉柄3底端與齒輪2固定連接，該旋轉柄3上還設置有位于穿繩孔4上方的操作孔7，該旋轉柄3頂端還設置有螺絲操作桿接口8；該螺絲操作桿接口8上設置有螺絲操作桿9。所述螺絲操作桿9包括與螺絲操作桿接口8相匹配的接頭，以及與接頭一體成型的操作桿；所述接頭為正六棱柱狀結構。

為了能達到最佳地限位效果，所述限位裝置包括通過第二轉軸固定在底板1上與齒輪2配合的卡齒10，固定在卡齒10上的定位齒11，設置在底板1上的移動槽12，設置在移動槽12內沿著移動槽12移動的頂帽13，設置在移動槽12內用于將頂帽13推到定位齒11位置處卡住定位齒11的壓縮彈簧14。

本發(fā)明中該限位裝置中卡齒10的數(shù)量可以為一個，用于限制齒輪2只能朝向一個方向轉動，本發(fā)明中也可以將限位裝置中卡齒10的數(shù)量設置為兩個，用于更換齒輪2旋轉的限制方向。

為了達到最佳地效果，不僅僅通過本發(fā)明結構能夠實現(xiàn)在檢修過程中進行繩子拉緊操作，進而實現(xiàn)便捷拉進兩個設備構件之間的距離，提高檢修效率的效果。本發(fā)明還能通過不同卡齒限制齒輪不同的旋轉方向，當其中一個方向不滿足擰螺絲操作時，能夠通過更換卡齒的操作，實現(xiàn)更換齒輪的有效旋轉方向，進而滿足擰螺絲操作的需求。鑒于上述要求，本實施例中所述卡齒10設置為兩個，兩個卡齒10與定位齒11形成等腰三角形結構，該第二轉軸位于該等腰三角形結構的中軸線上，所述等腰三角形結構的兩個腰上分別設置有兩個對稱設置的控制手柄15。所述等腰三角形結構的底邊設置成弧形。

實施例2

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例增加了連桿16和工具上蓋18的結構，具體設置如下：

如圖1所示，所述齒輪2兩側的過線板5頂端通過連桿16連接，該齒輪2上方的連桿16上還設置有定位孔17。在連桿16和底板1之間還設置有用于遮擋限位裝置和齒輪2的工具上蓋18。

實施例3

本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例增加了刀具的功能，具體設置如下：

所述底板1下方還通過第三轉軸鉸接有刀具19，所述底板1下方還設置有限制刀具19位置的限位釘20，如圖3和圖4所示。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發(fā)明的保護范圍內。