本發(fā)明涉及用于電力檢修時(shí)掛設(shè)接地線的輔助設(shè)備,屬于電力設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
接地線掛設(shè)是電力檢修工作中經(jīng)常用到的工種,其操作過(guò)程是將三根用電纜線相互連接的不同相的接地操作桿分別掛設(shè)到待檢測(cè)線路上進(jìn)行檢測(cè),正常地形下掛設(shè)接地線難度不大,但是一旦遇到掛設(shè)地點(diǎn)的高度超過(guò)電纜線相互匯聚端的長(zhǎng)度時(shí),掛設(shè)困難就明顯增加。難度主要在于:接地線的掛設(shè)需要分相進(jìn)行,操作人在進(jìn)行第一相地線掛設(shè)時(shí),另外兩相是懸空放置或放置在地面。這樣,當(dāng)接地線掛設(shè)地點(diǎn)的高度過(guò)高時(shí),操作人員則需要承擔(dān)整副接線裝置的重量反復(fù)上下扶梯進(jìn)行操作。整副接線裝置的重量不僅包括接地線操作桿的重量,也包括電纜線的重量,加之受到掛設(shè)高度、空間狹窄等因素的影響,人員使用扶梯操作過(guò)程中極易發(fā)生跌落且易碰觸導(dǎo)線。
以上問(wèn)題均給接地線的掛設(shè)帶來(lái)了相當(dāng)大的不安全因素。因此,傳統(tǒng)在此類地線的掛設(shè)過(guò)程中往往需要其他人員幫忙握持剩下的兩根操作桿,使得一個(gè)掛設(shè)工作需要二人或三人配合才可以完成、工作效率低,人工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于電力檢修時(shí)掛設(shè)接地線的輔助設(shè)備,降低掛設(shè)接地線時(shí)的人工成本。
解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種用于電力檢修時(shí)掛設(shè)接地線的輔助設(shè)備,包括接地線掛設(shè)用的操作桿組件,操作桿組件包括第一相操作桿、第二相操作桿、第三相操作桿,第一相操作桿、第二相操作桿、第三相操作桿分別用電纜線相互匯合,還包括用于裝載所述第一相操作桿、第二相操作桿、第三相操作桿的固定平臺(tái),所述固定平臺(tái)上設(shè)有升降桿,第一相操作桿、第二相操作桿、第三相操作桿的電纜線相互匯合成三相合一端,所述升降桿上設(shè)有用于掛載所述三相合一端的掛鉤。
本發(fā)明中的掛設(shè)接地線的輔助設(shè)備,首先本輔助設(shè)置包括裝載所述第一相操作桿、第二相操作桿、第三相操作桿的固定平臺(tái),操作人員在進(jìn)行掛設(shè)工作時(shí),可以將第一相操作桿、第二相操作桿、第三相操作桿先固定放在固定平臺(tái)上,不會(huì)造成凌亂,三根操作桿之間不會(huì)換錯(cuò),能避免重復(fù)掛設(shè)同一個(gè)根操作桿的問(wèn)題。
另外,本發(fā)明中,所述固定平臺(tái)上設(shè)有升降桿,第一相操作桿、第二相操作桿、第三相操作桿的電纜線相互匯合成三相合一端,所述升降桿上設(shè)有用于掛載所述三相合一端的掛鉤,當(dāng)掛設(shè)高度較高時(shí),操作人員可以將升降桿的高度升高,從而使得三相合一端的高度也相應(yīng)升高,比如當(dāng)操作人員需要掛設(shè)第一相操作桿時(shí),將三相合一端的高度升高,有助于縮小掛設(shè)點(diǎn)與三項(xiàng)合一端之間的距離,保證第一相操作桿與三相合一端之間的電纜線處于松弛狀態(tài)不受力,故在掛設(shè)時(shí),操作人員不需要承擔(dān)其他兩個(gè)操作桿的重量和電纜線的重量,操作更省力、方便,而且保證了安全性,不用額外增配人員幫掛設(shè)人員握持剩下的兩根操作桿,減少了人工成本。
作為優(yōu)選,所述固定平臺(tái)包括底座,底座上固定有上固定板,上固定板上設(shè)有用于插放所述操作桿組件的插孔。
作為優(yōu)選,所述上固定板通過(guò)空心立柱固定在所述底座上,所述插孔的位置與空心立柱的內(nèi)腔位置對(duì)應(yīng)。
作為優(yōu)選,所述插孔包括用于插放所述第一相操作桿的第一插孔、插放第二相操作桿的第二插孔、插放第三相操作桿的第三插孔,所述空心立柱包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一插孔下方的第一立柱、對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二插孔下方的第二立柱、對(duì)應(yīng)設(shè)置在第三插孔下方的第三立柱。
作為優(yōu)選,所述上固定板側(cè)壁上至少設(shè)有一個(gè)用于臨時(shí)固定所述操作桿組件的快拆機(jī)構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述快拆機(jī)構(gòu)包括兩片彈性?shī)A片,兩片彈性?shī)A片形成用于固定操作桿組件的夾持空腔,該夾持空腔設(shè)有開(kāi)口,所述彈性?shī)A片在開(kāi)口處設(shè)有滾輪。
作為優(yōu)選,所述上固定板和底座之間設(shè)有下固定板,所述下固定板上也設(shè)有所述快拆機(jī)構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述上固定板和/或下固定板為弧形板。
作為優(yōu)選,所述固定平臺(tái)下方設(shè)有支撐腳和萬(wàn)向輪。
作為優(yōu)選,所述上固定板上設(shè)有推桿扶手。
本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。
【附圖說(shuō)明】
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明中固定平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中固定平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中固定平臺(tái)安裝操作桿組件后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中操作人員操作時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明,但下述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
參照?qǐng)D1至4,本實(shí)施例為一種用于電力檢修時(shí)掛設(shè)接地線的輔助設(shè)備,包括接地線掛設(shè)用的操作桿組件,操作桿組件包括第一相操作桿11、第二相操作桿12、第三相操作桿13,第一相操作桿11、第二相操作桿12、第三相操作桿13分別用電纜線相互匯合形成通路,掛設(shè)時(shí),第一相操作桿11、第二相操作桿12、第三相操作桿13分別單獨(dú)掛設(shè)到待檢測(cè)的線路上,當(dāng)其中一根操作桿掛設(shè)時(shí),另外兩根操作桿不需要掛設(shè),待檢測(cè)線路高度不高時(shí),另外兩根操作桿可直接放置在地上,但是一旦待檢測(cè)線路過(guò)高時(shí),另外兩根操作桿則需要被拎至懸空狀態(tài),從而對(duì)操作人員增加負(fù)重,而且也不安全,一旦觸碰到懸空的電纜線,容易發(fā)生觸電事故,故傳統(tǒng)的掛設(shè)工作,都需要配備其他人幫忙握持另外的操作桿。
本實(shí)施例中,增設(shè)了固定平臺(tái),所述第一相操作桿11、第二相操作桿12、第三相操作桿13可提前裝載到固定平臺(tái)上,操作人員在進(jìn)行掛設(shè)工作時(shí),可以將第一相操作桿11、第二相操作桿12、第三相操作桿13先固定放在固定平臺(tái)上,不會(huì)造成凌亂,三根操作桿之間不會(huì)換錯(cuò),能避免重復(fù)掛設(shè)同一個(gè)根操作桿的問(wèn)題。
所述固定平臺(tái)上設(shè)有升降桿2,第一相操作桿11、第二相操作桿12、第三相操作桿13的電纜線相互匯合成三相合一端101,所述升降桿2上設(shè)有用于掛載所述三相合一端101的掛鉤21。本實(shí)施例中的升降桿2包括外管201和設(shè)在外管內(nèi)的內(nèi)管202,外管201的側(cè)壁上設(shè)有用于鎖緊內(nèi)管202的鎖緊螺釘203。
本實(shí)施例中的掛鉤21實(shí)則為一個(gè)帶缺口的圓環(huán),圓環(huán)固定在升降桿2的頂部,具體而言是固定在內(nèi)管202的頂部,帶缺口的圓環(huán)這種設(shè)計(jì)對(duì)電纜線的限位效果更好。
使用時(shí),當(dāng)掛設(shè)高度較高時(shí),操作人員可以將升降桿2的高度升高,從而使得三相合一端101的高度也相應(yīng)升高,比如當(dāng)操作人員需要掛設(shè)第一相操作桿11時(shí),將三相合一端101的高度升高,有助于縮小掛設(shè)點(diǎn)與三相合一端101之間的距離,保證第一相操作桿11與三相合一端101之間的電纜線處于松弛狀態(tài)不受力,故在掛設(shè)時(shí),操作人員不需要承擔(dān)其他兩個(gè)操作桿的重量和電纜線的重量,操作更省力、方便,而且保證了安全性,不用額外增配人員幫掛設(shè)人員握持剩下的兩根操作桿,減少了人工成本。
具體的結(jié)構(gòu):所述固定平臺(tái)包括底座3,底座3上固定有上固定板4,上固定板4為弧形板,上固定板4上設(shè)有用于插放所述操作桿組件的插孔41,插放的方式,拿取比較方便。插孔41具體包括:用于插放所述第一相操作桿11的第一插孔411、插放第二相操作桿12的第二插孔412、插放第三相操作桿13的第三插孔413。由于一般操作桿均為圓柱形的桿,故本實(shí)施例中第一插孔411、第二插孔412、第三插孔413均為圓孔。
所述上固定板4通過(guò)空心立柱5固定在所述底座3上,所述插孔41的位置與空心立柱5的內(nèi)腔位置對(duì)應(yīng),具體而言,所述空心立柱5包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一插孔411下方的第一立柱51、對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二插孔412下方的第二立柱52、對(duì)應(yīng)設(shè)置在第三插孔413下方的第三立柱53。本實(shí)施例中的空心立柱5起到兩個(gè)作用,其一,是用于將上固定板4固定在底座3上,起到一個(gè)連接固定的作用,其二,空心立柱5利用其內(nèi)部空心的結(jié)構(gòu),使得操作桿從插孔41插入后,可穩(wěn)定容置在空心立柱5的內(nèi)部,防止操作桿發(fā)生晃動(dòng)。用一個(gè)空心立柱5同時(shí)完成兩個(gè)作用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,成本也相對(duì)較低。
由于操作桿的長(zhǎng)度較長(zhǎng),有時(shí)候操作人員將操作桿從空心立柱5內(nèi)整個(gè)抽出時(shí)較為繁瑣,為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化操作,本實(shí)施例中,所述上固定板4側(cè)壁上至少設(shè)有一個(gè)用于臨時(shí)固定所述操作桿組件的快拆機(jī)構(gòu),本實(shí)施例中的快拆機(jī)構(gòu)有三個(gè),均勻設(shè)在上固定板4的側(cè)壁上。
本實(shí)施例中的快拆機(jī)構(gòu)包括兩片彈性?shī)A片42,彈性?shī)A片42一端固定在上固定板4的側(cè)壁上,兩片彈性?shī)A片42形成用于固定操作桿組件的夾持空腔43,該夾持空腔43設(shè)有開(kāi)口,所述彈性?shī)A片42在開(kāi)口處設(shè)有滾輪44,固定操作桿時(shí),操作桿從開(kāi)口處卡入,利用滾輪的滾動(dòng)效果,操作桿可以輕松卡入到夾持空腔43內(nèi),當(dāng)然,在取出時(shí),也可以從開(kāi)口處輕松取出,非常方便,不用將操作桿整個(gè)從空心立柱5中抽出。
為了讓快拆機(jī)構(gòu)能更穩(wěn)定地固定操作桿,所述上固定板4和底座3之間設(shè)有下固定板6,所述下固定板6上也設(shè)有所述快拆機(jī)構(gòu),而且下固定板6上的快拆機(jī)構(gòu)也相應(yīng)設(shè)置三個(gè)。本實(shí)施例中下固定板6也為弧形板,與上固定板4形狀保持一致,外觀上更具整體性。
本實(shí)施例中,為了更方便的移動(dòng)整個(gè)固定平臺(tái),所述固定平臺(tái)下方設(shè)有支撐腳71和萬(wàn)向輪72,本實(shí)施例中支撐腳71和萬(wàn)向輪72位于不同側(cè),支撐腳71的支撐效果好,不至于隨便滑動(dòng),萬(wàn)向輪72的可移動(dòng)效果好,當(dāng)用戶需要移動(dòng)時(shí),只需要將底座3傾斜翹起,就能利用萬(wàn)向輪72進(jìn)行移動(dòng),而在不需要移動(dòng)時(shí),利用支撐腳71與地面接觸,作為優(yōu)選,本實(shí)施例中的萬(wàn)向輪72采用帶鎖定效果的萬(wàn)向輪72,這種萬(wàn)向輪72在市面上較為常見(jiàn),結(jié)構(gòu)不作過(guò)多闡述,另外,為了方便移動(dòng),所述上固定板4上設(shè)有推桿扶手45,方便操作人員推動(dòng)。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。