本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能模塊和太陽(yáng)能模塊框架。通常，太陽(yáng)能模塊具有呈層壓板形式的太陽(yáng)能模塊層壓件和太陽(yáng)能模塊框架，其中層壓板具有前側(cè)和后側(cè)。太陽(yáng)能模塊框架用于增加太陽(yáng)能模塊的穩(wěn)定性，以增強(qiáng)對(duì)太陽(yáng)能模塊層壓件的邊界的保護(hù)并且允許更容易地安裝太陽(yáng)能模塊，例如在屋頂梁結(jié)構(gòu)上安裝太陽(yáng)能模塊。

背景技術(shù)：

通常，所采用的層壓板設(shè)計(jì)為具有太陽(yáng)能電池層系統(tǒng)的玻璃板，其中太陽(yáng)能電池彼此電連接并且以耐候性(weatherproof)方式持久地封裝。太陽(yáng)能模塊層壓件具有玻璃面板，在玻璃面板上彼此電連接的太陽(yáng)能電池以所謂的串來(lái)布置，其由耐用的耐候性塑料箔來(lái)掩蓋。玻璃板形成太陽(yáng)能模塊層壓件的前側(cè)，而耐候性塑料箔形成太陽(yáng)能模塊層壓的后側(cè)。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)，將不屬于框架結(jié)構(gòu)的玻璃面板、太陽(yáng)能電池串、嵌入聚合物和耐候性塑料箔的層壓層結(jié)構(gòu)稱為太陽(yáng)能模塊層壓件。太陽(yáng)能模塊層壓件與由框架型材形成的太陽(yáng)能模塊框架的組合稱為太陽(yáng)能模塊。術(shù)語(yǔ)太陽(yáng)能模塊和術(shù)語(yǔ)太陽(yáng)能模塊層壓件之間的區(qū)別在于，太陽(yáng)能模塊與太陽(yáng)能模塊層壓件相比還具有作為太陽(yáng)能模塊框架的框架結(jié)構(gòu)，并且如果需要，還具有用于膠合和夾緊框架結(jié)構(gòu)至太陽(yáng)能模塊層壓件的粘合裝置和/或夾緊裝置或其它緊固和/或連接裝置。

例如，尚未公開(kāi)的DE 10 2015 103 712描述了一種具有太陽(yáng)能模塊框架的太陽(yáng)能模塊。該太陽(yáng)能模塊框架具有通過(guò)角連接件彼此連接的4個(gè)框架型材?？蚣苄筒耐ㄟ^(guò)90°的切割角連接，并且面覆蓋元件用于覆蓋框架型材的暴露端。由于多個(gè)部件的原因，造成材料成本高，并且生產(chǎn)步驟耗時(shí)且昂貴。進(jìn)一步地，諸如面覆蓋元件和角連接件的附加元件會(huì)增加太陽(yáng)能模塊和太陽(yáng)能模塊框架的重量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種太陽(yáng)能模塊和太陽(yáng)能模塊框架，其更容易構(gòu)建并且在生產(chǎn)中更具成本效益。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明目的通過(guò)具有權(quán)利要求1所述的特征的太陽(yáng)能模塊以及具有權(quán)利要求8所述的特征的太陽(yáng)能模塊框架來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利的改進(jìn)和實(shí)施例產(chǎn)生于從屬權(quán)利要求。

本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能模塊，該太陽(yáng)能模塊具有太陽(yáng)能模塊層壓件和矩形太陽(yáng)能模塊框架，其中矩形太陽(yáng)能模塊框架支撐太陽(yáng)能模塊層壓件并且由各自成對(duì)地彼此連接成角連接的框架型材組裝而成，其中，至少一個(gè)角連接通過(guò)借助于折板將框架型材的第一框架型材連接到框架型材的相鄰的第二框架型材而形成。優(yōu)選地，角連接設(shè)計(jì)在太陽(yáng)能模塊框架的框架拐角處。優(yōu)選地，太陽(yáng)能模塊框架由三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)框架型材組裝而成。

該太陽(yáng)能模塊通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)在各自的框架型材側(cè)的型材橫截面而具有增加的模塊剛度。進(jìn)一步地，由于省略了諸如角連接件的材料，因此可以節(jié)省材料成本。此外，太陽(yáng)能模塊可以容易的方式制造，因?yàn)槠渲圃斓墓ば蚝苌?。因此，安裝工作量少。而且，太陽(yáng)能模塊框架可具有不同的型材橫截面，該型材橫截面具有不同材料壁厚。優(yōu)化框架的幾何結(jié)構(gòu)。

太陽(yáng)能模塊框架的材料可以為鋁或優(yōu)選地，可以為鋼。進(jìn)一步地，通過(guò)使用鋼來(lái)代替鋁可以節(jié)省成本。而且，通過(guò)這進(jìn)一步增強(qiáng)了模塊剛度。

優(yōu)選地，框架型材以細(xì)長(zhǎng)的方式來(lái)設(shè)計(jì)。優(yōu)選地，折板分別設(shè)計(jì)在第一或第二框架型材的端部，并且優(yōu)選地分別垂直或基本垂直于第一或第二框架型材的縱向伸長(zhǎng)延伸。太陽(yáng)能模塊具有低的材料成本和生產(chǎn)成本。

角連接可以設(shè)計(jì)在第一框架型材的端部和/或第二框架型材的端部。特別地，這意味著角連接也可以設(shè)計(jì)在第二框架型材的中心區(qū)域。在這種情況下，第一框架型材和第二框架型材形成T形連接。如果太陽(yáng)能模塊框架僅由三個(gè)框架型材組裝而成，則它可以具有H形，其中中間框架型材分別與另外兩個(gè)框架型材形成角連接。即使太陽(yáng)能模塊框架由4個(gè)框架型材組裝而成，彼此平行的一個(gè)或兩個(gè)框架型材可分別相對(duì)于太陽(yáng)能模塊的外輪廓或框架邊界向內(nèi)偏移，或者相對(duì)于太陽(yáng)能模塊層壓件的相應(yīng)邊界向內(nèi)偏移，并在極端情況下形成H形太陽(yáng)能模塊框架。

因此，太陽(yáng)能模塊框架的框架型材可以彼此連接達(dá)到總數(shù)為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)角連接。在此，如果折板僅分配給在各自的角連接中的第一框架型材時(shí)，則一個(gè)單個(gè)的框架型材可以同時(shí)形成第一角連接的第一框架型材和第二角連接的第一框架型材。在這種情況下，該框架型材在兩端具有折板?？商鎿Q地，一個(gè)單個(gè)框架型材可以形成第一角連接的第一框架型材和形成第二角連接的第二框架型材。在這種情況下，該框架型材僅在其一端具有折板。

如前所述說(shuō)明，太陽(yáng)能模塊層壓件可以是所謂的玻璃-塑料層壓件，其在前側(cè)由玻璃面板封裝，而在后側(cè)由塑料箔封裝?？商鎿Q地，其可以是玻璃-玻璃層壓件，其中太陽(yáng)能電池或太陽(yáng)能電池串分別被封裝在前側(cè)玻璃面板或玻璃板與后側(cè)玻璃面板或玻璃板之間，其中太陽(yáng)能電池在此再嵌入于聚合物中。

優(yōu)選地，太陽(yáng)能模塊框架圍繞太陽(yáng)能模塊層壓件。特別地，太陽(yáng)能模塊框架可以部分地圍繞太陽(yáng)能模塊層壓件，例如通過(guò)由相應(yīng)的框架型材部分地或完全地覆蓋太陽(yáng)能模塊層壓件的兩個(gè)或更多邊界。優(yōu)選地，太陽(yáng)能模塊框架完全圍繞太陽(yáng)能模塊層壓件。這意味著太陽(yáng)能模塊層壓件的所有邊界由相應(yīng)的框架型材覆蓋，使得太陽(yáng)能模塊框架完全地框住太陽(yáng)能模塊層壓件。優(yōu)選地，框架型材設(shè)計(jì)為沿層壓板的邊界延伸的細(xì)長(zhǎng)框架型材。多個(gè)框架型材可以沿著邊界彼此連接。優(yōu)選地，在層壓板的拐角處連接到相鄰的第二框架型材的第一框架型材沿邊界延伸。可替換地，角連接也可以設(shè)計(jì)在太陽(yáng)能模塊層壓件下方的區(qū)域中。優(yōu)選地，太陽(yáng)能模塊層壓件設(shè)計(jì)為矩形，一個(gè)框架型材分別沿層壓板的邊界延伸，并且通過(guò)各自的折板在層壓板的拐角處連接到相鄰的框架型材。

如果太陽(yáng)能模塊層壓件是矩形而不是正方形，則太陽(yáng)能模塊層壓件具有兩個(gè)縱向邊和兩個(gè)橫向邊。如果太陽(yáng)能模塊層壓件具有作為縱向邊的兩個(gè)長(zhǎng)邊和作為橫向邊的兩個(gè)短邊，其中術(shù)語(yǔ)“短”和“長(zhǎng)”以彼此相對(duì)的方式使用，則它被兩個(gè)短的和兩個(gè)長(zhǎng)的框架型材所圍繞。短的框架型材可以是第一框架型材，而長(zhǎng)的框架型材可以是第二框架型材，或反之亦然。

優(yōu)選地，所有的4個(gè)角連接均通過(guò)折板來(lái)設(shè)計(jì)。在優(yōu)選實(shí)施例中，在每個(gè)框架型材的一個(gè)各自端處設(shè)計(jì)一個(gè)各自的折板，而每個(gè)框架型材的另一端是無(wú)折板的，即，沒(méi)有折板?？商鎿Q地且優(yōu)選地，第一框架型材在兩端分別具有折板，而第二相鄰框架型材設(shè)計(jì)為無(wú)折板，相鄰第二框架型材的第三框架型材分別在兩端具有折板，而相鄰第一和第三框架型材的第四框架型材再次設(shè)計(jì)為無(wú)折板。

在優(yōu)選實(shí)施例中，第一框架型材和/或第二框架型材部分地或完全地包圍太陽(yáng)能模塊層壓件的邊界。當(dāng)在橫截面中觀察時(shí)，第一和/或第二框架型材具有用于接收層壓板的接收部分。例如，接收部分設(shè)計(jì)為兩個(gè)突起，該兩個(gè)突起在層壓板的方向上延伸并且彼此間隔開(kāi)以使層壓板安裝于該兩個(gè)突起之間，且該兩個(gè)突起沿層壓板的邊緣區(qū)域和邊界延伸。當(dāng)在橫截面中觀察時(shí)，接收部分設(shè)計(jì)為U形，并且通過(guò)由連接部連接且彼此相對(duì)的兩個(gè)突起形成。它們部分地或者完全地與太陽(yáng)能模塊層壓件的邊界膠合和/或夾緊在一起，使得太陽(yáng)能模塊框架沿其邊界包圍太陽(yáng)能模塊層壓件。

優(yōu)選地，相鄰框架型材的接收部分，即，如果第一和第二框架型材具有接收元件的話，則彼此齊平地布置。在該實(shí)施例中，通過(guò)框架結(jié)構(gòu)，增加太陽(yáng)能模塊層壓件的穩(wěn)定性和扭轉(zhuǎn)剛度，和/或創(chuàng)造安裝可能性，和/或保證了太陽(yáng)能模塊層壓件的邊界保護(hù)。

優(yōu)選地，第一框架型材具有U形或S形型材橫截面?？商鎿Q地或此外，第二框架型材優(yōu)選地具有U形或S形型材橫截面。更優(yōu)選地，第一框架型材具有U形型材橫截面。可替換地或此外，第二框架型材具有U形型材橫截面。優(yōu)選地，太陽(yáng)能模塊框架具有第一S形框架型材和第二S形框架型材。可替換地且優(yōu)選地，太陽(yáng)能模塊框架具有第一(或第二)S形框架型材和第二(或第一)U形框架型材。優(yōu)選地，U形框架型材不具有用于包圍太陽(yáng)能模塊層壓件的U形接收部分，而是U形型材橫截面設(shè)計(jì)為通過(guò)抵靠在U形框架型材上來(lái)支撐太陽(yáng)能模塊層壓件。在上一個(gè)情況下，太陽(yáng)能模塊層壓件可以與U形框架型材的支承表面膠合在一起。

優(yōu)選地，S形框架型材以這樣的方式設(shè)計(jì)，使得其具有U形接收部分、所謂的層壓件凹口、和進(jìn)一步的U形部分，其中太陽(yáng)能模塊層壓件優(yōu)選地粘合在層壓件凹口中，其中突起是U形接收部分的一部分，并且同時(shí)也是進(jìn)一步的U形部分的一部分，即，U形接收部分和進(jìn)一步的U形部分呈現(xiàn)為設(shè)計(jì)在相對(duì)方向上的兩個(gè)U形部分，且共享U形接收部分的上述突起，從而設(shè)計(jì)為S形。

如果第一框架型材具有S形型材橫截面及第二框架型材具有U形型材橫截面，則垂直于U形框架型材的縱向方向延伸的U形型材橫截面高度，基本上等于或等于與垂直于S形框架型材縱向方向延伸的S形型材橫截面的進(jìn)一步的U形部分的高度。因此，太陽(yáng)能模塊層壓件可以/是通過(guò)S形型材橫截面的U形接收部分以抵靠方式和以包圍方式布置在U形型材橫截面上，使得太陽(yáng)能模塊層壓件由太陽(yáng)能模塊框架以穩(wěn)定的方式框住，而不必采用膠合的方式。

在優(yōu)選實(shí)施例中，折板沿平行于第二框架型材的縱向方向的折板平面延伸，并且抵靠在位于折板平面中的第二框架型材的表面上。例如，折板的尺寸可以根據(jù)第二框架型材的U形型材橫截面或S形型材橫截面的U形部分的高度來(lái)設(shè)計(jì)，使得折板以配合(fitting)的方式固定至第二框架型材表面。

優(yōu)選地，折板抵靠在面向太陽(yáng)能模塊層壓件的第二框架型材的內(nèi)表面上?？商鎿Q地，折板抵靠在背向太陽(yáng)能模塊層壓件的第二框架型材的外表面上。

第一框架型材一體制成，或由來(lái)自彎曲的金屬帶或金屬板的若干個(gè)件制成。進(jìn)一步地，作為金屬帶或金屬板的主要部分(integral part)的折板是從平行于第一框架型材的縱向方向的平面彎出的。優(yōu)選地，折板以垂直于平行于第一框架型材的縱向方向的平面的方式彎曲。通過(guò)這種配置，太陽(yáng)能模塊進(jìn)一步地保持成本效益并且只有很少的待組裝的部件。

在優(yōu)選實(shí)施例中，折板通過(guò)正性材料、形狀配合和/或摩擦連接來(lái)連接至第二框架型材。用語(yǔ)“正性材料連接”意思是連接的配對(duì)件通過(guò)原子或分子力保持在一起。它呈現(xiàn)為只能通過(guò)破壞連接而分離的不可拆卸的連接。正性材料連接的示例是粘合連接、釬焊(solder)連接或熔焊(welding)連接。通過(guò)至少兩個(gè)連接配合件彼此接合而形成形狀配合連接。在摩擦連接的情況下，連接配合件通過(guò)力閉合而彼此連接。通過(guò)力例如壓縮力或摩擦力的力傳遞產(chǎn)生摩擦連接。通過(guò)作用力來(lái)確保摩擦連接的內(nèi)聚力。形狀配合或摩擦連接的示例分別是鉚釘連接、螺紋連接、鉗彎連接及其它類似連接等。

進(jìn)一步地，本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能模塊框架，該太陽(yáng)能模塊框架設(shè)計(jì)為支撐太陽(yáng)能模塊層壓件并且由在框架拐角處分別成對(duì)地彼此連接成角連接的4個(gè)框架型材組裝而成，其中，至少一個(gè)角連接通過(guò)借助于折板將4個(gè)框架型材的第一框架型材連接到4個(gè)框架型材的相鄰的第二框架型材而形成。與實(shí)際的模塊框架相比，太陽(yáng)能模塊框架具有低的材料成本和生產(chǎn)成本。在可生產(chǎn)性和模塊要求方面對(duì)框架幾何結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。關(guān)于已描述的太陽(yáng)能模塊的太陽(yáng)能模塊框架的實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)，將必要的變更應(yīng)用至太陽(yáng)能模塊框架。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)以下描述的附圖參考示例性實(shí)施例來(lái)說(shuō)明，其中：

圖1是根據(jù)實(shí)施例的太陽(yáng)能模塊框架上的部分外側(cè)視示意圖；

圖2是如圖1所示的部分太陽(yáng)能模塊框架的部分內(nèi)側(cè)視示意圖；

圖3是根據(jù)另一實(shí)施例的太陽(yáng)能模塊框架的部分外側(cè)視示意圖；

圖4是如圖3所示的部分太陽(yáng)能模塊框架的部分內(nèi)側(cè)視示意圖；

圖5a至5c和6a至6c各自是根據(jù)不同實(shí)施例的太陽(yáng)能模塊框架的平面示意圖；

圖7是根據(jù)進(jìn)一步的實(shí)施例的太陽(yáng)能模塊框架的部分內(nèi)側(cè)視示意圖；以及

圖8a和8b是根據(jù)具有向內(nèi)偏移的框架型材的進(jìn)一步的實(shí)施例的太陽(yáng)能模塊框架的平面示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出了根據(jù)實(shí)施例的太陽(yáng)能模塊框架上的部分外側(cè)視示意圖。外側(cè)視示意圖從一側(cè)側(cè)向地示出了太陽(yáng)能模塊框架的角連接10。太陽(yáng)能模塊框架具有若干個(gè)框架部件，其中示出了兩個(gè)框架部件，即，第一框架型材1和第二框架型材2，它們布置為相鄰并且通過(guò)角連接10彼此連接。第一框架型材1和第二框架型材2以細(xì)長(zhǎng)的方式設(shè)計(jì)，并且每個(gè)具有S形型材橫截面。第一框架型材1具有用于接收太陽(yáng)能模塊層壓件(未示出)的接收部分11，以及第二框架型材2具有用于接收太陽(yáng)能模塊層壓件的接收部分21，接收部分11和21以齊平的方式彼此布置。接收部分11和21各自具有用于分別接收太陽(yáng)能模塊層壓件的突起11a和21a以及分別在至太陽(yáng)能模塊層壓件的方向上從第一框架型材1或第二框架型材2的后壁40延伸的進(jìn)一步的突起11b或21b，以使得部分后壁40和突起11a和11b或21a和21b分別在邊緣區(qū)域和邊界處以U形包圍太陽(yáng)能模塊層壓件。

圖2示出了如圖1所示的部分太陽(yáng)能模塊框架的部分內(nèi)側(cè)視示意圖。角連接10通過(guò)借助于折板(flap)3將第一框架型材1連接至相鄰的第二框架型材2而形成。折板3沿著平行于第二框架型材2的縱向方向L的折板平面(未示出)延伸。折板3抵靠在位于折板平面中并面向太陽(yáng)能模塊層壓件(未示出)的第二框架型材2的內(nèi)表面(未示出)上。第一框架型材1由一體彎曲的金屬帶制成，其中作為金屬帶的主要部分的折板3是從平行于第二框架型材2的縱向方向L的平面中彎出的。折板3通過(guò)正性(positive)材料連接件(未示出)，例如膠合物，而連接至第二框架型材2上。

圖3示出了根據(jù)另一實(shí)施例的太陽(yáng)能模塊框架上的部分外側(cè)視示意圖。除了第一框架型材具有U形型材橫截面和無(wú)接收部分之外，如圖3所示的實(shí)施例對(duì)應(yīng)于如圖1所示的實(shí)施例。太陽(yáng)能模塊層壓件(未示出)可以這樣的方式布置在太陽(yáng)能模塊框架中，使得其抵靠(rest on)在第一框架型材1上并且被第二框架型材的U形接收部分21所包圍。

圖4示出了如圖3所示的部分太陽(yáng)能模塊框架的部分內(nèi)側(cè)視示意圖。除了第一框架型材具有U形型材橫截面和無(wú)接收部分之外，如圖4所示的實(shí)施例對(duì)應(yīng)于如圖2所示的實(shí)施例。

圖5a至5c和6a至6c各自示出了根據(jù)不同實(shí)施例的太陽(yáng)能模塊框架的平面圖。這些圖中所示的每個(gè)太陽(yáng)能模塊框架4由4個(gè)框架型材，即上框架型材41、右框架型材42、下框架型材43和左框架型材44組裝而成。所示的每個(gè)太陽(yáng)能模塊框架4設(shè)計(jì)為矩形，其中上框架型材41和下框架型材43都設(shè)計(jì)為比右框架型材42和左框架型材44短?？蚣苄筒?1、42、43、44分別在框架拐角處成對(duì)地彼此連接成角連接10，其中角連接10由通過(guò)折板3將4個(gè)框架型材41、42、43、44中的一個(gè)連接至框架型材41、42、43、44相鄰的框架型材的連接而形成，其中折板3沿平行于相鄰框架型材41、42、43、44的縱向方向(未示出)的折板平面(未示出)延伸，并且抵靠在位于折板平面中的相鄰的框架型材41、42、43、44的表面上。

如圖5a所示的太陽(yáng)能模塊框架具有框架型材41、42、43、44，每個(gè)框架型材具有折板3。每個(gè)折板3抵靠在面向由太陽(yáng)能模塊框架4圍繞的太陽(yáng)能模塊層壓件(未示出)的相鄰框架型材41、42、43、44的內(nèi)表面上。

如圖5b所示的太陽(yáng)能模塊框架4對(duì)應(yīng)于如圖5a所示的太陽(yáng)能模塊框架，除了上框架型材41和下框架型材43分別不具有折板3，即，無(wú)折板，并且右框架型材42和左框架型材44分別具有兩個(gè)折板3，所有這些折板都是抵靠在面向由太陽(yáng)能模塊框架4圍繞的太陽(yáng)能模塊層壓件(未示出)的相鄰框架型材41、43的內(nèi)表面上。

如圖5c所示的太陽(yáng)能模塊框架4對(duì)應(yīng)于如圖5a所示的太陽(yáng)能模塊框架，除了右框架型材42和左框架型材44分別不具有折板3，即，無(wú)折板，而且上框架型材41和下框架型材43分別具有兩個(gè)折板3，所有這些折板都是抵靠在面向由太陽(yáng)能模塊框架4圍繞的太陽(yáng)能模塊層壓件(未示出)的相鄰框架型材42、44的內(nèi)表面上。

如圖6a所示的太陽(yáng)能模塊框架4對(duì)應(yīng)于圖5a所示的太陽(yáng)能模塊框架，除了每個(gè)框架型材41、42、43、44的各自的折板3抵靠在背向由太陽(yáng)能模塊框架4圍繞的太陽(yáng)能模塊層壓件(未示出)的相鄰框架型材41、42、43、44的外表面上。

如圖6b所示的太陽(yáng)能模塊框架4對(duì)應(yīng)于圖5b所示的太陽(yáng)能模塊框架，除了每個(gè)框架型材41、42、43、44的各自的折板3抵靠在背向由太陽(yáng)能模塊框架4圍繞的太陽(yáng)能模塊層壓件(未示出)的相鄰框架型材41、42、43、44的外表面上。

如圖6c所示的太陽(yáng)能模塊框架4對(duì)應(yīng)于圖5c所示的太陽(yáng)能模塊框架，除了每個(gè)框架型材41、42、43、44的各自的折板3抵靠在背向由太陽(yáng)能模塊框架4包圍的太陽(yáng)能模塊層壓件(未示出)的相鄰框架型材41、42、43、44的外表面上。

圖7示出了根據(jù)進(jìn)一步的實(shí)施例的太陽(yáng)能模塊框架的部分內(nèi)側(cè)視示意圖。如圖7所示的太陽(yáng)能模塊框架4對(duì)應(yīng)于如圖4所示的太陽(yáng)能模塊框架，除了第一框架型材1的折板3分別通過(guò)形狀配合或摩擦連接而連接至第二框架型材2。每個(gè)連接5呈現(xiàn)由鉗彎(clinch)工藝形成的圓形點(diǎn)。可替換地，連接部5也可以設(shè)計(jì)為平接頭(未示出)。

圖8a示出了由4個(gè)框架型材41、42、43、44制成的太陽(yáng)能框架模塊4，4個(gè)框架型材通過(guò)角連接彼此成對(duì)地連接。正如上述如圖5a至5c所示的實(shí)施例說(shuō)明的那樣，此處折板再次抵靠在相鄰的框架型材41、42、43、44的內(nèi)表面上。然而，它們也可以抵靠在相鄰的框架型材41、42、43、44的外表面上，參見(jiàn)圖6a至6c。然而，以不同于如圖5a至5c所示的說(shuō)明的方式，當(dāng)與太陽(yáng)能模塊框架4的外輪廓相比時(shí)，兩個(gè)平行的框架型材，即上框架型材41和下框架型材43以平行方式向內(nèi)偏移。如圖8b所示的太陽(yáng)能模塊框架4中，上框架型材41進(jìn)一步偏移至太陽(yáng)能模塊框架4的中心，而完全省掉了下框架型材43。因此，如圖8b所示的太陽(yáng)能模塊框架4僅通過(guò)借助于兩個(gè)角連接10彼此連接的三個(gè)框架型材41、43、44組裝而成。

附圖標(biāo)記列表

1 第一框架型材

10 角連接

11 接收部分

11a、11b 突起

2 第二框架型材

21 接收部分

21a、21b 突起

3 折板

4 太陽(yáng)能模塊框架

40 后壁

41 上框架型材

42 右框架型材

43 下框架型材

44 左框架型材

5 連接