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      集電環(huán)裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法

      文檔序號:11110456閱讀:460來源:國知局
      集電環(huán)裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制造方法

      本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種集電環(huán)裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)。



      背景技術(shù):

      集電環(huán)裝置是將靜止的勵磁裝置提供電流傳輸至旋轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的導(dǎo)電裝置。

      目前,風(fēng)力發(fā)電機(jī)集電環(huán)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、滑環(huán)、刷架、碳刷、集電環(huán)罩。在實際運(yùn)行中存在著碳粉堆積、阻塞碳刷、碳刷與集電環(huán)接觸不良而產(chǎn)生的電流增大、打火、滑環(huán)灼傷、燒毀等故障。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種集電環(huán)裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī),以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的碳粉堆積、阻塞碳刷、碳刷與集電環(huán)接觸不良而產(chǎn)生的電流增大、打火、滑環(huán)灼傷、燒毀等故障技術(shù)問題之一。

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案;

      本發(fā)明第一方面提供一種集電環(huán)裝置,包括設(shè)置在發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上的滑環(huán)、與所述滑環(huán)相配合的碳刷、殼體和除塵機(jī)構(gòu);

      所述殼體罩設(shè)在所述發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸、滑環(huán)、碳刷和所述除塵機(jī)構(gòu)的外部,并設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和排塵腔;

      所述除塵機(jī)構(gòu)與所述發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置,并與所述排塵腔相連通,以將所述碳刷產(chǎn)生的碳粉抽出至所述排塵腔內(nèi)。

      本發(fā)明第一方面提供的集電環(huán)裝置,殼體罩設(shè)在發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸、滑環(huán)、碳刷和除塵機(jī)構(gòu)的外部,并設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和排塵腔,除塵機(jī)構(gòu)與發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置,并與排塵腔相連通,以將碳刷產(chǎn)生的碳粉抽出至排塵腔內(nèi),進(jìn)而將堆積的碳粉排出,能夠有效地減少碳粉堆積,避免阻塞碳刷故障,降低了產(chǎn)品的故障率,從而減少了維修成本,有利于產(chǎn)品的市場競爭力。

      在上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述的集電環(huán)裝置還包括:

      溫度監(jiān)控裝置,所述溫度監(jiān)控裝置設(shè)置在所述碳刷的刷殼上,當(dāng)所述溫度監(jiān)控裝置監(jiān)測到所述碳刷的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時,則發(fā)生報警。

      在該技術(shù)方案中,溫度監(jiān)控裝置的設(shè)置,能夠監(jiān)測碳刷的溫度,當(dāng)監(jiān)測到的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時,發(fā)生報警,從而可以提醒裝置故障,有利于維修人員的排查和清除,提高了產(chǎn)品的可靠性。

      在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述溫度監(jiān)控裝置包括溫度檢測器、控制器和報警器;

      所述溫度檢測器分別與所述碳刷的刷殼和所述控制器相連接,并檢測所述碳刷的溫度;

      所述控制器與所述報警器相連接,當(dāng)所述溫度檢測器檢測到碳刷的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時,控制所述報警器的開啟。

      在該技術(shù)方案中,溫度監(jiān)控裝置包括溫度檢測器、控制器和報警器,通過溫度檢測器、控制器和報警器的連接設(shè)置,使溫度監(jiān)控裝置的組裝監(jiān)測方便簡單。

      在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述的集電環(huán)裝置還包括:

      碳刷磨損監(jiān)控裝置,所述碳刷磨損監(jiān)控裝置設(shè)置在所述碳刷的刷殼上,用于監(jiān)測所述碳刷的磨損量。

      在該技術(shù)方案中,碳刷磨損監(jiān)控裝置的設(shè)置可以有效地監(jiān)測碳刷的磨損量,實時掌握碳刷的狀態(tài),降低了碳刷磨損過大而影響產(chǎn)品的使用,提高了產(chǎn)品的可靠性。

      在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有引風(fēng)管。

      在該技術(shù)方案中,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有引風(fēng)管,引風(fēng)管可以對進(jìn)風(fēng)口起到引導(dǎo)作用,方便外界大氣的進(jìn)入,有利于與除塵機(jī)構(gòu)產(chǎn)生氣流的配合,進(jìn)而提高了產(chǎn)品的排塵能力。

      在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有吸風(fēng)風(fēng)扇。

      在該技術(shù)方案中,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置吸風(fēng)風(fēng)扇,方便外界大氣的進(jìn)入,有利于與除塵機(jī)構(gòu)產(chǎn)生氣流的配合,進(jìn)而提高了產(chǎn)品的排塵能力。

      在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述殼體上連接有刷架,所述碳刷設(shè)置在所述刷架上,并與所述滑環(huán)相配合。

      在該技術(shù)方案中,碳刷設(shè)在刷架上,并與滑環(huán)配合,使碳刷固定結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠。

      在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述除塵機(jī)構(gòu)為排塵風(fēng)扇。

      在該技術(shù)方案中,除塵機(jī)構(gòu)為排塵風(fēng)扇,排塵風(fēng)扇采購容易,結(jié)構(gòu)簡單,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

      在上述任一技術(shù)方案中,所述殼體上設(shè)置有檢修蓋板,所述檢修蓋板與所述殼體相螺接。

      在該技術(shù)方案中,檢修蓋板的設(shè)置方便對殼體內(nèi)部零件的維修,提高了產(chǎn)品的維修效率。

      本發(fā)明第二方面提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),包括上述任一技術(shù)方案中所述的集電環(huán)裝置。

      本發(fā)明第二方面提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī),設(shè)置有本發(fā)明第一方面提供的集電環(huán)裝置,因此具有第一方面提供的集電環(huán)裝置的全部有益效果,在此就不一一贅述。

      本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:

      本發(fā)明提供的集電環(huán)裝置,殼體罩設(shè)在發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸、滑環(huán)、碳刷和除塵機(jī)構(gòu)的外部,并設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和排塵腔,除塵機(jī)構(gòu)與發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置,并與排塵腔相連通,以將碳刷產(chǎn)生的碳粉抽出至排塵腔內(nèi),進(jìn)而將堆積的碳粉排出,能夠有效地減少碳粉堆積,避免阻塞碳刷故障,降低了產(chǎn)品的故障率,從而減少了維修成本,有利于產(chǎn)品的市場競爭力。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明實施例提供的集電環(huán)裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中所示的A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖1中所示的B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為圖1中所示的C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記:

      101-發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸;102-滑環(huán);103-碳刷;104-殼體;1041-檢修蓋板;105-排塵風(fēng)扇;106-溫度監(jiān)控裝置;107-刷架;108-進(jìn)風(fēng)口;109-排塵腔。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

      在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

      圖1為本發(fā)明實施例提供的集電環(huán)裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中所示的A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1中所示的B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1中所示的C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      如圖1-4所示,本發(fā)明第一方面的實施例提供的集電環(huán)裝置,包括設(shè)置在發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸101上的滑環(huán)102、與所述滑環(huán)102相配合的碳刷103、殼體104和除塵機(jī)構(gòu);

      所述殼體104罩設(shè)在所述發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸101、滑環(huán)102、碳刷103和所述除塵機(jī)構(gòu)的外部,并設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口108和排塵腔109;

      所述除塵機(jī)構(gòu)與所述發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸101同軸設(shè)置,并與所述排塵腔109相連通,以將所述碳刷103產(chǎn)生的碳粉抽出至所述排塵腔109內(nèi)。

      本發(fā)明第一方面的實施例提供的集電環(huán)裝置,殼體104罩設(shè)在發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸101、滑環(huán)102、碳刷103和除塵機(jī)構(gòu)的外部,并設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口108和排塵腔109,除塵機(jī)構(gòu)與發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸101同軸設(shè)置,并與排塵腔109相連通,以將碳刷103產(chǎn)生的碳粉抽出至排塵腔109內(nèi),進(jìn)而將堆積的碳粉排出,能夠有效地減少碳粉堆積,避免阻塞碳刷103故障,降低了產(chǎn)品的故障率,從而減少了維修成本,有利于產(chǎn)品的市場競爭力。

      在本發(fā)明的一個實施例中,如圖1所示,進(jìn)一步的,所述的集電環(huán)裝置還包括:

      溫度監(jiān)控裝置106,所述溫度監(jiān)控裝置106設(shè)置在所述碳刷103的刷殼上,當(dāng)所述溫度監(jiān)控裝置106監(jiān)測到所述碳刷103的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時,則發(fā)生報警。

      在該實施例中,溫度監(jiān)控裝置106的設(shè)置,能夠監(jiān)測碳刷103的溫度,當(dāng)監(jiān)測到的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時,發(fā)生報警,從而可以提醒裝置故障,有利于維修人員的排查和清除,提高了產(chǎn)品的可靠性。

      在本發(fā)明的一個實施例中,進(jìn)一步的,所述溫度監(jiān)控裝置106包括溫度檢測器、控制器和報警器;

      所述溫度檢測器分別與所述碳刷103的刷殼和所述控制器相連接,并檢測所述碳刷103的溫度;

      所述控制器與所述報警器相連接,當(dāng)所述溫度檢測器檢測到碳刷103的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時,控制所述報警器的開啟。

      在該實施例中,溫度監(jiān)控裝置106包括溫度檢測器、控制器和報警器,通過溫度檢測器、控制器和報警器的連接設(shè)置,使溫度監(jiān)控裝置106的組裝監(jiān)測方便簡單。

      在本發(fā)明的一個實施例中,進(jìn)一步的,所述的集電環(huán)裝置還包括:

      碳刷103磨損監(jiān)控裝置,所述碳刷103磨損監(jiān)控裝置設(shè)置在所述碳刷103的刷殼上,用于監(jiān)測所述碳刷103的磨損量。

      在該實施例中,碳刷103磨損監(jiān)控裝置的設(shè)置可以有效地監(jiān)測碳刷103的磨損量,實時掌握碳刷103的狀態(tài),降低了碳刷103磨損過大而影響產(chǎn)品的使用,提高了產(chǎn)品的可靠性。

      在本發(fā)明的一個實施例中,進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口108處設(shè)置有引風(fēng)管。

      在該實施例中,進(jìn)風(fēng)口108處設(shè)置有引風(fēng)管,引風(fēng)管可以對進(jìn)風(fēng)口108起到引導(dǎo)作用,方便外界大氣的進(jìn)入,有利于與除塵機(jī)構(gòu)產(chǎn)生氣流的配合,進(jìn)而提高了產(chǎn)品的排塵能力。

      在本發(fā)明的一個實施例中,進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口108處設(shè)置有吸風(fēng)風(fēng)扇。

      在該實施例中,進(jìn)風(fēng)口108處設(shè)置吸風(fēng)風(fēng)扇,方便外界大氣的進(jìn)入,有利于與除塵機(jī)構(gòu)產(chǎn)生氣流的配合,進(jìn)而提高了產(chǎn)品的排塵能力。

      在本發(fā)明的一個實施例中,如圖1和圖2所示,進(jìn)一步的,所述殼體104上連接有刷架107,所述碳刷103設(shè)置在所述刷架107上,并與所述滑環(huán)102相配合。

      在該實施例中,碳刷103設(shè)在刷架107上,并與滑環(huán)102配合,使碳刷103固定結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠。

      在本發(fā)明的一個實施例中,如圖1和圖4所示,進(jìn)一步的,所述除塵機(jī)構(gòu)為排塵風(fēng)扇105。

      在該實施例中,除塵機(jī)構(gòu)為排塵風(fēng)扇105,排塵風(fēng)扇105采購容易,結(jié)構(gòu)簡單,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

      在本發(fā)明的一個實施例中,如圖1和圖3所示,所述殼體104上設(shè)置有檢修蓋板1041,所述檢修蓋板1041與所述殼體104相螺接。

      在該實施例中,檢修蓋板1041的設(shè)置方便對殼體104內(nèi)部零件的維修,提高了產(chǎn)品的維修效率。

      如圖1-4所示,在本發(fā)明的一個具體實施例中,所述殼體104罩設(shè)在所述發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸101、滑環(huán)102、碳刷103和所述除塵機(jī)構(gòu)的外部,并設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口108和排塵腔109;

      所述除塵機(jī)構(gòu)與所述發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸101同軸設(shè)置,并與所述排塵腔109相連通,以將所述碳刷103產(chǎn)生的碳粉抽出至所述排塵腔109內(nèi)。

      進(jìn)一步的,所述溫度監(jiān)控裝置106包括溫度檢測器、控制器和報警器;

      所述溫度檢測器分別與所述碳刷103的刷殼和所述控制器相連接,并檢測所述碳刷103的溫度;

      所述控制器與所述報警器相連接,當(dāng)所述溫度檢測器檢測到碳刷103的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時,控制所述報警器的開啟。

      進(jìn)一步的,所述碳刷103磨損監(jiān)控裝置設(shè)置在所述碳刷103的刷殼上,用于監(jiān)測所述碳刷103的磨損量。

      更進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口108處設(shè)置有吸風(fēng)風(fēng)扇。

      進(jìn)一步的,所述殼體104上連接有刷架107,所述碳刷103設(shè)置在所述刷架107上,并與所述滑環(huán)102相配合。

      更進(jìn)一步的,所述除塵機(jī)構(gòu)為排塵風(fēng)扇105。

      進(jìn)一步的,所述殼體104上設(shè)置有檢修蓋板1041,所述檢修蓋板1041與所述殼體104相螺接。

      本發(fā)明第二方面的實施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī),包括上述任一技術(shù)方案中所述的集電環(huán)裝置。

      本發(fā)明第二方面的實施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī),設(shè)置有本發(fā)明第一方面的實施例提供的集電環(huán)裝置,因此具有第一方面的實施例提供的集電環(huán)裝置的全部有益效果,在此就不一一贅述。

      本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:

      本發(fā)明提供的集電環(huán)裝置,殼體罩設(shè)在發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸、滑環(huán)、碳刷和除塵機(jī)構(gòu)的外部,并設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和排塵腔,除塵機(jī)構(gòu)與發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置,并與排塵腔相連通,以將碳刷產(chǎn)生的碳粉抽出至排塵腔內(nèi),進(jìn)而將堆積的碳粉排出,能夠有效地減少碳粉堆積,避免阻塞碳刷故障,降低了產(chǎn)品的故障率,從而減少了維修成本,有利于產(chǎn)品的市場競爭力。

      最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解,盡管在此所述的一些實施例包括其它實施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同實施例的特征的組合意味著處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)并且形成不同的實施例。例如,在下面的權(quán)利要求書中,所要求保護(hù)的實施例的任意之一都可以以任意的組合方式來使用。

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