本發(fā)明涉及一種低電壓柜，其容納支撐在標(biāo)準(zhǔn)din類型軌道上的電輸入/輸出模塊。這樣的模塊用于連接存在于安裝件上的傳感器和促動器與來自于可編程邏輯控制器和/或保護(hù)繼電器和/或遠(yuǎn)程終端單元的輸入和輸出。

背景技術(shù)：

該類型的柜可特別地用在用于保護(hù)中壓和高電壓電網(wǎng)的系統(tǒng)中，所述系統(tǒng)必須長期地測量電數(shù)據(jù)，諸如電流和電壓測量值，它們由安裝在這些電網(wǎng)中的導(dǎo)體上的電流互感器和電壓互感器輸出。

圖1上以俯視截面圖示出的一個(gè)這種已知的低電壓柜1包括艙室，所述艙室包含平面背部2，該平面背部2延伸出兩個(gè)側(cè)部3、4，具有門6。該柜中的設(shè)備支撐在其背部2上且關(guān)于將該背部分為兩個(gè)半部的垂直平面s對稱地分布。

該柜的右半部包括在背部的中央部分中垂直延伸的電纜通道7、沿側(cè)部4行進(jìn)的線槽8、和模塊9，所述模塊9在電纜通道7和線槽8之間彼此垂直對準(zhǔn)地布置。背部2的左半部分具有關(guān)于平面s對稱布置的相同元件。

模塊9因此首先通過它們連接至電纜通道7中的電纜而連接至系統(tǒng)的傳感器和促動器，其次通過它們連接至支撐在線槽8中的電導(dǎo)體而連接至可編程邏輯控制器。

在該布置中，可被安裝的模塊的數(shù)量主要由柜的高度限制，模塊的數(shù)量相應(yīng)地限制輸入和輸出的數(shù)量。

本發(fā)明的目的是公開增加小柜中的輸入和輸出的數(shù)量的方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了實(shí)現(xiàn)此，本發(fā)明的目的是一種用于低電壓柜的線槽，包括本體和折板，所述本體包括底部和中間壁，所述底部和中間壁共同界定具有沿線槽的一側(cè)延伸的永久開口的艙室，所述折板在線槽的其中界定有永久開口的那側(cè)處鉸接在本體上，該折板能夠移動，使得其可被翻折為面對中間壁或與其分開，艙室設(shè)計(jì)為保持通信電纜，中間壁設(shè)計(jì)為在其與艙室背對的面上保持電力電纜，折板因此設(shè)計(jì)為在其與中間壁背對的面上支撐模塊，每一個(gè)模塊連接至至少一個(gè)通信電纜和至少一個(gè)電力電纜。

通過該布置，通信電纜、電力電纜和連接至這些電纜的模塊疊置在彼此上，其非常緊湊，但同時(shí)操作者可容易進(jìn)入這些不同部件。模塊的數(shù)量且因而輸入和輸出的數(shù)量可因此對于給定尺寸的柜艙室而增加。

本發(fā)明還涉及由此限定的線槽，其中本體包括彎折金屬板，以形成底部和中間壁。

本發(fā)明還涉及由此限定的線槽，其中所述本體包括與所述底部和中間壁共同界定所述艙室的側(cè)部，該側(cè)部是底部的與中間壁相對側(cè)的連續(xù)部，該側(cè)部與所述底部成直角，所述中間壁的取向相對于所述底部傾斜。

本發(fā)明還涉及由此限定的線槽，其中中間壁包括孔，所述孔將容納電力電纜附接套圈。

本發(fā)明還涉及由此限定的線槽，其中所述折板由鉸接在本體上的板形成且由所述本體支撐，接合在該本體上。

本發(fā)明還涉及由此限定的線槽，包括沿至所述中間壁的延伸部延伸的回轉(zhuǎn)部，相對于該中間壁彎折，該回轉(zhuǎn)部包括開口或窗口，從折板的一個(gè)邊緣突出的對應(yīng)的凸片將安裝在所述開口或窗口中，以將折板接合在所述本體及其鉸鏈上。

本發(fā)明還涉及一種柜，包括至少一個(gè)由此限定的線槽。

附圖說明

圖1，已經(jīng)被描述，是現(xiàn)有技術(shù)中已知的低電壓柜的截面圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的線槽當(dāng)其被打開時(shí)的截面圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的線槽當(dāng)其被關(guān)閉時(shí)的截面圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的線槽當(dāng)其被打開時(shí)的透視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的線槽當(dāng)其被關(guān)閉時(shí)的透視圖；

圖6是一截面圖，其示出折板如何與根據(jù)本發(fā)明的線槽的本體接合；

圖7是根據(jù)本發(fā)明的線槽的結(jié)構(gòu)的透視圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明的低電壓柜的第一實(shí)施例的截面圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明的低電壓柜的第二實(shí)施例的截面圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的基本理念是提供容納疊置的通信電纜和電力電纜以及連接至這些電纜的模塊的具有良好緊湊度的單個(gè)線槽。由于該緊湊和自容納結(jié)構(gòu)，多個(gè)線槽能夠以模塊化的方式放置在同一柜中，使得可以增加安裝在給定尺寸的柜中的模塊的數(shù)量。

在圖2中示出的且以標(biāo)記11標(biāo)識的根據(jù)本發(fā)明的線槽包括由彎折板制成的本體12，和鉸接到該本體12上的大致平面的金屬折板13。該線槽11大致沿縱向方向延伸，且設(shè)計(jì)為垂直地安裝在低電壓柜中，且根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)線槽可并排地安裝在這樣的柜中。

該線槽11的本體2是包括多個(gè)平行縱向彎折部的金屬板，所述彎折部界定部分閉合的艙室14，一組數(shù)據(jù)通信電纜16容置在所述艙室14內(nèi)部。

該本體12包括底部17，該底部17位于從該底部以直角彎折的側(cè)部和與底部17以一斜角彎折的中間壁19之間，該中間壁通過回轉(zhuǎn)部21延長。艙室14因此具有由底部17、側(cè)部18和中間壁19界定的大致三角形的截面。

該底部17在第一彎折部22和第二彎折部23之間延伸，第一彎折部22和第二彎折部23分別將底部17與側(cè)部18分開和將底部17與中間壁19分開。

中間壁19繞彎折部23與底部以大約三十至四十度傾斜，使得其面對該底部17。其具有自由邊緣，該自由邊緣對應(yīng)于界定回轉(zhuǎn)部21的第三彎折部24，第三彎折部定位為面對側(cè)部18且距該側(cè)部18的自由邊緣26一距離，以形成艙室14中的永久縱向開口27。

數(shù)據(jù)通信電纜16可因此通過滑動到永久開口27中而自由地接合在線槽的艙室14內(nèi)部，所述永久開口27沿該線槽的整個(gè)長度在其側(cè)部18和中間壁19之間延伸。

如可在圖2和3上看到的，中間壁19支撐位于導(dǎo)管29中的一系列電力電纜28，導(dǎo)管29固定至中間壁19的外側(cè)面，換句話說，該中間壁19的外側(cè)面背對中間壁19界定的艙室14。

該金屬板中間壁19有利地穿有一些列孔31，在所述孔31內(nèi)，引入(route)固定容納電力電纜28的導(dǎo)管29的附接套圈32。例如，這些套圈32由塑料制成，如在圖4和5上概略示出的。

有利地，用于制造線槽的板是鍍鋅的，使得可以制造電磁防護(hù)籠以保護(hù)通信電纜免受電力電纜影響。

中間壁19的自由邊緣在彎折部24處彎折成直角，以形成回轉(zhuǎn)部21，所述回轉(zhuǎn)部21本身包括平行于線槽的縱向方向的另兩個(gè)彎折部33和34。該回轉(zhuǎn)部的橫截面為字母u的形式，借助其一個(gè)腿部通過彎折部24連接至中間部分。

該回轉(zhuǎn)部21的自由部分由標(biāo)記36標(biāo)識，且距中間壁19一距離處在線槽的整個(gè)長度上延伸，所述距離大約等于支撐在該中間壁19上的導(dǎo)管29的總厚度。

該自由部分36包括成規(guī)則間隔的一系列開口或窗口37，具有大致矩形形狀。這些窗口37將保持從折板13的邊緣突出的相應(yīng)凸片38，以支撐該折板13，使得其鉸接到本體12上。該折板13因此在如圖2和4中所示的與中間壁19分開的位置和如圖3至5所示的朝向與導(dǎo)管29接觸的中間壁19的彎折位置之間移動，在圖3至5中，折板13平行于該中間壁延伸。

如可在圖6上更詳細(xì)看到的，窗口37可有利地具有矩形輪廓，其具有通過凹口39延長的側(cè)邊緣，凸片38可接合在所述凹口39中，且凸片38可包括向下平行于它們的自由邊緣延伸的附加保持柱40。在這些條件下，凸片38的接合包括將其定位為面向窗口37的通過凹口39延長的邊緣，并將其推到該窗口中，使得其被塞在該窗口中，通過柱40被保持在其中。

標(biāo)記41的din類型的標(biāo)準(zhǔn)軌道裝配在折板13的外側(cè)面上，即在折板3的在其朝向中間壁翻折時(shí)與中間壁背對的面上，其中模塊42在彼此之上固定至平行于線槽11的縱向方向延伸的該軌道。每一個(gè)模塊42連接至至少一個(gè)通信電纜16和至少一個(gè)電力電纜28。

更特別地，且如圖3和5上看到的，每一個(gè)模塊42連接至通信電纜16，通信電纜的一個(gè)端部通過永久開口27從艙室14出來。類似地，每一個(gè)模塊連接至支撐在中間壁19上的電力電纜28，且電力電纜的端部穿過另一永久開口43從位于中間壁19和折板13之間的區(qū)域出來，所述永久開口43由中間壁19的折板13的自由邊緣界定。

如可在圖7上看到的，線槽11有利地設(shè)置有凸片或間隔件44，凸片或間隔件44靠近彎折部23裝配在中間壁上。每一個(gè)間隔件44垂直于中間壁延伸，且具有自由端部，折板13通過靠近其自由邊緣的螺栓固定至所述自由端部。折板13的該附接或固定在其支撐的所有模塊42已經(jīng)連接至電力電纜28之后進(jìn)行。

一般地，根據(jù)本發(fā)明的線槽使得可以讓能夠安裝在給定尺寸的柜艙室中的模塊和連接件的數(shù)量加倍，所述給定尺寸的柜艙室如根據(jù)圖1中所示的技術(shù)的那樣。

更具體地，且如圖8上所示的，根據(jù)本發(fā)明的四個(gè)線槽可固定至具有與圖1中的柜艙室相同尺寸的柜艙室47的底部46。如圖8中所示，每一個(gè)線槽11在其底部處固定至艙室47的背部46，使得這些線槽(帶有固定至它們的模塊42)的折板13面向該柜艙室的前部。

此外，相對于柜艙室的對稱平面s安裝在柜艙室的右側(cè)部分中的兩個(gè)線槽11的底部固定至該艙室的背部46。由這些線槽支撐的模塊還取向?yàn)槊鎸竦那安棵娴闹醒氩糠郑试S支撐它們的線槽的中間壁相對于這些線槽的底部傾斜這一事實(shí)。

該安裝對于安裝在艙室的左側(cè)部分中的兩個(gè)線槽是對稱的；左側(cè)部分中的每一個(gè)線槽相對于右側(cè)部分中的線槽上下倒置地安裝，以使容納在它們中的模塊的取向顛倒。換句話說，由于線槽可沿垂直方向被顛倒，因此由左側(cè)線槽支撐的模塊和由右側(cè)線槽支撐的模塊朝向柜艙室的前部面的中央?yún)^(qū)域會聚。

在諸如圖9上所示的柜艙室48的雙倍深度的柜艙室的情況下，三個(gè)線槽可固定至該艙室的側(cè)部49、51的每一個(gè)?？紤]到每一個(gè)線槽11的中間壁相對于其底部17傾斜，且因此由平行于中間壁19的折板13支撐的模塊42也傾斜這一事實(shí)，線槽可布置為使得不同模塊面對艙室的前部中央部分。

在這些條件下，不論安裝在柜48中的設(shè)備的相對高緊湊度如何，不同的折板可全部打開，使得操作者可安裝和連接電力電纜至六個(gè)線槽的每一個(gè)中的不同模塊。

以與圖8中示例相同的方式，在圖9的布置中，安裝在艙室的左側(cè)部分中的線槽與安裝在右側(cè)部分中的那些上下倒置，使得全部模塊會聚并面向柜的前部面的中央部分。這有助于進(jìn)入不同模塊。

此外，通信電纜17放置在艙室14中這一事實(shí)意味著線槽可在工廠中安裝有模塊42和連接至這些模塊的通信電纜16。余下所有在現(xiàn)場要做的則是安裝預(yù)裝備的線槽和固定電力電纜，以及將它們連接到線槽撐的模塊。這進(jìn)一步被電力電纜28和模塊42位于線槽的前部部分上，換句話說，在線槽的與底部相對的側(cè)部上的事實(shí)促進(jìn)。另一可行性還包括將預(yù)裝備的線槽安裝在柜中，使得柜可在現(xiàn)場被直接連接。

實(shí)踐中，在現(xiàn)場安裝期間，在特定柜中支撐模塊42的折板13將被依次打開，以提供到中間壁的進(jìn)口以使得電力電纜28可固定在它們中，在閉合其上支撐有模塊42的折板并將該折板通過凸片或間隔件44固定之前，將電力電纜28連接至模塊42。

本發(fā)明的又一優(yōu)勢是其使得可以讓模塊42更靠近由此裝備的低電壓柜的前部面，這使得更容易讀取安裝在這些模塊中的屏幕或顯示單元上顯示的信息。