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      一種中央空調(diào)分區(qū)控制器的電源電路的制作方法

      文檔序號:12181731閱讀:234來源:國知局
      一種中央空調(diào)分區(qū)控制器的電源電路的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及供電電路技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種中央空調(diào)分區(qū)控制器的電源電路。



      背景技術(shù):

      在建筑物暖通空調(diào)水系統(tǒng)中,水力失調(diào)是最常見的問題。由于水力失調(diào)導(dǎo)致系統(tǒng)流量分配不合理,某些區(qū)域流量過剩,某些區(qū)域流量不足,造成某些區(qū)域冬天不熱、夏天不冷的情況,系統(tǒng)輸送冷、熱量不合理,從而引起能量的浪費,或者為解決這個問題,提高水泵揚程,但仍會產(chǎn)生熱(冷)不均及更大的電能浪費。因此,必須采用相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥門對系統(tǒng)流量分配進行調(diào)節(jié)。

      雖然某些通用閥門如截止閥、球閥等也具有一定的調(diào)節(jié)能力,但由于不帶控制系統(tǒng)及其調(diào)節(jié)實時性無法對滿足系統(tǒng)的流量需求,因此這種調(diào)節(jié)只能說是定性的和不準(zhǔn)確的,常常給工程安裝完畢后的調(diào)試工作和運行管理帶來極大的不便。

      在系統(tǒng)設(shè)計時,不同模塊之間需要不同的供電電源,傳統(tǒng)的供電方法是分別為各模塊供電,電路連線復(fù)雜,布線困難。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的中央空調(diào)分區(qū)控制器的電源電路。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種中央空調(diào)分區(qū)控制器的電源電路,其特征是:包括分別產(chǎn)生24V驅(qū)動電源、5V數(shù)字電源和5V模擬電源的第一電源產(chǎn)生電路、第二電源產(chǎn)生電路和第三電源產(chǎn)生電路,所述電源電路依次經(jīng)過第一電源產(chǎn)生電路、第二電源產(chǎn)生電路和第三電源產(chǎn)生電路分別產(chǎn)生24V、5V和5V電壓。

      優(yōu)選地,所述第一電源產(chǎn)生電路包括二次保護電路,所述第二電源產(chǎn)生電路包括開關(guān)電源轉(zhuǎn)換電路,所述第三電源產(chǎn)生電路包括濾波儲能電路;

      優(yōu)選地,所述二次保護電路包括第一濾波電路和第二濾波電路,所述第一濾波電路和第二濾波電路通過溫度變送器NTC1連接,所述第一濾波電路包括自恢復(fù)保險絲F1,所述自恢復(fù)保險絲F1的一端連接輸入電壓VIN,另一端連接二極管D6的正極,二極管D6的負(fù)極分別連接電阻R52和電容C16的一端和濾波電路CMI1的1管腳,電容C16的另一端接輸入電壓VSS,電阻R52的另一端連接二極管D5的負(fù)極,二極管D5的正極接輸入電壓VSS,所述濾波電路CMI1的4管腳接輸入電壓VSS,3管腳接地,2管腳分別連接電容C17、C18和溫度變送器NTC1的一端,所述電容C17的另一端分別連接電容C25的一端和輸入電壓VSS,電容C25的另一端接地,電容C18的另一端接地;

      所述第二濾波電路包括濾波電容C19~C21,所述溫度變送器NTC1的另一端分別連接電容C19~C21的一端和二極管D7的正極,電容C19~C21的另一端均接地,二極管D7的負(fù)極連接第二電源產(chǎn)生電路,二極管D7的負(fù)極輸出24V驅(qū)動電源。

      優(yōu)選地,所述自恢復(fù)保險絲F1的型號為T3.15A/250V,二極管D5~D7均為IN5819。

      優(yōu)選地,所述第二電源產(chǎn)生電路包括穩(wěn)壓芯片U12和電容C22,所述電容C22的一端分別連接所述二極管D7的負(fù)極和穩(wěn)壓芯片U12的1管腳,電容C22的另一端接地,穩(wěn)壓芯片U12的3、5管腳接地,2管腳分別連接電感L1的一端和二極管D9的負(fù)極,4管腳分別連接電感L1的另一端和電容C23的一端,電容C23的另一端連接二極管D9的正極,穩(wěn)壓芯片U12的4管腳還連接第三電源產(chǎn)生電路,并輸出5V數(shù)字電源VCC。

      優(yōu)選地,所述穩(wěn)壓芯片U12的型號為LM2575S-5.0,所述二極管D9的型號為IN5819。

      優(yōu)選地,所述第三電源產(chǎn)生電路包括電容C24和電感L2,所述電容C24的一端分別連接穩(wěn)壓芯片U12的4管腳和電感L2的一端,電容C24的另一端分別連接二極管D9的正極和地,電感L2的另一端輸出5V模擬電壓VDD。

      優(yōu)選地,所述控制模塊包括單片機U1,所述單片機U1的型號為STC89C516RD+。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的反向放電電路,減少了電源斷電時的電感儲能而產(chǎn)生的負(fù)向電壓;限壓充電電路,有效的進行緩存,減少對電源的沖擊,二次濾波電路有效的降低輸入電源的紋波干擾;共模扼流線圈CMI1,有效的減少輸入信號的交流共模干擾;采用了穩(wěn)壓芯片U12和續(xù)流濾波電路,可提高穩(wěn)壓精度和轉(zhuǎn)換效率。減少了系統(tǒng)的發(fā)熱量。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明所述電源電路的電路圖。

      具體實施方式

      為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過具體實施方式,并結(jié)合其附圖,對本發(fā)明進行詳細(xì)闡述。

      如圖1-2所示,本發(fā)明的一種中央空調(diào)分區(qū)控制器的電源電路,包括分別產(chǎn)生24V驅(qū)動電源、5V數(shù)字電源和5V模擬電源的第一電源產(chǎn)生電路、第二電源產(chǎn)生電路和第三電源產(chǎn)生電路,所述電源電路依次經(jīng)過第一電源產(chǎn)生電路、第二電源產(chǎn)生電路和第三電源產(chǎn)生電路分別產(chǎn)生24V、5V和5V電壓。

      如圖2所示,所述電源產(chǎn)生電路包括二次保護電路,所述第二電源產(chǎn)生電路包括開關(guān)電源轉(zhuǎn)換電路,所述第三電源產(chǎn)生電路包括濾波儲能電路。

      所述二次保護電路包括第一濾波電路和第二濾波電路,所述第一濾波電路和第二濾波電路通過溫度變送器NTC1連接,所述第一濾波電路包括自恢復(fù)保險絲F1,所述自恢復(fù)保險絲F1的一端連接輸入電壓VIN,另一端連接二極管D6的正極,二極管D6的負(fù)極分別連接電阻R52和電容C16的一端和濾波電路CMI1的1管腳,電容C16的另一端接輸入電壓VSS,電阻R52的另一端連接二極管D5的負(fù)極,二極管D5的正極接輸入電壓VSS,所述濾波電路CMI1的4管腳接輸入電壓VSS,3管腳接地,2管腳分別連接電容C17、C18和溫度變送器NTC1的一端,所述電容C17的另一端分別連接電容C25的一端和輸入電壓VSS,電容C25的另一端接地,電容C18的另一端接地;所述第二濾波電路包括濾波電容C19~C21,所述溫度變送器NTC1的另一端分別連接電容C19~C21的一端和二極管D7的正極,電容C19~C21的另一端均接地,二極管D7的負(fù)極連接第二電源產(chǎn)生電路,二極管D7的負(fù)極輸出24V驅(qū)動電源。

      優(yōu)選地,所述自恢復(fù)保險絲F1的型號為T3.15A/250V,二極管D5~D7均為IN5819。

      所述第二電源產(chǎn)生電路包括穩(wěn)壓芯片U12和電容C22,所述電容C22的一端分別連接所述二極管D7的負(fù)極和穩(wěn)壓芯片U12的1管腳,電容C22的另一端接地,穩(wěn)壓芯片U12的3、5管腳接地,2管腳分別連接電感L1的一端和二極管D9的負(fù)極,4管腳分別連接電感L1的另一端和電容C23的一端,電容C23的另一端連接二極管D9的正極,穩(wěn)壓芯片U12的4管腳還連接第三電源產(chǎn)生電路,并輸出5V數(shù)字電源VCC。

      優(yōu)選地,所述穩(wěn)壓芯片U12的型號為LM2575S-5.0,所述二極管D9的型號為IN5819。

      所述第三電源產(chǎn)生電路包括電容C24和電感L2,所述電容C24的一端分別連接穩(wěn)壓芯片U12的4管腳和電感L2的一端,電容C24的另一端分別連接二極管D9的正極和地,電感L2的另一端輸出5V模擬電壓VDD。

      優(yōu)選地,所述電阻R52的阻值為250Ω,所述電容C16~C25的規(guī)格分別為0.047μF、JNC222M、0.047μF、330μF/35V、330μF/35V、330μF/35V、330μF/35V、330μF/35V、330μF/35V、JNC222M,所述電感L1、L2的電感值均為330μH。

      所述控制模塊包括單片機U1,所述單片機U1的型號為STC89C516RD+。

      共模扼流線圈CMI1為濾波電路,對輸入電壓進行濾波,經(jīng)溫度變送器NTC1后再濾波,產(chǎn)生穩(wěn)定可靠的24V電源,穩(wěn)壓芯片U12產(chǎn)生PWM電流,U12導(dǎo)通時,電流進入電感L1,電流在電感里的變化有一個時間過程,在脈沖電流流過電感的作用下,有部分電能轉(zhuǎn)換成磁能,電流逐漸增大到一定時候,穩(wěn)壓芯片U12內(nèi)部的控制電路將電流關(guān)斷,此時二極管D9接替電流給電感L1續(xù)流,續(xù)流的電流是從C23的負(fù)端出發(fā),經(jīng)二極管D9、電感L1后流入電容C23的正端,電容C23的電壓變高,產(chǎn)生5V數(shù)字電源,再經(jīng)電容C24和電感L2濾波儲能,產(chǎn)生5V模擬電源。

      其中電阻R52和二極管D5構(gòu)成反向放電電路,減少了電源斷電時的電感儲能而產(chǎn)生的負(fù)向電壓;溫度變送器NTC1的限壓充電電路,有效的進行緩存,減少對電源的沖擊,二次濾波電路有效的降低輸入電源的紋波干擾;共模扼流線圈CMI1,有效的減少輸入信號的交流共模干擾;采用了穩(wěn)壓芯片U12和續(xù)流濾波電路,可提高穩(wěn)壓精度和轉(zhuǎn)換效率。減少了系統(tǒng)的發(fā)熱量。

      以上所述只是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也被視為本發(fā)明的保護范圍。

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