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      一種敷設(shè)用高分子合金電纜橋架的制作方法

      文檔序號(hào):12484369閱讀:755來源:國(guó)知局
      一種敷設(shè)用高分子合金電纜橋架的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及電力安裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種敷設(shè)電纜用電纜橋架。



      背景技術(shù):

      橋架是一個(gè)支撐和放電纜的支架。橋架在工程上用的很普遍,只要鋪設(shè)電纜就要用橋架,電纜橋架作為布線工程的一個(gè)配套項(xiàng)目,目前尚無專門的規(guī)范指導(dǎo),個(gè)生產(chǎn)廠家的規(guī)格程式缺乏通用性,因此,設(shè)計(jì)選型過程應(yīng)根據(jù)弱電各個(gè)系統(tǒng)纜線的類型、數(shù)量,合理選定適用的橋架。電纜橋架具有品種全、應(yīng)用廣、強(qiáng)度大、結(jié)構(gòu)輕、造價(jià)低、施工簡(jiǎn)單、配線靈活、安裝標(biāo)準(zhǔn)、外型美觀等特點(diǎn)。

      電纜橋架分為槽式、托盤式和梯架式、網(wǎng)格式等結(jié)構(gòu),由支架、托臂和安裝附件等組成??梢元?dú)立架設(shè),也可以附設(shè)在各種建(構(gòu))筑物和管廊支架上,體現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造型美觀、配置靈活和維修方便等特點(diǎn),安裝在建筑物外露天的橋架,如果是在鄰近海邊或?qū)儆诟g區(qū),則材質(zhì)必須具有防腐、耐潮氣、附著力好,耐沖擊強(qiáng)度高的物性特點(diǎn)。

      現(xiàn)有技術(shù)中的橋架多為一體結(jié)構(gòu)或通過緊固件安裝的分體結(jié)構(gòu),通過緊固件安裝的分體結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)費(fèi)事費(fèi)力,而一體結(jié)構(gòu)的橋架又給運(yùn)輸和搬運(yùn)帶來不便。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種敷設(shè)用高分子合金電纜橋架。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實(shí)施例采用的技術(shù)方案是:

      一種敷設(shè)用高分子合金電纜橋架,用于疏導(dǎo)線纜,包括:

      左護(hù)板,其上端形成有左導(dǎo)向部,其下端形成有左對(duì)接板;

      右護(hù)板,其與所述左護(hù)板相對(duì)設(shè)置,所述右護(hù)板的上端形成有右導(dǎo)向部,所述右護(hù)板的下端形成有右對(duì)接板;

      底板,其設(shè)置于所述左護(hù)板和所述右護(hù)板之間,且分別對(duì)應(yīng)與所述左對(duì)接板和所述右對(duì)接板相對(duì);

      蓋板,其與所述底板相對(duì)設(shè)置,其中:

      所述左護(hù)板、所述右護(hù)板、所述底板以及所述蓋板圍成用于疏導(dǎo)所述線纜的導(dǎo)向空間,且所述蓋板的兩端形成分別形成有用于分別與所述左導(dǎo)向部和所述右導(dǎo)向部配合的左嵌合部和右嵌合部以使所述左嵌合部能夠延所述左導(dǎo)向部、所述右嵌合部能夠延所述右導(dǎo)向部同時(shí)滑動(dòng),并與所述左護(hù)板和所述右護(hù)板形成卡接。

      優(yōu)選地,所述左導(dǎo)向部和所述右導(dǎo)向部均為延所述線纜的軸向方向延伸的導(dǎo)向槽,所述左嵌合部和所述右嵌合部為能夠嵌入所述導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向條。

      優(yōu)選地,所述導(dǎo)向槽的開口朝下,所述導(dǎo)向條的上端面與所述導(dǎo)向槽的槽底相對(duì),以使所述導(dǎo)向條豎直向上抵靠在所述導(dǎo)向槽的槽底。

      優(yōu)選地,所述左對(duì)接板上延所述線纜的軸向開設(shè)有左插槽,所述右對(duì)接板上延所述線纜的軸向開設(shè)有右插槽,所述底板的左側(cè)形成有左插條,所述底板的右側(cè)形成有左插條,所述左插條插入所述左插槽,所述右插條插入所述右插槽。

      優(yōu)選地,所述左插條上形成有左卡勾,所述左插槽內(nèi)開設(shè)有左卡槽,以當(dāng)所述左插條插入所述左插槽時(shí),所述左卡勾卡設(shè)在所述左卡槽中;所述右插條上形成有右卡勾,所述右插槽內(nèi)開設(shè)有右卡槽,以當(dāng)所述右插條插入所述右插槽時(shí),所述右卡勾卡設(shè)在所述右卡槽中。

      優(yōu)選地,所述左護(hù)板、右護(hù)板、底板和蓋板均采用高分子合金制成。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的橋架的有益效果是:本發(fā)明通過左護(hù)板、右護(hù)板、蓋板、底板拼接圍成橋架,更重要的是:蓋板通過嵌合部與導(dǎo)向部的配合能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝,即方便安裝前的運(yùn)輸和搬運(yùn),在使用時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的實(shí)施例提供的橋架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明的實(shí)施例提供的橋架的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本發(fā)明的實(shí)施例提供的橋架的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本發(fā)明的實(shí)施例提供的橋架中的卡勾與卡槽未卡合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為本發(fā)明的實(shí)施例提供的橋架中的卡勾與卡槽卡合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:

      10-左護(hù)板;11-左導(dǎo)向部;12-左對(duì)接板;121-左卡槽;20-右護(hù)板;21-右導(dǎo)向部;22-右對(duì)接板;30-底板;31-左插條;311-左卡勾;32-右插條;40-蓋板;41-左嵌合部;42-右嵌合部。

      具體實(shí)施方式

      為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。

      如圖1和圖2所示,本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種敷設(shè)電纜用電纜橋架,用于疏導(dǎo)線纜,包括:左護(hù)板10,其上端形成有左導(dǎo)向部11,其下端形成有左對(duì)接板12;右護(hù)板20,其與所述左護(hù)板10相對(duì)設(shè)置,所述右護(hù)板20的上端形成有右導(dǎo)向部21,所述右護(hù)板20的下端形成有右對(duì)接板22;底板30,其設(shè)置于所述左護(hù)板10和所述右護(hù)板20之間,且分別對(duì)應(yīng)與所述左對(duì)接板12和所述右對(duì)接板22相對(duì);蓋板40,其與所述底板30相對(duì)設(shè)置,其中:所述左護(hù)板10、所述右護(hù)板20、所述底板30以及所述蓋板40圍成用于疏導(dǎo)所述線纜的導(dǎo)向空間,且所述蓋板40的兩端形成分別形成有用于分別與所述左導(dǎo)向部11和所述右導(dǎo)向部21配合的左嵌合部41和右嵌合部42以使所述左嵌合部41能夠延所述左導(dǎo)向部11、所述右嵌合部42能夠延所述右導(dǎo)向部21同時(shí)滑動(dòng),并與所述左護(hù)板10和所述右護(hù)板20形成卡接。

      根據(jù)上述可知,本發(fā)明通過左護(hù)板10、右護(hù)板20、蓋板40、底板30拼接圍成橋架,更重要的是:蓋板40通過嵌合部與導(dǎo)向部的配合能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝,即方便安裝前的運(yùn)輸和搬運(yùn),在使用時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝。

      在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述左導(dǎo)向部11和所述右導(dǎo)向部21均為延所述線纜的軸向方向延伸的導(dǎo)向槽,所述左嵌合部41和所述右嵌合部42為能夠嵌入所述導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向條。

      在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述導(dǎo)向槽的開口朝下,所述導(dǎo)向條的上端面與所述導(dǎo)向槽的槽底相對(duì),以使所述導(dǎo)向條豎直向上抵靠在所述導(dǎo)向槽的槽底。

      在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述左對(duì)接板12上延所述線纜的軸向開設(shè)有左插槽,所述右對(duì)接板22上延所述線纜的軸向開設(shè)有右插槽,所述底板30的左側(cè)形成有左插條31,所述底板30的右側(cè)形成有左插條31,所述左插條31插入所述左插槽,所述右插條32插入所述右插槽。優(yōu)選地,左插條31和右插條32作為底板30上的兩個(gè)配套連接件,底板30包括多個(gè),多個(gè)底板30沿垂直線纜鋪設(shè)方向多節(jié)并排鋪設(shè)而成的。

      在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述左插條31上形成有左卡勾311,所述左插槽內(nèi)開設(shè)有左卡槽121,以當(dāng)所述左插條31插入所述左插槽時(shí),所述左卡勾311卡設(shè)在所述左卡槽121中;所述右插條32上形成有右卡勾,所述右插槽內(nèi)開設(shè)有右卡槽,以當(dāng)所述右插條32插入所述右插槽時(shí),所述右卡勾卡設(shè)在所述右卡槽中。

      在插條(左插條31或右插條32)插入插槽(對(duì)應(yīng)于左插條31或右插條32的左插槽或右插槽)時(shí),卡勾(左卡勾311或右卡勾)與卡槽(對(duì)應(yīng)于左卡勾311或右卡勾的左卡槽121或右卡槽)實(shí)現(xiàn)卡接,從而使護(hù)板與底板30實(shí)現(xiàn)了卡接,然而,卡勾與卡槽之間的配合卻存在一缺陷:即當(dāng)卡勾與卡槽卡接后是不容易拆分的。為解決不容易拆分的問題,如圖3至5所示,使插條設(shè)置成具有一定傾斜向上的傾角,當(dāng)插條插入插槽后,插條的上方仍有一定預(yù)留的用于供一定厚度的條形板插接的預(yù)留空間,插槽的底壁上開設(shè)卡槽,卡勾與卡槽相對(duì)并當(dāng)條形板未插入該預(yù)留空間時(shí),卡勾并不與卡槽卡接,插條可隨意從插槽中插拔,當(dāng)插條插入插槽中后并將條形板插入預(yù)留空間時(shí),條形板向下推抵插條,插條彈性變形以使卡勾卡設(shè)在卡槽上,從而使護(hù)板與底板30實(shí)現(xiàn)卡接,當(dāng)需要拆卸護(hù)板與底板30時(shí),將條形板拔出,插條彈性復(fù)位,從而使卡勾與卡槽分離,插條能夠從插槽中拔出,從而實(shí)現(xiàn)底板30與護(hù)板的拆分。

      以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例,不用于限制本發(fā)明,本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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