本發(fā)明涉及電機技術領域，尤其涉及一種電機線架的結構。

背景技術：

目前充電式電動工具行業(yè)大部分使用傳統(tǒng)的有刷電機作為動力源。由于傳統(tǒng)有刷電機效率低，壽命短且電磁干擾大，新型的無刷電機效率高、壽命長、可超高速運行且電磁干擾小，因此隨著電機及電子技術的不斷發(fā)展，無刷電機將逐步取代有刷電機，成為電機市場主流產(chǎn)品。

目前，電子設備中應用連接電源的出線端子已經(jīng)成為一種趨勢，出線端子是為了方便導線連接的部件，種類分單孔、雙孔、插口、掛鉤等，從材料分，銅鍍銀、銅鍍鋅、銅、鋁、鐵等，一般的出線端子基本為一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都帶有供導線插入的孔，其作用主要為傳遞電信號或導電用。電機的出線端子主要為方便電機的繞線輸出，實現(xiàn)的功能就是把電機繞線通過一定的絕緣屏蔽安全可靠地連接到外界的輸入端。

充電式電動工具具有低壓大電流、高強度、高振動、使用環(huán)境惡劣的特點，但現(xiàn)有出線端子不耐長時間大電流沖擊，不耐受高強度及高振動的使用工況，同時不具有可靠的絕緣強度設計。

電機線架為繞線絕緣支撐體，提供繞線與鐵芯之間的絕緣，同時起到支撐繞線、方便繞線的作用，因此一般線架結構相對復雜，模具成型難度大，現(xiàn)有技術中，出線端子直接注塑到線架上，造成線架結構復雜，同時線架脫模難度加大，增加模具開發(fā)成本，線架單價較高。

鑒于此，有必要提供一種可解決上述缺陷的性能可靠、開發(fā)成本低、組裝簡單、簡化線架結構設計、降低線架的模具及材料成本的電機線架。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種性能可靠、開發(fā)成本低、組裝簡單、簡化線架結構設計、降低線架的模具和材料成本的電機線架。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種電機線架，其包括：

一端子座，所述端子座包括一端子座主體及多個出線端子，所述出線端子的中部固定于所述端子座主體內，且該出線端子的兩端裸露于端子座主體外，所述端子座主體的底部設有卡接件；以及

一線架主體，作為電機繞線的絕緣支撐體，所述線架主體上設有可供所述卡接件插入的卡槽，通過所述卡接件和所述卡槽的配合，所述端子座組裝于線架主體上。

其中，所述出線端子用于方便電機繞線的輸出，解決電機繞線輸出端和電源端的連接問題，同時，在端子座主體內設置多個出線端子，有利于提高出線端子的強度，簡化出線端子與線架主體之間的裝配；所述端子座通過卡接件卡于所述線架主體的卡槽中，固定組裝在線架主體上，實現(xiàn)對出線端子的固定，方便電機繞線的輸出，結構簡單，組裝方便，同時簡化線架結構設計，生產(chǎn)工藝簡單，而且實現(xiàn)線架脫模，降低模具開發(fā)成本，線架單價也會隨之降低。

其進一步技術方案為：所述出線端子的中部呈九十度彎折形成第一折面及第二折面，所述第一折面、第二折面均向外延伸呈九十度彎折而分別形成有第一出線端和第二出線端，所述第一折面及第二折面固定于所述端子座主體內，所述第一出線端及第二出線端均裸露于所述端子座主體外。其中，所述出線端子的中部呈九十度彎折呈臺階結構，減少了電機的徑向尺寸，同時提高了出線端子在端子座主體內的強度，使得出線端子能耐受高強度及高振動的使用工況，而且提高了出線端子的結構及焊接強度，有利于提高出線端子的可靠性。

其進一步技術方案為：所述第一出線端上設有一用于插入電機本體繞線的第一出線孔，所述第二出線端上設有一用于插入電源端接線的第二出線孔；所述第一出線孔為方孔，第二出線孔為圓孔。其中，電機繞線穿過所述第一出線孔，經(jīng)焊接固定于出線端子的第一出線端上，電源端接線穿過第二出線孔，經(jīng)焊接固定在出線端子的第二出線端上，實現(xiàn)將電機繞線連接到外界的輸入端，其中，方孔有利于電機本體繞組多股出線的插入，圓孔有利于電源端的單根原子線的插入。

其進一步技術方案為：所述出線端子采用黃銅片沖壓成型。其中，電機用于充電式電動工具，大部分充電式電動工具在戶外使用，使用環(huán)境會遇到沙塵、水汽，使用黃銅片有利于提高出線端子的耐蝕性，同時提高出線端子的強度。

其進一步技術方案為：所述出線端子的厚度為1mm，寬度為5.25mm。

其進一步技術方案為：所述卡接件為燕尾結構，相應地，所述卡槽為燕尾槽結構。其中，電機線架為電機繞線絕緣支撐體，提供電機繞線與鐵芯之間的絕緣，同時起到支撐電機繞線、方便電機繞線輸出連接的作用，所述卡接件采用燕尾結構，配合的卡槽為燕尾槽結構，使得卡接件與卡槽的連接處無需增添多余固定工具連接，而且組裝穩(wěn)固，同時燕尾槽的承載能力大，有利于提高組裝的可靠性，而且結構簡單，組裝方便，同時簡化線架結構設計，生產(chǎn)工藝簡單，而且實現(xiàn)線架脫模，降低模具開發(fā)成本，線架單價也會隨之降低。

其進一步技術方案為：所述端子座主體內設置有三個所述出線端子，三個所述出線端子均勻分布在所述端子座主體上。

其進一步技術方案為：所述端子座主體為塑料座，所述出線端子的中部直接注塑與端子座主體內。其中，采用塑料作為端子座主體的材料，可有效地對出線端子進行絕緣處理，使得電機繞線通過一定的絕緣屏蔽安全可靠地連接到外界的輸入端，使得出線端子具有高可靠性的絕緣強度。

其進一步技術方案為：所述端子座主體上相鄰兩個出線端子之間均設有用于對相鄰的出線端子進行絕緣屏蔽的絕緣擋板。其中，電機的出線端子主要為方便電機的繞線輸出，實現(xiàn)的功能就是把電機繞線通過一定絕緣屏蔽安全可靠地連接到外界的輸入端，在相鄰兩個出線端子之間設置絕緣擋板，可屏蔽各出線端子之間的干擾，以對出線端子進行絕緣。

其進一步技術方案為：所述位于端子座主體底部的卡接件對應設于所述絕緣擋板底端的位置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果在于：本發(fā)明的電機線架通過設計一端子座及一線架主體，實現(xiàn)線架脫模，組裝方便簡單，同時實現(xiàn)簡化線架結構設計，降低線架模具及材料成本，給電機及相關產(chǎn)業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟價值；同時將出線端子設計為臺階結構，有利于提高出線端子在端子座主體內的強度，性能更加可靠，有利于將電機繞線通過一定的絕緣屏蔽安全可靠地連接到外界的輸入端。

通過以下的描述并結合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電機線架一實施例的結構示意圖。

圖2為圖1所示電機線架的俯視圖。

圖3為圖1所示電機線架中端子座的結構示意圖。

圖4為圖3所示端子座的俯視圖。

圖5為圖3所示端子座的仰視圖。

圖6為圖3所示端子座中出線端子的結構示意圖。

圖7為圖1所示電機線架中線架主體的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，附圖中類似的組件標號代表類似的組件。顯然，以下將描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參照圖1，本發(fā)明的電機線架10包括一端子座110以及一線架主體120。結合圖2至圖5，所述端子座110包括一端子座主體111及多個出線端子112，所述出線端子112的中部固定于所述端子座主體111內，且該出線端子112的兩端裸露于端子座主體111外，所述端子座主體111的底部設有卡接件113；所述線架主體120作為電機繞線的絕緣支撐體，所述線架主體120上設有可供所述卡接件113插入的卡槽121，通過所述卡接件113和所述卡槽121的配合，所述端子座110組裝于線架主體120上。

其中，所述出線端子112用于方便電機繞線的輸出，解決電機繞線輸出端和電源端的連接問題，同時，在端子座主體111內設置多個出線端子112，有利于提高出線端子112的強度，簡化出線端子112與線架主體120之間的裝配；所述端子座110通過卡接件113卡于所述線架主體120的卡槽121中，固定組裝在線架主體120上，實現(xiàn)對出線端子112的固定，方便電機繞線的輸出，結構簡單，組裝方便，同時簡化線架結構設計，生產(chǎn)工藝簡單，而且實現(xiàn)線架脫模，降低模具開發(fā)成本，線架單價也會隨之降低。

參照圖6，在某些實施例，例如本實施例中，所述出線端子112的中部呈九十度彎折形成第一折面201及第二折面202，所述第一折面201、第二折面202向外延伸呈九十度彎折而分別形成第一出線端203和第二出線端204，所述第一折面201及第二折面202固定于所述端子座主體111內，所述第一出線端203及第二出線端204均裸露于所述端子座主體111外。其中，所述出線端子112的中部呈九十度彎折呈臺階結構，減少了電機的徑向尺寸，同時提高了出線端子112在端子座主體111內的強度，使得出線端子112能耐受高強度及高振動的使用工況，而且提高了出線端子112的結構及焊接強度，有利于提高出線端子112的可靠性。

繼續(xù)參照圖6，在某些實施例，例如本實施例中，所述第一出線端203上設有一用于插入電機本體繞線的第一出線孔205，所述第二出線端204上設有一用于插入電源端接線的第二出線孔206；所述第一出線孔205為方孔，第二出線孔206為圓孔。其中，電機繞線穿過所述第一出線孔205，經(jīng)焊接固定于出線端子112的第一出線端203上，電源端接線穿過第二出線孔206，經(jīng)焊接固定在出線端子112的第二出線端204上，實現(xiàn)將電機繞線連接到外界的輸入端，其中，方孔有利于電機本體繞組多股出線的插入，圓孔有利于電源端的單根原子線的插入。

在某些實施例，例如本實施例中，所述出線端子112采用厚度1mm，寬度為5.25mm的黃銅片沖壓成型。其中，電機用于充電式電動工具，大部分充電式電動工具在戶外使用，使用環(huán)境會遇到沙塵、水汽，使用黃銅片有利于提高出線端子112的耐蝕性，同時提高出線端子112的強度。

參照圖4、圖5和圖7，在某些實施例，例如本實施例中，所述卡接件113為燕尾結構，相應地，所述卡槽121為燕尾槽結構。其中，電機線架10為電機繞線絕緣支撐體，提供電機繞線與鐵芯之間的絕緣，同時起到支撐電機繞線、方便電機繞線輸出連接的作用，所述卡接件113采用燕尾結構，配合的卡槽121為燕尾槽結構，使得卡接件113與卡槽121連接處無需增添多余固定工具連接，而且組裝穩(wěn)固，同時燕尾槽的承載能力大，有利于提高組裝的可靠性，而且結構簡單，組裝拆卸方便，同時簡化線架結構設計，生產(chǎn)工藝簡單，而且實現(xiàn)線架脫模，降低模具開發(fā)成本，線架單價也會隨之降低。

參照圖1至圖5，在某些實施例，例如本實施例中，所述端子座主體111上設置有三個所述出線端子112，三個所述出線端子112均勻分布在所述端子座主體111上。

在某些實施例，例如本實施例中，所述端子座主體111為塑料座，所述出線端子112的中部直接注塑于該端子座主體111內。其中，采用塑料作為端子座主體111的材料，可有效地對出線端子112進行絕緣處理，使得電機繞線通過一定的絕緣屏蔽安全可靠地連接到外界的輸入端，使得出線端子112具有高可靠性的絕緣強度。

繼續(xù)參照圖1和圖5，所述端子座主體111上相鄰兩個出線端子112之間均設有用于對相鄰的出線端子112進行絕緣屏蔽的絕緣擋板114。其中，電機的出線端子112主要為方便電機的繞線輸出，實現(xiàn)的功能就是把電機繞線通過一定絕緣屏蔽安全可靠地連接到外界的輸入端，在相鄰兩個出線端子112之間設置絕緣擋板114，可更好地屏蔽各出線端子112之間的干擾，更好地對出線端子112進行絕緣，以對各出線端子112進行絕緣屏蔽。

在某些實施例，例如本實施例中，所述位于端子座主體111的底部的卡接件113對應設于所述絕緣擋板114底端的位置。

綜上所述，本發(fā)明所提供的電機線架通過設計一端子座及一線架主體，所述端子座包括一底部設有卡接件的端子座主體，所述線架主體設有可供所述卡接件插入的卡槽，實現(xiàn)線架脫模，組裝方便簡單，同時實現(xiàn)簡化線架結構設計，降低線架模具及材料成本，給電機及相關產(chǎn)業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟價值；同時將出線端子設計為臺階結構，有利于提高出線端子在端子座主體內的強度，提高出線端子性能的可靠性；而且出線端子的中部直接注塑在端子座主體內，有利于將電機繞線通過一定的絕緣屏蔽安全可靠地連接外界的輸入端。

以上結合最佳實施例對本發(fā)明進行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質進行的修改、等效組合。