本實用新型涉及一種變頻發(fā)電機組進風(fēng)冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前的變頻發(fā)電機組主要由發(fā)動機、發(fā)電機、變頻控制器以及其它輔助裝置構(gòu)成，在工作過程中發(fā)動機將燃燒釋放的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機械能，發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)化為電能，這兩者在工作過程中都會伴隨產(chǎn)生大量的熱能，變頻器交直流轉(zhuǎn)換時自身也會產(chǎn)生一定的熱量，為確保整個發(fā)電機組正常運轉(zhuǎn)，需要有良好的通風(fēng)環(huán)境，機體能得到充分的冷卻，市場上大部分發(fā)電機組都是敞開式結(jié)構(gòu)。另一方面，發(fā)電機組工作過程中會產(chǎn)生較大的噪聲，危及到使用者和其他人的正常生活，為降低噪聲，常用的方法是做成全封閉的結(jié)構(gòu)，但為解決機器封閉后運行的散熱問題，往往布置了復(fù)雜的冷卻風(fēng)道系統(tǒng)，發(fā)電機組的體積和重量都大為增加，相應(yīng)的成本也隨之提高，性能比下降。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種變頻發(fā)電機組進風(fēng)冷卻系統(tǒng)，它增加了相對簡單的護罩，有效降低發(fā)電機組產(chǎn)生的噪聲，改善了使用時的環(huán)境，而且節(jié)約了成本。

本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種變頻發(fā)電機組進風(fēng)冷卻系統(tǒng)，所述的變頻發(fā)電機組包括框架，在框架上設(shè)有油箱和電器盒，在框架內(nèi)安裝有發(fā)動機、發(fā)電機和變頻器，變頻發(fā)電機組還設(shè)有護罩Ⅰ、護罩Ⅱ、護罩Ⅲ和護罩Ⅳ，護罩Ⅰ安裝在框架的后側(cè)，護罩Ⅲ安裝在框架的前側(cè)，護罩Ⅱ安裝在框架的左側(cè)，護罩Ⅳ安裝在框架的右側(cè)，油箱與電器盒、護罩Ⅰ、護罩Ⅱ、護罩Ⅲ和護罩Ⅳ組裝后構(gòu)成工作區(qū)域，發(fā)動機、發(fā)電機和變頻器位于工作區(qū)域內(nèi)，發(fā)電機組工作時從發(fā)動機的起動器和發(fā)電機兩側(cè)分別吸入氣流后對工作區(qū)域內(nèi)進行冷卻，護罩Ⅰ和護罩Ⅲ與框架的底部之間設(shè)有空隙，在護罩Ⅰ上設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口與發(fā)動機消聲器組件相對應(yīng)，發(fā)動機的起動器一側(cè)設(shè)置有集風(fēng)罩，集風(fēng)罩朝向發(fā)動機機體和上部油箱的方向設(shè)有進風(fēng)孔和進風(fēng)通道，使進入發(fā)動機的起動器的氣流先從發(fā)動機和發(fā)電機表面經(jīng)過，發(fā)電機通過變頻器支架與變頻器相連，變頻器固定在變頻器支架上，變頻器背部安裝有變頻器散熱片，變頻器支架的上部為進風(fēng)口，氣流經(jīng)過變頻器散熱片帶走變頻器產(chǎn)生的熱量，再進入發(fā)電機，氣流先從發(fā)動機和發(fā)電機表面經(jīng)過后帶走機器表面的熱量。

所述的護罩Ⅰ的內(nèi)表面設(shè)有海綿Ⅰ。所述的護罩Ⅱ的內(nèi)表面設(shè)有海綿Ⅱ，集風(fēng)罩通過海綿Ⅱ與護罩Ⅱ完全貼合，海綿可以在發(fā)動機工作時不會將振動傳遞到護罩Ⅱ上,又能確保護罩Ⅱ和集風(fēng)罩之間不會有氣流泄漏。所述的護罩Ⅲ的內(nèi)表面粘帖有海綿Ⅲ。所述的護罩Ⅳ的內(nèi)表面都粘帖有海綿Ⅳ。所述的護罩Ⅱ上設(shè)有百葉窗槽Ⅰ。所述的護罩Ⅲ上設(shè)有百葉窗槽Ⅱ。

本實用新型具有以下有益效果：采用了以上技術(shù)方案后，本實用新型增加了相對簡單的護罩，有效降低發(fā)電機組產(chǎn)生的噪聲，改善了使用時的環(huán)境，而且節(jié)約了成本，另外內(nèi)部設(shè)置了集風(fēng)罩和帶進風(fēng)通道的變頻器支架，使得進入發(fā)動機和發(fā)電機的空氣先對機器表面做冷卻，達到了敞開式結(jié)構(gòu)發(fā)電機組的環(huán)境效果。本實用新型護罩Ⅰ、護罩Ⅱ、護罩Ⅲ和護罩Ⅳ的內(nèi)側(cè)粘貼海綿，這樣可以有效地減少了整機噪聲。本實用新型的護罩Ⅰ和護罩Ⅲ與框架的底部之間設(shè)有空隙，這樣可以便于外部空氣進入。本實用新型護罩Ⅱ上設(shè)有百葉窗槽Ⅰ，這樣可以滿足發(fā)動機工作需要的新鮮空氣，本實用新型護罩Ⅲ上設(shè)有百葉窗槽Ⅱ，這樣增加一部分進風(fēng)量。本實用新型護罩Ⅱ的內(nèi)表面設(shè)有海綿Ⅱ，集風(fēng)罩通過海綿Ⅱ與護罩Ⅱ完全貼合，海綿可以在發(fā)動機工作時不會將振動傳遞到護罩Ⅱ上,又能確保護罩Ⅱ和集風(fēng)罩之間不會有氣流泄漏。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)果示意圖。

圖2為本實用新型冷卻時的風(fēng)向示意圖。

圖3為本實用新型集風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型變頻器支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一，在圖1、圖2、圖3和圖4中，本實用新型一種變頻發(fā)電機組進風(fēng)冷卻系統(tǒng)，所述的變頻發(fā)電機組包括框架3，在框架3上設(shè)有油箱2和電器盒6，在框架3內(nèi)安裝有發(fā)動機8、發(fā)電機9和變頻器11，變頻發(fā)電機組還設(shè)有護罩Ⅰ1、護罩Ⅱ5、護罩Ⅲ7和護罩Ⅳ12，護罩Ⅰ1安裝在框架的后側(cè)，護罩Ⅲ7安裝在框架的前側(cè)，護罩Ⅱ5安裝在框架的左側(cè)，護罩Ⅳ12安裝在框架的右側(cè)，后油箱與電器盒、護罩Ⅰ1、護罩Ⅱ5、護罩Ⅲ7和護罩Ⅳ12組裝后構(gòu)成工作區(qū)域，所述的護罩Ⅰ1的內(nèi)表面設(shè)有海綿Ⅰ，所述的護罩Ⅱ5的內(nèi)表面設(shè)有海綿Ⅱ，集風(fēng)罩4通過海綿Ⅱ與護罩Ⅱ5完全貼合，海綿可以在發(fā)動機8工作時不會將振動傳遞到護罩Ⅱ5上,又能確保護罩Ⅱ5和集風(fēng)罩4之間不會有氣流泄漏，所述的護罩Ⅲ7的內(nèi)表面粘帖有海綿Ⅲ，所述的護罩Ⅳ12的內(nèi)表面都粘帖有海綿Ⅳ，發(fā)動機8、發(fā)電機9和變頻器11位于工作區(qū)域內(nèi)，發(fā)電機組工作時從發(fā)動機的起動器14和發(fā)電機9兩側(cè)分別吸入氣流后對工作區(qū)域內(nèi)進行冷卻，護罩Ⅰ1和護罩Ⅲ7與框架的底部之間設(shè)有空隙，在護罩Ⅰ1上設(shè)有出風(fēng)口18，出風(fēng)口18與發(fā)動機消聲器組件15相對應(yīng)，發(fā)動機8燃燒和機體內(nèi)腔散熱的熱量由發(fā)動機消聲器組件15從出風(fēng)口18排出去，發(fā)動機的起動器14一側(cè)設(shè)置有集風(fēng)罩4，集風(fēng)罩4朝向發(fā)動機8機體和上部油箱2的方向設(shè)有進風(fēng)孔和進風(fēng)通道，使進入發(fā)動機的起動器14的氣流先從發(fā)動機8和發(fā)電機9表面經(jīng)過，發(fā)電機9通過變頻器支架10與變頻器11相連，變頻器11固定在變頻器支架10上，變頻器11背部安裝有變頻器散熱片13，變頻器支架10的上部為進風(fēng)口，氣流經(jīng)過變頻器散熱片13帶走變頻器11產(chǎn)生的熱量，再進入發(fā)電機9，氣流先從發(fā)動機8和發(fā)電機9表面經(jīng)過后帶走機器表面的熱量，所述的護罩Ⅱ5上設(shè)有百葉窗槽Ⅰ16，所述的護罩Ⅲ7上設(shè)有百葉窗槽Ⅱ17。本實用新型的上述實施例是為說明本實用新型說列舉的典型實施方式，而不是對本實用新型的實施方式所作的限定。由本實用新型實施例的提示所引申出的明顯的變化方式仍處于本實用新型的權(quán)利保護范圍。