国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      太陽能電池組件安全線卡的安裝模具的制作方法與工藝

      文檔序號:11782523閱讀:478來源:國知局
      太陽能電池組件安全線卡的安裝模具的制作方法與工藝
      本實用新型涉及太陽能電池生產(chǎn)工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種太陽能電池組件安全線卡的安裝模具。

      背景技術(shù):
      太陽能電站在安裝過程中,需將太陽能電池組件按照方陣設(shè)計進行排布連接,該排布連接具體通過太陽能電池組件自帶的接線盒實現(xiàn)。由于電站組件的安裝多采用橫向或豎向的固定排布方式,因此通過接線盒的連接線及連接端子將兩塊太陽能電池組件的正、負極實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)連接。目前,大部分太陽能電池組件生產(chǎn)企業(yè)采用的接線盒的連接線長度均約為1m,不論電池組件是橫向或豎向排布,連接線都有懸空連接無法固定的情況。因而,在太陽能電站施工及使用過程中,為方便連接線的固定同時保障戶外使用的安全性,在太陽能電池組件的背面粘接有安全線卡。安全線卡多用硅膠粘接于太陽能電池組件背板上,但由于硅膠具有流動性并需要較長的時間實現(xiàn)固化,且安全線卡在組件背板上粘接時需要按壓,從而使得安全線卡在粘接過程中很容易出現(xiàn)位置與角度的偏移,不能保證接連接線的卡線要求。并且進一步地,安全線卡的定位出現(xiàn)誤差后,需要返修,而在返修過程中很容易對組件背板造成損傷,或直接造成組件太陽能電池片的隱裂。并且,安全線卡安裝時溢出的硅膠很容易污染背板,造成背板的外觀不良。因此,如何保證安全線卡在太陽能電池組件安裝時能夠正確定位成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題。

      技術(shù)實現(xiàn)要素:
      本實用新型的目的在于提供一種太陽能電池組件安全線卡的安裝模具,以實現(xiàn)對太陽能電池組件安全線卡的精確定位。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種太陽能電池組件安全線卡的安裝模具,用于對太陽能電池組件的安全線卡進行定位,包括:主結(jié)構(gòu),用于對太陽能電池組件進行基準位置確定;定位槽,設(shè)置在所述主結(jié)構(gòu)上,所述定位槽用于對安全線卡的安裝位置及角度進行定位。在本實用新型的一個實施例中,所述主結(jié)構(gòu)包括第一安裝板及第二安裝板,所述第一安裝板與所述第二安裝板固定連接呈L形,所述第一安裝板與所述第二安裝板對太陽能電池組件的長、短鋁型材的內(nèi)壁進行基準位置確定。在本實用新型的一個實施例中,所述定位槽設(shè)置在所述第一安裝板上。在本實用新型的一個實施例中,所述定位槽的兩端的形狀與安全線卡的邊緣形狀一致。在本實用新型的一個實施例中,所述定位槽的兩端的形狀為方形,且所述定位槽的寬度比安全線卡的最大寬度大2~3mm。在本實用新型的一個實施例中,所述定位槽的長度為250~350mm,寬度為25~35mm。在本實用新型的一個實施例中,所述定位槽的四周區(qū)域設(shè)置有銑薄區(qū)。在本實用新型的一個實施例中,所述主結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有至少一個輕量槽。在本實用新型的一個實施例中,所述主結(jié)構(gòu)的下底面上固定設(shè)置有若干墊塊。在本實用新型的一個實施例中,所述主結(jié)構(gòu)的上表面上固定設(shè)置有便攜手柄。本實用新型由于采用以上技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點和積極效果:1)本實用新型提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具通過主結(jié)構(gòu)對太陽能電池組件進行基準位置確定,通過定位槽對安全線卡的安裝位置及角度進行定位;該二級定位機制可一次性實現(xiàn)對安全線卡的精確定位,防止安全線卡在安裝過程中的偏移或旋轉(zhuǎn)角度。2)本實用新型提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具,通過對定位槽的四周設(shè)置銑薄區(qū),使得在安全線卡的安裝過程中容易識別定位槽區(qū)域,并且有利于減輕整個模具的重量。3)本實用新型提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具,通過在主結(jié)構(gòu)上設(shè)置至少一個輕量槽,從而有利于減輕整個模具的重量。4)本實用新型提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具,通過在主結(jié)構(gòu)的下底面上固定設(shè)置有若干墊塊,從而可有效避免在安全線卡的安裝固定過程中溢出的硅膠對安裝模具或者太陽能電池組件的背板造成污染。5)本實用新型提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具,通過在主結(jié)構(gòu)的上表面上固定設(shè)置有便攜手柄,使得安裝模具操作便攜。附圖說明圖1為本實用新型實施例提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具的平面俯視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率,僅用于方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。本實用新型提供一種太陽能電池組件安全線卡的安裝模具,用于對太陽能電池組件的安全線卡進行定位,該模具包括:主結(jié)構(gòu),用于對太陽能電池組件進行基準位置確定;定位槽,設(shè)置在主結(jié)構(gòu)上,定位槽用于對安全線卡的安裝位置及角度進行定位。本實用新型提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具通過主結(jié)構(gòu)對太陽能電池組件進行基準位置確定,通過定位槽對安全線卡的安裝位置及角度進行定位;該二級定位機制可一次性實現(xiàn)對安全線卡的精確定位,防止安全線卡在安裝過程中的偏移或旋轉(zhuǎn)角度。實施例1請參考圖1至圖2,其中,圖1為本實用新型實施例提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型實施例提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具的平面俯視圖。如圖1至圖2所示,本實施例提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具包括主結(jié)構(gòu)以及定位槽,其中,主結(jié)構(gòu)用于對太陽能電池組件進行基準位置確定;定位槽111設(shè)置在主結(jié)構(gòu)上,用于對安全線卡的安裝位置及角度進行定位。具體地,在本實施例中,主結(jié)構(gòu)包括第一安裝板110及第二安裝板120,第一安裝板110與第二安裝板120固定連接呈L形,第一安裝板110與第二安裝板120對太陽能電池組件的長、短鋁型材的內(nèi)壁進行基準位置確定。其中,長、短鋁型材設(shè)置在太陽能電池組件的背板上,其為太陽能電池組件的標配構(gòu)件,因而在此不作詳細介紹。定位槽111設(shè)置在第一安裝板110上,同時,為了準確地定位,定位槽111的兩端的形狀與安全線卡的邊緣形狀一致。作為可選的實施方式,由于安全線卡的邊緣形狀通常為方形,因此,定位槽111的兩端的形狀為方形,且定位槽111的寬度比安全線卡的最大寬度大2~3mm,且定位槽111的寬度B為25~35mm;從而可保證安全線卡一次定位精確且不會旋轉(zhuǎn)角度,且可保證安全線卡的卡口與接線盒連接線拉直后可垂直,同時又可對安全線卡底部溢出的多余硅膠進行過刮除,使安全線卡粘接時的溢膠更加均勻、美觀。作為可選的實施方式,定位槽111的長度A為250~350mm,從而可適用于不同規(guī)格的接線盒連接器的卡入。作為可選的實施方式,定位槽111的四周區(qū)域設(shè)置有銑薄區(qū)112,例如,可選擇將定位槽111的四周10~15mm范圍內(nèi)的區(qū)域通過銑薄使厚度減薄2~3mm。銑薄區(qū)112的設(shè)置一方面使得在安全線卡的安裝過程中容易識別定位槽區(qū)域,同時有利于減輕整個模具的重量。在本實用新型的優(yōu)選實施例中,主結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有至少一個輕量槽,例如,可在第一安裝板110上設(shè)置第一輕量槽113,在第二安裝板120上設(shè)置第二輕量槽114。通過在主結(jié)構(gòu)上設(shè)置至少一個輕量槽,從而有利于減輕整個模具的重量,便于操作。實施例2本實施例的其它部分與實施例1相同,其不同之處在于:在本實施例中,主結(jié)構(gòu)的下底面上固定設(shè)置有若干墊塊,墊塊的厚度例如均為5mm。墊塊的設(shè)置可以為:在定位槽111對應(yīng)的下底面的兩側(cè)分別固定設(shè)置有第一墊塊115和第二墊塊116,在第二輕量槽114對應(yīng)的下底面的兩側(cè)分別固定設(shè)置有第三墊塊117和第四墊塊118。并且第一墊塊115和第二墊塊116的長度方向與定位槽111的長度方向一致,第三墊塊117和第四墊塊118的長度方向與第二輕量槽114的長度方向一致。作為優(yōu)選實施方式,第一墊塊115和第二墊塊116的固定位置與定位槽111的銑薄區(qū)112的邊沿重合,即第一墊塊115和第 二墊塊116與定位槽111的寬度距離為10~15mm,從而可保證安全線卡在安裝時的按壓溢膠不會污染模具,使得溢膠膠形自然均勻。實施例3本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上改進如下:在主結(jié)構(gòu)的上表面上固定設(shè)置有便攜手柄200,便攜手柄200連接第一安裝板110及第二安裝板120,具體地,便攜手柄200分別連接第一安裝板110及第二安裝板120上的第一輕量槽113與第二輕量槽114,便攜手柄200的厚度可為5~8mm,寬度可為25~35mm,從而可確保便攜手柄200的粘接牢固可靠,且操作便攜。綜上所述,本實用新型提供了一種太陽能電池組件安全線卡的安裝模具,用于對太陽能電池組件的安全線卡進行定位,其包括主結(jié)構(gòu)以及定位槽,其中,主結(jié)構(gòu)用于對太陽能電池組件進行基準位置確定;定位槽設(shè)置在主結(jié)構(gòu)上,用于對安全線卡的安裝位置及角度進行定位。本實用新型提供的太陽能電池組件安全線卡的安裝模具通過主結(jié)構(gòu)對太陽能電池組件進行基準位置確定,通過定位槽對安全線卡的安裝位置及角度進行定位;該二級定位機制可一次性實現(xiàn)對安全線卡的精確定位,防止安全線卡在安裝過程中的偏移或旋轉(zhuǎn)角度。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
      當前第1頁1 2 3 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1