本實用新型涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)子沖片，更為具體的說涉及一種使用該轉(zhuǎn)子沖片的轉(zhuǎn)子和包含該轉(zhuǎn)子的電機。

背景技術(shù)：

目前常見的永磁電機的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)為表貼式結(jié)構(gòu)和內(nèi)置切向結(jié)構(gòu)，相對于表貼式結(jié)構(gòu)，內(nèi)置切向結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子可有效減小由電樞反應(yīng)引起的退磁，并增大磁通面積，可以改善電機的恒功率速度范圍，在提升性能的同時提高對電機在高速運轉(zhuǎn)時的離心力防護。如圖1所示，此內(nèi)置式轉(zhuǎn)子沖片包括沖片本體1′，在沖片本體1′上設(shè)置若干封閉結(jié)構(gòu)的磁瓦槽2′，每個磁瓦槽2′均沿沖片本體1′的徑向延伸，具有設(shè)定的長度和寬度。由于磁瓦槽2′采用的是封閉結(jié)構(gòu)，使得相鄰兩個磁瓦槽2′內(nèi)的磁瓦之間全通過導(dǎo)磁體連接，進一步使轉(zhuǎn)子沖片在使用時存在較多的漏磁，降低了轉(zhuǎn)子的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的在于提供一種轉(zhuǎn)子沖片，其結(jié)構(gòu)簡單，可有效減少轉(zhuǎn)子漏磁。

本實用新型的另一個目的在于提供一種轉(zhuǎn)子，其漏磁少，磁性能好，磁通面積大。

本實用新型的又一個目的在于提供一種電機，其漏磁少，品質(zhì)好。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一方面，提供一種轉(zhuǎn)子沖片，包括呈環(huán)形的連接件和沿所述連接件的周向均勻分布的導(dǎo)磁片，相鄰所述導(dǎo)磁片之間設(shè)置磁瓦槽，所述磁瓦槽沿所述連接件的徑向延伸，且具有靠近所述連接件的外周的槽底，在所述槽底上并位于所述連接件的周部設(shè)置有第一凸部。

另一方面，還提供一種轉(zhuǎn)子，包括所述的轉(zhuǎn)子沖片。

又一方面，還提供一種電機，包括所述的轉(zhuǎn)子。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供的轉(zhuǎn)子沖片可通過第一凸部減少磁瓦與連接件的接觸面積，進一步增加磁瓦與連接件之間的空氣間隙，即相鄰兩個磁瓦之間的空氣間隙增加，導(dǎo)磁連接部位減少，極大的減少了漏磁情況的發(fā)生，從而提升了使用該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子沖片的轉(zhuǎn)子的磁性能，增大了磁通面積。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的內(nèi)置式轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例所述的轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例所述的轉(zhuǎn)子沖片的剖視示意圖。

圖4為本實用新型實施例所述的轉(zhuǎn)子沖片的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為使用本實用新型的轉(zhuǎn)子沖片的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：

1′、沖片本體；2′、磁瓦槽。

圖2至5中：

1、連接件；2、導(dǎo)磁片；21、外圓弧；3、磁瓦槽；4、第一凸部；5、內(nèi)側(cè)氣隙；6、固定部；7、第二凸部；8、磁瓦。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖2至4所示，本實用新型實施例的轉(zhuǎn)子沖片包括呈環(huán)形的連接件1和沿所述連接件1的周向均勻分布的導(dǎo)磁片2，相鄰所述導(dǎo)磁片2之間設(shè)置磁瓦槽3，所述磁瓦槽3沿所述連接件1的徑向延伸，且具有靠近所述連接件1的外周的槽底，在所述槽底上并位于所述連接件1的周部設(shè)置有第一凸部4。

當(dāng)磁瓦槽3內(nèi)安裝有磁瓦時，可通過第一凸部4減少磁瓦與連接件1的接觸面積，進一步增加磁瓦與連接件1之間的空氣間隙，即相鄰兩個磁瓦之間的空氣間隙增加，導(dǎo)磁連接部位減少，極大的減少了漏磁情況的發(fā)生，從而提升了使用該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子沖片的轉(zhuǎn)子的磁性能，增大了磁通面積。

在本實施例中，所述連接件1、所述導(dǎo)磁片2以及第一凸部4一體沖壓成型。即整個轉(zhuǎn)子沖片采用沖壓方式成型。

進一步的，所述導(dǎo)磁片2內(nèi)設(shè)置內(nèi)側(cè)氣隙5，所述內(nèi)側(cè)氣隙5沿所述連接件1的徑向延伸，且所述內(nèi)側(cè)氣隙5靠近所述連接件1的一端與所述磁瓦槽3連通。

通過在導(dǎo)磁片2內(nèi)設(shè)置沿連接件1的徑向延伸的內(nèi)側(cè)氣隙5，并使此內(nèi)側(cè)氣隙5與磁瓦槽3連通，增加了磁瓦與連接件1之間的空氣間隙，進一步減少了漏磁情況的發(fā)生。

具體的，所述內(nèi)側(cè)氣隙5遠(yuǎn)離所述連接件1的一端不貫穿所述導(dǎo)磁片2。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)磁片2通過固定部6與所述連接件1連接，在所述固定部6的兩側(cè)均設(shè)置有所述內(nèi)側(cè)氣隙5，兩個所述內(nèi)側(cè)氣隙5分別與相鄰的兩個所述磁瓦槽3連通。

通過在固定部6的兩側(cè)均設(shè)置與相鄰的兩個磁瓦槽3連通的內(nèi)側(cè)氣隙5，可以在保證導(dǎo)磁片2與連接件1連接的強度的同時盡量的增大相鄰兩個磁瓦之間 的空氣間隙，減少漏磁。

在本實用新型的優(yōu)選的實施例中，所述磁瓦槽3為半封閉結(jié)構(gòu)，其與所述槽底相對的一側(cè)設(shè)置槽口，所述槽口位于所述導(dǎo)磁片2的外圓弧21的延長線處。

通過將磁瓦槽3設(shè)置為半封閉結(jié)構(gòu)，可以使相鄰兩個磁瓦之間的導(dǎo)磁連接部位減少，進一步減少了漏磁情況的發(fā)生。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)磁片2的外圓弧21兩側(cè)均設(shè)置有第二凸部7，位于同一個所述磁瓦槽3內(nèi)的兩個所述第二凸部7呈間隔設(shè)置，并在兩個所述第二凸部7之間形成所述槽口。

通過在槽口位置設(shè)置兩個第二凸部7，不僅可以增加相鄰磁瓦之間的空氣間隙，以減少漏磁，還可以與第一凸部4配合作用，將磁瓦穩(wěn)固的限制在磁瓦槽3內(nèi)，有效防止磁瓦在磁瓦槽3內(nèi)沿徑向移動。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施例中，所述導(dǎo)磁片2的外圓弧21為為偏心圓弧結(jié)構(gòu)。

通過將導(dǎo)磁片2的外圓弧21設(shè)置為偏心圓弧結(jié)構(gòu)，即導(dǎo)磁片2的外圓弧21的圓心與轉(zhuǎn)子沖片(即連接件)的中心不同心，可以減少轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)矩脈動，形成易于產(chǎn)生正弦波磁場的不均勻氣隙，能明顯改善電機的反電勢波，減少負(fù)載時的紋波轉(zhuǎn)矩，進而降低電機的轉(zhuǎn)矩脈動。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)磁片2呈扇形結(jié)構(gòu)，以使相鄰所述導(dǎo)磁片2之間的所述磁瓦槽3呈矩形結(jié)構(gòu)。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施例中，所述導(dǎo)磁片2靠近所述磁瓦槽3的一側(cè)設(shè)置有多個第三凸部。

通過設(shè)置第三凸部，可以減少磁瓦的側(cè)面與導(dǎo)磁片2的接觸面積，使得磁瓦的兩側(cè)與導(dǎo)磁片2之間均存在空氣間隙，減少漏磁。

優(yōu)選的，多個所述第三凸部沿連接件1的徑向均勻分布。

沿徑向均勻分布的第三凸部，可以使支撐磁瓦的作用力更加均勻。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施例中，所述磁瓦槽3的寬度與所述磁瓦的厚度相匹配，所述第一凸部4的寬度不大于所述磁瓦槽3的寬度的三分之一，位于同一個所述磁瓦槽3內(nèi)的兩個所述第二凸部7之間的間距與所述磁瓦槽3的寬度之差不小于5mm,所述內(nèi)側(cè)氣隙5的長度不小于所述導(dǎo)磁片2的外圓弧21的半徑的六分之一。

具體的，所述磁瓦槽3的寬度和所述磁瓦的厚度為L1，所述第一凸部4的寬度為L2，位于同一個所述磁瓦槽3內(nèi)的兩個所述第二凸部7之間的間距為L3，所述內(nèi)側(cè)氣隙5的長度為L4，所述導(dǎo)磁片2的外圓弧21的半徑為R。

優(yōu)選的，L2＝L1*1/3，L3＝L1-(2mm～3mm)；L4＝R*1/5。

通過將磁瓦槽3的寬度與磁瓦的厚度相匹配，可以在磁瓦裝入到磁瓦槽3內(nèi)時，防止磁瓦槽3沿切向方向晃動，以增加對磁瓦的固定作用，而將第一凸部4的寬度設(shè)置為磁瓦槽3的寬度的三分之一，則是為了盡可能的增加空氣間隙的同時保證第一凸部4對磁瓦的支撐強度。

本實用新型的實施例還提供了一種轉(zhuǎn)子，包括如上所述的轉(zhuǎn)子沖片，轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)可參照圖2至4和上述實施例，此處不再贅述。如圖5所示，在轉(zhuǎn)子沖片的磁瓦槽3內(nèi)安裝有磁瓦8，磁瓦8靠近連接件1的一端與第一凸部4的頂部抵接，另一端分別通過兩個第二凸部7限制。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施例中，磁瓦8的兩側(cè)還可以設(shè)置凸部，以減少磁瓦8與導(dǎo)磁片2的接觸面積，進而在磁瓦8與導(dǎo)磁片2之間形成更多的空氣間隙。

本實用新型的實施例還提供了一種電機，包括如上所述的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子的結(jié) 構(gòu)可參照圖5和上述實施例，此處不再贅述。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。