本實用新型涉及電機(jī)結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種電機(jī)軸及電機(jī)轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

一般地，電機(jī)的轉(zhuǎn)子由鑄鋁轉(zhuǎn)塊和軸組成，鑄鋁轉(zhuǎn)塊是由若干轉(zhuǎn)子片用專用壓鑄模加鋁溶液壓鑄而成，鑄鋁轉(zhuǎn)塊的內(nèi)孔和軸需要緊密配合，防止鑄鋁轉(zhuǎn)塊和軸在搬運(yùn)、加工和電機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生位移。

由于鑄鋁轉(zhuǎn)塊是由若干片硅鋼片疊起而成，且硅鋼片在疊壓過程中很難做到都疊得整齊，導(dǎo)致了兩個問題：1、鑄鋁轉(zhuǎn)塊的內(nèi)孔不是一個光滑的圓孔；2、鑄鋁轉(zhuǎn)塊內(nèi)孔的大小不易控制。這就為制定與其配合的軸的外徑尺寸增加了難度。為解決上述問題，人們選擇在軸與鑄鋁轉(zhuǎn)塊配合區(qū)段的表面沖筋，利用筋的嵌入能力來消除內(nèi)孔的參差不齊。傳統(tǒng)的筋是由軸表面向外凸起并且沿電機(jī)軸軸向延伸形成的長條狀結(jié)構(gòu)，軸向兩末端與電機(jī)軸表面垂直，在壓入鑄鋁轉(zhuǎn)塊內(nèi)孔時，壓入壓力較大，極易產(chǎn)生彎曲，跳動量較大，難以滿足實際生產(chǎn)使用的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種電機(jī)軸及電機(jī)轉(zhuǎn)子，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)所存在的不足之處。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種電機(jī)軸，該電機(jī)軸具有一配合段，該配合段設(shè)有若干軸筋，該些軸筋是由電機(jī)軸表面向外凸起并且沿電機(jī)軸軸向延伸形成的長條狀結(jié)構(gòu)，該些軸筋軸向的兩末端由頂端的尖角處至底端向外傾斜形成斜面。

優(yōu)選的，所述軸筋由頂端至底端漸次變寬形成倒V字型。

優(yōu)選的，所述倒V字型軸筋頂端的夾角為20°-80°。

優(yōu)選的，所述斜面的傾斜角是10°-60°。

優(yōu)選的，所述若干軸筋沿電機(jī)軸周向等距離間隔平行分布，其個數(shù)為6-10個。

一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括電機(jī)軸及套接于電機(jī)軸上的鑄鋁轉(zhuǎn)塊，所述鑄鋁轉(zhuǎn)塊由若干轉(zhuǎn)子片加鋁溶液壓鑄而成，其特征在于：所述電機(jī)軸是如權(quán)利要求1至5任一項所述的電機(jī)軸，且所述電機(jī)軸的配合段壓入所述鑄鋁轉(zhuǎn)塊的內(nèi)孔以實現(xiàn)緊密配合。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果：

電機(jī)軸軸筋軸向的兩末端由頂端至底端向外傾斜形成斜面，壓入鑄鋁轉(zhuǎn)塊時，形成了一個壓入量逐漸增加的緩沖區(qū)，明顯減小了入軸的壓力，降低了軸的彎曲變形程度；傳統(tǒng)沖筋的軸軸端跳動量為0.05mm-0.06mm，本實用新型的跳動量為0.02mm-0.03mm，相對于現(xiàn)有技術(shù)顯著減小了跳動量，所制作的電機(jī)精密度更高，運(yùn)轉(zhuǎn)性能更好，壽命更長。

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實用新型的一種電機(jī)軸及電機(jī)轉(zhuǎn)子不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型的電機(jī)軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A區(qū)域的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例，請參見圖1、圖2所示，本實用新型的一種應(yīng)用于電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)軸1中部具有一配合段，該配合段設(shè)有若干軸筋11。軸筋11是由電機(jī)軸表面向外凸起并且沿電機(jī)軸軸向延伸形成的長條狀結(jié)構(gòu)，以電機(jī)軸表面為底端，以凸起的末端為頂端，則軸筋11軸向的兩末端由頂端至底端向外傾斜形成斜面11a。

優(yōu)選的，軸筋11由頂端至底端漸次變寬形成倒V字型，且倒V字型頂端的夾角為20°-80°，使軸筋11形成截面類似三角形的長條狀結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的嵌入能力。

優(yōu)選的，軸筋11軸向兩末端由頂端的尖角處向下并向外傾斜，使斜面11a亦形成類似 三角形的斜面，斜面相對于電機(jī)軸1表面的傾斜角優(yōu)選為10°-60°。

優(yōu)選的，若干軸筋11沿電機(jī)軸周向等距離間隔的平行分布，其個數(shù)為6-10個，以使周向的受力均勻。

參考圖3，一種電機(jī)轉(zhuǎn)子包括電機(jī)軸1及套接于電機(jī)軸1上的鑄鋁轉(zhuǎn)塊2。鑄鋁轉(zhuǎn)塊2是由若干轉(zhuǎn)子片加鋁溶液壓鑄而成，具有不平整的內(nèi)孔。電機(jī)軸1具有軸筋11的配合段壓入鑄鋁轉(zhuǎn)塊2的內(nèi)孔，該配合段的外徑與鑄鋁轉(zhuǎn)塊2的內(nèi)孔相適配，壓入時，尖角條狀的軸筋11緊抵內(nèi)孔的內(nèi)壁，徑向上提供一個向外的作用力，使兩者不易發(fā)生相對轉(zhuǎn)動；軸向上兩者間摩擦力大，不易發(fā)生軸向上的相對滑動，從而實現(xiàn)緊密配合。而由于兩側(cè)斜面11a的設(shè)置，在壓入鑄鋁轉(zhuǎn)塊2時，形成了一個壓入量逐漸增加的緩沖區(qū)，明顯減小了入軸的壓力，使軸導(dǎo)入性好，降低了軸的彎曲變形程度，制成的電機(jī)轉(zhuǎn)子其軸端跳動量小，滿足使用需求。

上述實施例僅用來進(jìn)一步說明本實用新型的一種電機(jī)軸及電機(jī)轉(zhuǎn)子，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。