本實(shí)用新型涉及電纜溝蓋板控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種電纜溝蓋板智能通風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著無(wú)人值班變電站越來(lái)越多，對(duì)運(yùn)維質(zhì)量及運(yùn)維效率要求越來(lái)越高，目前電纜溝蓋板及時(shí)通風(fēng)的需求始終無(wú)法解決，導(dǎo)致電纜受潮及接地的事件時(shí)有發(fā)生。而且由于運(yùn)維人員的減少，當(dāng)天氣變化時(shí)，需要運(yùn)維人員來(lái)回往返變電站關(guān)蓋板，工作效率低，易出現(xiàn)無(wú)法及時(shí)關(guān)閉蓋板的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致雨水灌入電纜溝，使其使用存在較大的安全隱患，且會(huì)增加運(yùn)維成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提供了一種電纜溝蓋板智能通風(fēng)裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有電纜溝蓋板存在的無(wú)法及時(shí)通風(fēng)，導(dǎo)致電纜易受潮及接地，其關(guān)閉操作的工作效率低，無(wú)法及時(shí)應(yīng)對(duì)天氣變化，易導(dǎo)致雨水灌入電纜溝，存在安全隱患，且會(huì)增加運(yùn)維成本的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種電纜溝蓋板智能通風(fēng)裝置，包括電纜溝本體、活動(dòng)蓋板、直線導(dǎo)軌、齒條、齒輪和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，在開(kāi)口向上的電纜溝本體的上部沿左右向分布有至少一塊活動(dòng)蓋板，每塊活動(dòng)蓋板的底面與對(duì)應(yīng)的電纜溝本體的頂面之間均通過(guò)兩根能沿前后向往復(fù)的直線導(dǎo)軌安裝在一起，兩根直線導(dǎo)軌分別位于對(duì)應(yīng)活動(dòng)蓋板的底部，對(duì)應(yīng)兩個(gè)直線導(dǎo)軌之間位置的活動(dòng)蓋板的底部固定安裝有沿前后向分布的齒條，對(duì)應(yīng)齒條下方位置的電纜溝本體內(nèi)懸掛安裝有能與齒條匹配嚙合的齒輪以及能驅(qū)動(dòng)齒輪正反轉(zhuǎn)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。
下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：
上述在電纜溝本體內(nèi)可設(shè)有自動(dòng)控制單元、風(fēng)機(jī)和溫濕度傳感器，在直線導(dǎo)軌上安裝有能限定其直線位移量的行程開(kāi)關(guān)，每條直線導(dǎo)軌設(shè)有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，且分別位于直線導(dǎo)軌的前部和后部；溫濕度傳感器以及行程開(kāi)關(guān)的信號(hào)輸出端分別與自動(dòng)控制單元的各個(gè)信號(hào)輸入端電連接在一起，風(fēng)機(jī)和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān)控制模塊的信號(hào)輸入端分別與自動(dòng)控制單元的各個(gè)信號(hào)輸出端電連接在一起。
上述還可包括運(yùn)維基站，在運(yùn)維基站設(shè)有按鍵控制單元，按鍵控制單元的各個(gè)信號(hào)輸出端分別與自動(dòng)控制單元相應(yīng)的信號(hào)輸入端電連接在一起。
上述還可包括遠(yuǎn)程主站，在遠(yuǎn)程主站設(shè)有命令發(fā)送單元，命令發(fā)送單元與按鍵控制單元之間建立數(shù)據(jù)通訊。
上述還可包括固定蓋板，活動(dòng)蓋板在電纜溝本體的上部沿左右向間隔分布，每?jī)上噜彽幕顒?dòng)蓋板之間均設(shè)有一塊固定蓋板，固定蓋板的底部與電纜溝本體的頂部固定安裝在一起，風(fēng)機(jī)安裝在固定蓋板的底部。
上述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置可為電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端與齒輪的中心軸固定安裝在一起。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其設(shè)置直線導(dǎo)軌和齒條與齒輪的嚙合，可通過(guò)控制動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置輕松省力的實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)蓋板開(kāi)啟和關(guān)閉的操作，省時(shí)省力，方便快捷，其可通過(guò)自動(dòng)控制單元可對(duì)活動(dòng)蓋板以及風(fēng)機(jī)的啟閉實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，還可通過(guò)按鍵控制單元和命令發(fā)送單元實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，使運(yùn)維人員能夠不需來(lái)回奔波，即可根據(jù)天氣變化或電纜溝本體內(nèi)部環(huán)境及時(shí)對(duì)活動(dòng)蓋板進(jìn)行開(kāi)啟與關(guān)閉的操作，從而有效防止電纜的受潮及接地，以及雨水灌入，降低運(yùn)維成本，并提高安全系數(shù)。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附圖1在A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的電路框圖。
附圖中的編碼分別為：1為電纜溝本體，2為活動(dòng)蓋板，3為直線導(dǎo)軌，4為齒條，5為齒輪，6為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，7為自動(dòng)控制單元，8為風(fēng)機(jī)，9為溫濕度傳感器，10為行程開(kāi)關(guān)，11為運(yùn)維基站，12為按鍵控制單元，13為遠(yuǎn)程主站，14為命令發(fā)送單元，15為固定蓋板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：
如附圖1、2、3所示，該電纜溝蓋板智能通風(fēng)裝置包括電纜溝本體1、活動(dòng)蓋板2、直線導(dǎo)軌3、齒條4、齒輪5和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6，在開(kāi)口向上的電纜溝本體1的上部沿左右向分布有至少一塊活動(dòng)蓋板2，每塊活動(dòng)蓋板2的底面與對(duì)應(yīng)的電纜溝本體1的頂面之間均通過(guò)兩根能沿前后向往復(fù)的直線導(dǎo)軌3安裝在一起，兩根直線導(dǎo)軌3分別位于對(duì)應(yīng)活動(dòng)蓋板2的底部，對(duì)應(yīng)兩個(gè)直線導(dǎo)軌3之間位置的活動(dòng)蓋板2的底部固定安裝有沿前后向分布的齒條4，對(duì)應(yīng)齒條4下方位置的電纜溝本體1內(nèi)懸掛安裝有能與齒條4匹配嚙合的齒輪5以及能驅(qū)動(dòng)齒輪5正反轉(zhuǎn)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6。在使用過(guò)程中，可控制動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6帶動(dòng)齒輪5正轉(zhuǎn)，此時(shí)活動(dòng)蓋板2將通過(guò)齒條4和齒輪5的嚙合作用向前滑移，從而將活動(dòng)蓋板2的開(kāi)啟，并實(shí)現(xiàn)電纜溝本體1內(nèi)的通風(fēng)；當(dāng)需要關(guān)閉活動(dòng)蓋板2時(shí)，可控制動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6帶動(dòng)齒輪5反轉(zhuǎn)，此時(shí)活動(dòng)蓋板2將向后滑移至回復(fù)初始位置，從而關(guān)閉活動(dòng)蓋板2，并實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜溝本體1內(nèi)的保護(hù)，有效防止雨水灌入；本實(shí)用新型設(shè)置直線導(dǎo)軌3和齒條4與齒輪5的嚙合，可通過(guò)控制動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6輕松省力的實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)蓋板2開(kāi)啟和關(guān)閉的操作，省時(shí)省力，方便快捷，其可通過(guò)將動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6的控制模塊設(shè)置在便于操作的位置，使運(yùn)維人員能夠根據(jù)天氣變化或電纜溝本體1內(nèi)部環(huán)境及時(shí)對(duì)活動(dòng)蓋板2進(jìn)行開(kāi)啟與關(guān)閉的操作，從而有效防止電纜的受潮及接地，以及雨水灌入，降低運(yùn)維成本，并提高安全系數(shù)。根據(jù)需求，直線導(dǎo)軌3可采用現(xiàn)有公知技術(shù)，且其均包括導(dǎo)向固定條和滑動(dòng)往復(fù)條，在安裝時(shí)，可將導(dǎo)向固定條與電纜溝本體1頂面固定安裝在一起，同時(shí)將滑動(dòng)往復(fù)條與活動(dòng)蓋板2的底部固定安裝在一起。
可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述電纜溝蓋板智能通風(fēng)裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：
如附圖1、2、3所示，在電纜溝本體1內(nèi)設(shè)有自動(dòng)控制單元7、風(fēng)機(jī)8和溫濕度傳感器9，在直線導(dǎo)軌3上安裝有能限定其直線位移量的行程開(kāi)關(guān)10，每條直線導(dǎo)軌3設(shè)有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)10，且分別位于直線導(dǎo)軌3的前部和后部；溫濕度傳感器9以及行程開(kāi)關(guān)10的信號(hào)輸出端分別與自動(dòng)控制單元7的各個(gè)信號(hào)輸入端電連接在一起，風(fēng)機(jī)8和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6的開(kāi)關(guān)控制模塊的信號(hào)輸入端分別與自動(dòng)控制單元7的各個(gè)信號(hào)輸出端電連接在一起。在使用時(shí)，可在自動(dòng)控制單元7內(nèi)預(yù)設(shè)自動(dòng)控制程序和溫濕度閾值，使其在當(dāng)溫濕度傳感器9監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)高于對(duì)應(yīng)的上限值時(shí)，由自動(dòng)控制單元7向風(fēng)機(jī)8和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6發(fā)送啟動(dòng)命令，從而使齒輪5正轉(zhuǎn)將活動(dòng)蓋板2打開(kāi)，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)8以促進(jìn)電纜溝本體1內(nèi)的空氣流通；當(dāng)溫濕度傳感器9監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)低于對(duì)應(yīng)的下限值時(shí)，由自動(dòng)控制單元7向風(fēng)機(jī)8和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6發(fā)送關(guān)閉命令，從而使齒輪5反轉(zhuǎn)將活動(dòng)蓋板2關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)8；在該過(guò)程中，當(dāng)齒輪5正轉(zhuǎn)時(shí)，由位于前側(cè)的行程開(kāi)關(guān)10向自動(dòng)控制單元7發(fā)送信號(hào)從而控制動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6停止，當(dāng)齒輪5反轉(zhuǎn)時(shí)，有位于后側(cè)的行程開(kāi)關(guān)10向自動(dòng)控制單元7發(fā)送信號(hào)從而控制動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6停止；由此可實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜溝本體1內(nèi)部環(huán)境的自動(dòng)調(diào)控，控制精度高，有效減少運(yùn)維人員的操作時(shí)間，提高其工作效率。根據(jù)需求，自動(dòng)控制單元7可采用現(xiàn)有公知技術(shù)，風(fēng)機(jī)8和溫濕度傳感器9的數(shù)量均可為多個(gè)。
如附圖1、2、3所示，還包括運(yùn)維基站11，在運(yùn)維基站11設(shè)有按鍵控制單元12，按鍵控制單元12的各個(gè)信號(hào)輸出端分別與自動(dòng)控制單元7相應(yīng)的信號(hào)輸入端電連接在一起。在使用過(guò)程中，運(yùn)維人員可以在運(yùn)維基站11內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)各處活動(dòng)蓋板2啟閉的控制，其通過(guò)按鍵控制單元12可以向自動(dòng)控制單元7發(fā)送相應(yīng)的控制命令，具體為先向自動(dòng)控制單元7發(fā)送切換命令，使其停止對(duì)活動(dòng)蓋板2的自動(dòng)啟閉作用，然后可發(fā)送相應(yīng)的開(kāi)啟或關(guān)閉命令即可，其操作簡(jiǎn)單，使用方便，可省去運(yùn)維人員的來(lái)回奔波，進(jìn)一步提高對(duì)活動(dòng)蓋板2啟閉的操作效率，增強(qiáng)其時(shí)效性。
如附圖1、2、3所示，還包括遠(yuǎn)程主站13，在遠(yuǎn)程主站13設(shè)有命令發(fā)送單元14，命令發(fā)送單元14與按鍵控制單元12之間建立數(shù)據(jù)通訊。遠(yuǎn)程主站13與運(yùn)維基站11之間建立數(shù)據(jù)通訊為現(xiàn)有技術(shù)，由此可直接實(shí)現(xiàn)命令發(fā)送單元14與按鍵控制單元12之間的數(shù)據(jù)通訊；在使用時(shí)，在遠(yuǎn)程主站13的運(yùn)維人員可通過(guò)命令發(fā)送單元14向按鍵控制單元12發(fā)送指令信號(hào)，從而通過(guò)按鍵控制單元12實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的遠(yuǎn)程控制。
如附圖1、2、3所示，還包括固定蓋板15，活動(dòng)蓋板2在電纜溝本體1的上部沿左右向間隔分布，每?jī)上噜彽幕顒?dòng)蓋板2之間均設(shè)有一塊固定蓋板15，固定蓋板15的底部與電纜溝本體1的頂部固定安裝在一起，風(fēng)機(jī)8安裝在固定蓋板15的底部。這樣可在保持電纜溝本體1內(nèi)流暢通風(fēng)的同時(shí)降低成本。根據(jù)需求，可在多塊固定蓋板15的底部分別固定有風(fēng)機(jī)8，這樣可增強(qiáng)其空氣流通的效果。
如附圖1、2、3所示，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6為電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端與齒輪5的中心軸固定安裝在一起。根據(jù)需求，齒輪5也可直接固定安裝在電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置6也可采用其它現(xiàn)有公知技術(shù)。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。