本實(shí)用型屬于汽車零部件，特別涉及一種汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用無(wú)刷直流電機(jī)位置傳感裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用無(wú)刷直流電機(jī)位置傳感裝置一般采用內(nèi)外齒道磁場(chǎng)感應(yīng)板和開(kāi)關(guān)霍爾傳感器的組合結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)傳感裝置工藝要求復(fù)雜，加工精度要求高，成本高，同時(shí)傳感裝置反饋精度低，對(duì)控制算法要求高，研發(fā)周期長(zhǎng)，不利于大批量生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單，成本低，反饋精度高的汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用無(wú)刷直流電機(jī)位置傳感裝置。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用無(wú)刷直流電機(jī)位置傳感裝置包括電機(jī)蓋、滾動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子永磁體、位置傳感器、磁體加固殼，其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子軸上固定套裝轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯上分別粘裝轉(zhuǎn)子永磁體，轉(zhuǎn)子鐵芯粘裝轉(zhuǎn)子永磁體后置于磁體加固殼中，滾動(dòng)軸承安裝在電機(jī)蓋的軸承孔中，轉(zhuǎn)子軸的左端穿裝在滾動(dòng)軸承中，軸頭托架左端內(nèi)孔中粘裝軸頭磁體，軸頭托架固定穿裝在轉(zhuǎn)子軸上，用螺釘和定位結(jié)構(gòu)將位置傳感器固定安裝在電機(jī)蓋上。
本實(shí)用新型的有益效果是：汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用無(wú)刷直流電機(jī)位置傳感裝置克服了位置傳感器與感應(yīng)板同軸度差的缺點(diǎn)，減少了工藝流程，降低了對(duì)生產(chǎn)工藝精度的要求，降低了生產(chǎn)成本，提高了位置傳感器反饋精度，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，更適合于大批量生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說(shuō)明。
圖1是汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用無(wú)刷直流電機(jī)位置傳感裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中，1-轉(zhuǎn)子軸；2-轉(zhuǎn)子鐵芯；3-轉(zhuǎn)子永磁體；4-磁體加固殼；5-滾動(dòng)軸承；6-電機(jī)蓋；7-軸頭托架；8-軸頭磁體；9-位置傳感器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，參照附圖1，汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用無(wú)刷直流電機(jī)位置傳感裝置的轉(zhuǎn)子軸1上固定套裝轉(zhuǎn)子鐵芯2，轉(zhuǎn)子鐵芯2上分別粘裝轉(zhuǎn)子永磁體3，轉(zhuǎn)子鐵芯2粘裝轉(zhuǎn)子永磁體3后置于磁體加固殼4中。滾動(dòng)軸承5安裝在電機(jī)蓋6的軸承孔中，轉(zhuǎn)子軸1的左端穿裝在滾動(dòng)軸承5的內(nèi)環(huán)中。軸頭托架7左端的內(nèi)孔中粘裝軸頭磁體 8，軸頭托架7固定穿裝在轉(zhuǎn)子軸1上，用螺釘和定位結(jié)構(gòu)將位置傳感器9固定安裝在電機(jī)蓋6上。
汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用無(wú)刷直流電機(jī)位置傳感裝置工作原理是：汽車助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用無(wú)刷直流電機(jī)位置傳感裝置是構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)的重要部件之一，其主要作用是固定在軸頭托架7上的軸頭磁體 8隨電機(jī)轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，軸頭磁體 8旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生波形為正弦波的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，位置傳感器9通過(guò) 檢測(cè)軸頭磁體 8產(chǎn)生的正弦波旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)得到電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)時(shí)相對(duì)角度值，判斷轉(zhuǎn)子的具體位置，輸出電機(jī)U、V、W三相換相時(shí)間，精準(zhǔn)的控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制精度可以達(dá)到0.5度，大大提高了電機(jī)位置傳感裝置 的控制精度，提高了電機(jī)的效率，電機(jī)運(yùn)行更平穩(wěn)。