本實用新型涉及電機構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種定子鐵芯。

背景技術(shù)：

目前，定子鐵芯是構(gòu)成電機磁通回路和固定定子線圈的重要部件，它由沖片及各種緊固件壓緊構(gòu)成一個整體。定子鐵芯應(yīng)具有以下幾點性能：導(dǎo)磁性能好，損耗低；剛度好，振動好；在結(jié)構(gòu)布置上有良好的通風(fēng)效果；疊壓后鐵心內(nèi)徑和槽型尺寸應(yīng)滿足設(shè)計精度要求。

現(xiàn)有的定子鐵芯結(jié)構(gòu)固定，當(dāng)沖壓成件后其大小和尺寸均便確定，且現(xiàn)有的定子鐵芯套為在定子鐵芯成型之后再額外嵌入，這樣會破壞定子鐵芯的整體性，且往往定子鐵芯套與定子鐵芯之間微小的匹配誤差便會影響定子鐵芯在使用中的精度及損耗，故該類定子鐵芯不但只能使用在特定的某類電機上，且其適用效果及實用性均不理想。這無疑使制造更加困難，耗時更長。

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，提供一種定子鐵芯具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種定子鐵芯。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的定子鐵芯，包括定子鐵芯本體、定子鐵芯分塊和骨架，所述定子鐵芯本體由若干個所述定子鐵芯分塊組合而成。

進一步地，所述骨架上設(shè)置有溝槽，所述溝槽用于漆包線排線。

進一步地，所述定子鐵芯體為電磁鋼板件。

本實用新型的所提供的定子鐵芯結(jié)構(gòu)，能使定子鐵芯與定子鐵芯套之間更加匹配，且節(jié)約了材料，改善了底部應(yīng)力，可以提高效率，降低制造成本，連接方便易于操作，保定子鐵芯的精度和整體效果，同時延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖，對本實用新型的結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的定子鐵芯，包括骨架3和由多個定子鐵芯分塊1組合而成的定子鐵芯本體，所述定子鐵芯本體固定在所述骨架3上。所述骨架3采用塑料注塑成型，多個定子鐵芯分塊1在注塑成型時固定在所述骨架3上。在注塑成型時，將由多個定子鐵芯分塊1組合而成的定子鐵芯本體組合好放置在注塑模具中，注塑后將多個定子鐵芯分塊1固定組合在一起，并形成骨架3。

所述骨架3在本實用新型優(yōu)選的實施例中，每個定子鐵芯分塊1和與其相鄰的兩個定子鐵芯分塊1首尾相連從而構(gòu)成一個環(huán)形的定子 鐵芯本體，該定子鐵芯本體可以是圓環(huán)形，每個定子鐵芯分塊1均在左右兩端帶有連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)可以采用燕尾式連接方式或半圓形連接方式；

所述定子鐵芯分塊1的橫截面的形狀可以為T形，需要說明的是，這里的T形應(yīng)當(dāng)作廣義理解，例如該T形可以是標(biāo)準的字母T形，當(dāng)然還可以是大體T形。本實用新型并不限于此形狀，在本實用新型的另一些實施例中，定子鐵芯分塊1的橫截面還可以是其它形狀。

所述骨架3上設(shè)置有溝槽2，所述溝槽2用于漆包線排線，所述定子鐵芯本體可以通過三級臺階式溝槽2將三相的漆包線在過線時分層排布。

通常地，為了進一步提高定子鐵芯本體的強度，優(yōu)選地，多個定子鐵芯分塊1可以通過激光焊接工藝焊接成一體，在多個定子鐵芯分塊1之間通過相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成一環(huán)形的定子鐵芯本體后，在通過激光焊或氬弧焊將多個定子鐵芯分塊1兩兩焊接成一體結(jié)構(gòu)，保證定子鐵芯本體具有足夠的強度，提高定子鐵芯本體的使用周期。

以上，僅為本實用新型的示意性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，在不偏離本實用新型的工作原理的基礎(chǔ)上，可以對本實用新型作出多種改進，這均屬于本實用新型的保護范圍。