本實用新型涉及一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用隔離開關(guān)，特別是一種母線用直角出線型隔離開關(guān)。

背景技術(shù)：

隔離開關(guān)是高壓開關(guān)系統(tǒng)中重要的組成元件，在GIS產(chǎn)品中與其他功能單元相組合，實現(xiàn)高壓開關(guān)在電力系統(tǒng)中的作用。

電力系統(tǒng)的要求，行業(yè)的發(fā)展趨勢，都促使研制一種結(jié)構(gòu)技術(shù)先進(jìn)，參數(shù)性能優(yōu)異的輕量化隔離開關(guān)十分必要。

國內(nèi)外的發(fā)展趨勢表明，GIS隔離開關(guān)正沿著輕量化、高參數(shù)的方向發(fā)展。產(chǎn)品尺寸在逐步減小，布置形式也趨于靈活。

以往高壓開關(guān)設(shè)備隔離開關(guān)的設(shè)計，隔離開關(guān)的動觸頭與靜觸頭的分、合閘均是通過動觸頭端頭的螺母絲杠外加絕緣扭桿來控制，此三種部件均位于動觸頭軸向方向上，這樣勢必使得隔離開關(guān)在動觸頭軸向方向上的空間增大，限制了隔離開關(guān)外形尺寸的進(jìn)一步縮小，另外螺母絲杠的成本較高，現(xiàn)有的隔離開關(guān)存在外形尺寸大、無法實現(xiàn)小型化的問題，影響了隔離開關(guān)的整體成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配，成本更低的隔離開關(guān)，以解決現(xiàn)有隔離開關(guān)存在的問題。

本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的隔離開關(guān)，包括外殼，該外殼內(nèi)安裝有內(nèi)部連接導(dǎo)體、 靜側(cè)導(dǎo)體，以及動側(cè)支持座，其中，內(nèi)部連接導(dǎo)體包括第一和第二內(nèi)部連接導(dǎo)體，第一內(nèi)部連接導(dǎo)體的一端通過隔離開關(guān)的第一盆式絕緣子固定在外殼上，第一內(nèi)部連接導(dǎo)體的另一端與動側(cè)支持座連接；第二內(nèi)部連接導(dǎo)體的一端與動側(cè)支持座連接，第二內(nèi)部連接導(dǎo)體的另外一端連接在與所述隔離開關(guān)配合的其他內(nèi)部導(dǎo)體上；所述靜側(cè)導(dǎo)體通過隔離開關(guān)的第二盆式絕緣子固定在外殼內(nèi)；所述動側(cè)支持座內(nèi)部進(jìn)一步安裝有轉(zhuǎn)向部分，該轉(zhuǎn)向部分通過絕緣扭桿與外部的操動機(jī)構(gòu)連接，從而將絕緣扭桿的軸向運動轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)向部分的軸向運動，最終轉(zhuǎn)變?yōu)閯佑|頭的軸向運動。

隔離開關(guān)的動觸頭的軸向與絕緣扭桿的軸向平行設(shè)置。

所述轉(zhuǎn)向部分包括互相垂直設(shè)置的第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪通過連接件與絕緣扭桿連接，所述第二錐齒輪軸向固定在動側(cè)支持座與動觸頭軸向方向垂直的內(nèi)壁上。

所述第一錐齒輪通過第一軸承與連接件連接，且所述的第一軸承上端面進(jìn)一步安裝有壓板，該壓板的軸向半徑大于連接件的半徑，該壓板固定連接于動側(cè)支持座上，進(jìn)而限制第一軸承的軸向運動。

所述第二錐齒輪通過齒輪軸與動側(cè)支持座連接，在所述的齒輪軸上安裝有第二軸承和第三軸承，所述第二錐齒輪通過第二軸承與齒輪軸連接，所述齒輪軸通過第三軸承與動側(cè)支持座連接。

所述外殼上進(jìn)一步安裝有軸封蓋板，該軸封蓋板固定設(shè)置在外殼頂部的出口法蘭上，所述軸封蓋板內(nèi)設(shè)置有第四軸承，所述絕緣扭桿通過該第四軸承與外部操動機(jī)構(gòu)連接，所述第四軸承上部設(shè)置有用于緊固的壓塊，所述絕緣扭桿頂端設(shè)置有內(nèi)花鍵齒套，用于和外部操動機(jī)構(gòu)連接。

所述第四軸承下部設(shè)置有密封圈，所述密封圈套裝在絕緣扭桿上，所述密封圈上下分別設(shè)置有用于限位的擋圈。

所述動側(cè)支持座上設(shè)置有屏蔽帽，用于限制動觸頭過位移。

所述靜側(cè)導(dǎo)體上設(shè)置的弧觸頭底部設(shè)置有大于動觸頭內(nèi)孔的圓臺，用于限制所述動觸頭的過位移，防止脫扣。

所述第一盆式絕緣子和第二盆式絕緣子位于相互垂直的兩個方向上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下有益效果：本實用新型公開的一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用隔離開關(guān)，在動側(cè)支持座內(nèi)部進(jìn)一步安裝有轉(zhuǎn)向部分，該轉(zhuǎn)向部分通過絕緣扭桿與外部的操動機(jī)構(gòu)連接，從而將絕緣扭桿的軸向運動轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)向部分的軸向運動，最終轉(zhuǎn)變?yōu)閯佑|頭的軸向運動。隔離開關(guān)通過動側(cè)支持座將動觸頭支持件、齒輪軸支持座、絕緣扭桿支持座、錐齒輪支持座和內(nèi)部導(dǎo)體連接座五個部分復(fù)合為一體，節(jié)約了隔離開關(guān)內(nèi)部空間，使隔離開關(guān)內(nèi)部更加緊湊，體積更小。

特別的，本實用新型的隔離開關(guān)的傳動部分通過絕緣扭桿與隔離開關(guān)內(nèi)部的齒輪轉(zhuǎn)向部分相連接，齒輪轉(zhuǎn)向部分由兩個錐齒輪及一個齒輪軸組成，通過兩個錐齒輪的配合，將傳動部分傳入絕緣扭桿的軸向轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)化為齒輪軸的軸向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為動觸頭的軸向直線運動。

隔離開關(guān)外殼上設(shè)有充氣嘴及手孔，充氣嘴21可以用來充氣及裝設(shè)密度計以觀測內(nèi)部壓力，手孔可用來裝設(shè)吸附劑，便于裝配和清理，隔離開關(guān)外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)部連接導(dǎo)體、靜側(cè)導(dǎo)體、絕緣扭桿、動側(cè)支持座和轉(zhuǎn)向齒輪裝配，內(nèi)部連接導(dǎo)體一端固定連接于盆式絕緣子上，另一端連接在動側(cè)支持座上，靜側(cè)導(dǎo)體固定連接于另一盆式絕緣子上，齒輪轉(zhuǎn)向部分裝在動側(cè)支持座內(nèi)部，通過絕緣扭桿與軸封蓋板相連接，進(jìn)而通過外部操動機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，生產(chǎn)制造容易，產(chǎn)品裝配方便，安全可靠性高，零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度更高，成本造價更加低廉，滿足了氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備小型化、輕量化發(fā)展的要求，具有非常良好的經(jīng)濟(jì)性，實現(xiàn)了本實用新型的預(yù)期目標(biāo)。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【附圖說明】

圖1為本實用新型隔離開關(guān)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型隔離開關(guān)的齒輪轉(zhuǎn)向部分的局部立體放大圖；

圖3為本實用新型隔離開關(guān)的軸封蓋板的局部放大示意圖。

其中：1.軸封蓋板；101.內(nèi)花鍵齒套；11.第四軸承；12.壓塊；13.第一擋圈；14.密封圈；15.第二擋圈；2.外殼；21.充氣嘴；3.第一內(nèi)部連接導(dǎo)體；4.第一盆式絕緣子；5.動側(cè)支持座；51.動觸頭；52.屏蔽帽；6.第二盆式絕緣子；7.靜側(cè)導(dǎo)體；71.弧觸頭；8.轉(zhuǎn)向齒輪部分；81.第三軸承；82.齒輪軸；83.第一錐齒輪；84.第二錐齒輪；85.連接件；86.第一軸承；87.壓板；88.第二軸承；9.第二內(nèi)部連接導(dǎo)體；10.絕緣扭桿。

【具體實施方式】

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用 新型中的具體含義。

請參閱圖1所示，本實用新型公開了一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備用隔離開關(guān)，包括隔離開關(guān)外殼2、軸封蓋板1、傳動部分、齒輪轉(zhuǎn)向部分8、導(dǎo)電連接部分和盆式絕緣子。該外殼2內(nèi)安裝有帶弧觸頭71的靜側(cè)導(dǎo)體7、安裝有動觸頭51和齒輪轉(zhuǎn)向部分8的動側(cè)支持座5，動觸頭51通過齒輪傳動部分8連接有與動觸頭平行設(shè)置的絕緣扭桿10，絕緣扭桿10另一端與位于外殼2上的軸封蓋板1連接，通過軸封蓋板1連接外部操動機(jī)構(gòu)。

隔離開關(guān)的外殼2為一四出口式殼體，隔離開關(guān)外殼2底端的出口筒壁上設(shè)有充氣嘴21及用于裝配的手孔，充氣嘴21可以用來充氣及裝設(shè)密度計以觀測內(nèi)部壓力，手孔可用來裝設(shè)吸附劑，便于裝配和清理；隔離開關(guān)外殼2內(nèi)設(shè)有內(nèi)部連接導(dǎo)體3、9、靜側(cè)導(dǎo)體7、絕緣扭桿10、動側(cè)支持座5和齒輪轉(zhuǎn)向部分8，動側(cè)支持座5左右兩側(cè)分別與第一和第二內(nèi)部連接導(dǎo)體3，9連接，第一內(nèi)部連接導(dǎo)體3的另一端通過第一盆式絕緣子4固定在外殼內(nèi)，第二內(nèi)部連接導(dǎo)體9的另一端連接于與本發(fā)明隔離開關(guān)相連接的其他元件的內(nèi)部導(dǎo)體上，靜側(cè)導(dǎo)體7通過第二盆式絕緣子6固定在外殼內(nèi)，齒輪轉(zhuǎn)向部分8裝在動側(cè)支持座5內(nèi)部，通過絕緣扭桿10與軸封蓋板1相連接，進(jìn)而通過外部操動機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。

隔離開關(guān)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)8裝設(shè)于隔離開關(guān)的動側(cè)支持座5內(nèi)部，隔離開關(guān)的動側(cè)支持座5為一復(fù)合型支持座，既具有維持動觸頭51運動的支持作用，又具有齒輪轉(zhuǎn)向部分8支撐固定作用，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，隔離開關(guān)通過動側(cè)支持座5將動觸頭支持件、齒輪軸支持座、絕緣扭桿支持座、錐齒輪支持座和內(nèi)部導(dǎo)體連接座五個部分復(fù)合為一體，節(jié)約了隔離開關(guān)內(nèi)部空間，使隔離開關(guān)內(nèi)部更加緊湊，體積更小。

請參閱圖2所示，齒輪轉(zhuǎn)向部分8包括互成90°嚙合的兩個錐齒輪83，84，第一錐齒輪83通過第一軸承86和連接件85與絕緣扭桿10連接，用于傳動絕緣扭桿10的軸向運動，第一軸承86的上端面設(shè)置有用于緊固的壓板87，該壓板固定連接于動側(cè)支持座5上，進(jìn)而限制 第一軸承86的軸向運動。第一錐齒輪83通過第一軸承86、連接件85和壓板87緊密固定于隔離開關(guān)的動側(cè)支持座5上的一個與隔離開關(guān)的絕緣扭桿10軸向方向平行的內(nèi)孔內(nèi)壁上，第二錐齒輪84通過第二軸承88和第三軸承81固定在動側(cè)支撐座5上的一個與隔離開關(guān)的動觸頭51的軸向方向垂直的內(nèi)孔內(nèi)壁上，第二軸承88和第三軸承81之間設(shè)置有與動觸頭51垂直的齒輪軸82，齒輪軸82上的花鍵與動觸頭51齒條上的花鍵緊密咬合連接，動觸頭51軸向與隔離開關(guān)內(nèi)部的絕緣扭桿10軸向成平行放置。所述隔離開關(guān)通過齒輪轉(zhuǎn)向部分8的兩個錐齒輪83、84的配合將傳動部分傳入絕緣扭桿10的軸向轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)化為齒輪軸82的軸向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為動觸頭51的軸向直線運動。

請參閱圖3所示，隔離開關(guān)的絕緣扭桿10一端連接于隔離開關(guān)的軸封蓋板上1的傳動部分，另一端連接于隔離開關(guān)內(nèi)部的動側(cè)支持座5內(nèi)部的齒輪轉(zhuǎn)向部分8，隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)通過隔離開關(guān)的軸封蓋板1上處于偏心位置的傳動部分及隔離開關(guān)的絕緣扭桿10上的內(nèi)花鍵齒套101與隔離開關(guān)本體連接。

隔離開關(guān)的傳動部分由第四軸承11、密封圈14、擋圈13、15和壓塊12組成，隔離開關(guān)的軸封蓋板1固定連接于隔離開關(guān)外殼2頂部的出口法蘭上，軸封蓋板1上裝設(shè)有隔離開關(guān)的傳動部分。軸封蓋板1內(nèi)設(shè)置有第四軸承11，絕緣扭桿10遠(yuǎn)離齒輪轉(zhuǎn)向部分8的一端套裝在第四軸承11上與軸封蓋板1連接，第四軸承11上部設(shè)置有用于緊固的壓塊12，所述絕緣扭桿10頂端設(shè)置有內(nèi)花鍵齒套101，用于和外部操動機(jī)構(gòu)連接。第四軸承11下部設(shè)置有密封圈14，密封圈14套裝在絕緣扭桿10上，密封圈14上下分別設(shè)置有用于限位的擋圈13、15。隔離開關(guān)的動側(cè)支持座5上裝設(shè)有兩個屏蔽帽，其中一個屏蔽帽52又起到限制隔離開關(guān)的動觸頭51運動位置的作用。

隔離開關(guān)的靜側(cè)導(dǎo)體7上裝設(shè)有一弧觸頭71，該弧觸頭71的底部有一略大于隔離開關(guān)的動觸頭51內(nèi)孔的圓臺，此圓臺起到限制隔離開關(guān)動觸頭51運動位置的作用，以防止動觸頭 51在隔離開關(guān)操作過程中出現(xiàn)脫扣的現(xiàn)象。

特別的，本實用新型的隔離開關(guān)的傳動部分通過絕緣扭桿與隔離開關(guān)內(nèi)部的齒輪轉(zhuǎn)向部分相連接，齒輪轉(zhuǎn)向部分由兩個錐齒輪及一個齒輪軸組成，通過兩個錐齒輪83、84的配合，將傳動部分傳入絕緣扭桿10的軸向轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)化為齒輪軸82的軸向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為動觸頭51的軸向直線運動。

本實用新型的隔離開關(guān)通過動側(cè)支持座5將動觸頭支持件、齒輪軸支持座、絕緣扭桿支持座、錐齒輪支持座和內(nèi)部導(dǎo)體連接座五個部分復(fù)合為一體，節(jié)約了隔離開關(guān)內(nèi)部空間，使隔離開關(guān)內(nèi)部更加緊湊，體積更小。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，生產(chǎn)制造容易，產(chǎn)品裝配方便，安全可靠性高，零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度更高，成本造價更加低廉，滿足了氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備小型化、輕量化發(fā)展的要求，具有非常良好的經(jīng)濟(jì)性，實現(xiàn)了本實用新型的預(yù)期目標(biāo)。

以上內(nèi)容僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。