本實用新型涉及一種電連接領域的零部件，特別是一種新型絕緣封套安裝結構。

背景技術：

現有的絕緣封套普遍存在絕緣性能不佳、結構復雜、制造成本高、安裝應用不方便等缺點，嚴重限制了本領域產品的進一步推廣應用。

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術方案以解決現存的技術問題。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種新型絕緣封套安裝結構，解決了現有產品絕緣性能差、安裝不便、結構復雜、成本高等技術缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種新型絕緣封套安裝結構，包括由內至外順序設置的導電內層、絕緣層和導電外層，所述導電內層、絕緣層和導電外層配合組構成一個絕緣封套主體，所述絕緣層為一中空筒體，絕緣層的內側壁中間位置設置有環(huán)形凹槽，上述導電內層嵌設在所述環(huán)形凹槽中，所述絕緣層的中空腔體為中間小兩端大且大小呈線性變化的錐柱中空空間，所述絕緣層兩端的錐柱中空空間分別為絕緣塞插槽和套管插槽。

作為上述技術方案的改進，所述絕緣塞插槽中插置有絕緣塞，所述絕緣塞插槽在其出口周沿設置有環(huán)形階梯位，所述絕緣塞上設置有配合于所述環(huán)形階梯位的環(huán)形凸棱，所述環(huán)形凸棱置于所述環(huán)形階梯位上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述絕緣封套主體在其設置絕緣塞的一端設置有封帽，所述封帽將絕緣塞限位在絕緣塞插槽內。

作為上述技術方案的進一步改進，所述套管插槽內插置有套管。

作為上述技術方案的進一步改進，所述套管的內芯上設置有內螺紋孔，所述絕緣塞上設置有內螺孔，套管內芯上的內螺紋孔上設置有螺栓，所述螺栓穿 過導電內層的中空空間后配合連接到絕緣塞的內螺孔上，所述螺栓將套管及絕緣塞安裝固定。

作為上述技術方案的進一步改進，所述螺栓上設置有螺母。

作為上述技術方案的進一步改進，所述絕緣層和導電內層通過整體注射成型。

作為上述技術方案的進一步改進，所述導電內層內側壁上設置有一環(huán)形限位卡位，所述套管的插入端端部周沿抵靠在所述的環(huán)形限位卡位上。

作為上述技術方案的另一種改進，所述緣封套安裝結構的一端插入連接有套管，絕緣封套安裝結構的另一端連接后接避雷器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種新型絕緣封套安裝結構，該種絕緣封套安裝機構的絕緣封套主體由導電內層、絕緣層和導電外層組構而成，絕緣性能好，整個產品結構簡單、安裝方便、應用靈活。該種新型絕緣封套安裝結構解決了現有產品絕緣性能差、安裝不便、結構復雜、成本高等技術缺陷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例1中絕緣封套主體的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例1的裝配示意圖；

圖3是本實用新型實施例1的結構拆分圖；

圖4是本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例2的裝配示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術特征，在不 互相矛盾沖突的前提下可以交互組合，參照圖1-5。

在實施例1中，參照圖1-3，一種新型絕緣封套安裝結構，包括由內至外順序設置的導電內層3、絕緣層2和導電外層1，所述導電內層3、絕緣層2和導電外層1配合組構成一個絕緣封套主體，所述絕緣層2為一中空筒體，絕緣層2的內側壁中間位置設置有環(huán)形凹槽21，上述導電內層3嵌設在所述環(huán)形凹槽21中，所述絕緣層2的中空腔體為中間小兩端大且大小呈線性變化的錐柱中空空間，所述絕緣層2兩端的錐柱中空空間分別為絕緣塞插槽22和套管插槽23。

上述的絕緣封套主體通過導電外層、絕緣層和導電內層配合組構而成，具有絕緣性能好、結構簡單、實施方便的優(yōu)點。

優(yōu)選地，所述絕緣塞插槽22中插置有絕緣塞4，所述絕緣塞插槽22在其出口周沿設置有環(huán)形階梯位24，所述絕緣塞(4)上設置有配合于所述環(huán)形階梯位24的環(huán)形凸棱41，所述環(huán)形凸棱41置于所述環(huán)形階梯位24上。

優(yōu)選地，所述絕緣封套主體在其設置絕緣塞4的一端設置有封帽5，所述封帽5將絕緣塞4限位在絕緣塞插槽22內。

優(yōu)選地，所述套管插槽23內插置有套管6。

優(yōu)選地，所述套管6的內芯上設置有內螺紋孔，所述絕緣塞4上設置有內螺孔，套管6內芯上的內螺紋孔上設置有螺栓7，所述螺栓7穿過導電內層3的中空空間后配合連接到絕緣塞4的內螺孔上，所述螺栓7將套管6及絕緣塞4安裝固定。

優(yōu)選地，所述螺栓7上設置有螺母8。

優(yōu)選地，所述絕緣層2和導電內層3是通過整體注射成型的，該種整體注射成型的成型結構可提供更好的絕緣性和質量的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述導電內層3內側壁上設置有一環(huán)形限位卡位31，所述套管6的插入端端部周沿抵靠在所述的環(huán)形限位卡位31上，通過環(huán)形限位卡位于套管6的端部配合，可實現結構的穩(wěn)定性，從而增加性能的穩(wěn)定性。

在實施例2中，參照圖4、圖5，在另一種實施方案中，所述絕緣封套安裝結構經過適應性改動后，拒接、絕緣封套安裝結構的一端插入連接有套管6，絕緣封套安裝結構的另一端連接后接避雷器92，性能得到進一步拓展。

以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并 不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。