本實(shí)用新型涉及一種電樞轉(zhuǎn)子換向器入軸模，用于汽車起動(dòng)電機(jī)電樞轉(zhuǎn)子換向器入軸，電樞轉(zhuǎn)子換向器質(zhì)量控制。

背景技術(shù)：

現(xiàn)用的電樞轉(zhuǎn)子換向器入軸模，換向器放上模，換向器由換向器槽的任一槽定位，對(duì)換向器槽無分度檢測(cè)，換向器槽分度不均也無法識(shí)別，造成電樞轉(zhuǎn)子不合格；電樞轉(zhuǎn)子的鐵芯組件入下模，如圖1所示，由人工拉拉桿200，讓定位銷300退出定位座100內(nèi)孔邊緣，將電樞轉(zhuǎn)子的鐵芯組件放入定位座100內(nèi)，松開拉桿200，定位銷300在彈簧400的作用下彈回定位座100內(nèi)，嵌入鐵芯槽內(nèi)。但人工拉力大小不易撐握，易將定位銷300整體拉出定位座100，影響生產(chǎn)；并且定位銷300退回定位座100內(nèi)，也不易與鐵芯槽對(duì)準(zhǔn)，造成電樞轉(zhuǎn)子不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電樞轉(zhuǎn)子換向器入軸模，鐵芯組件定位準(zhǔn)確，放置方便；能有效判斷換向器來料是否合格，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的換向器質(zhì)量全數(shù)監(jiān)控。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的電樞轉(zhuǎn)子換向器入軸模，包括鐵芯組件定位模和換向器定位模，所述鐵芯組件定位模位于換向器定位模的上方；所述鐵芯組件定位模包括鐵芯定位座和定位凸塊，所述定位凸塊位于鐵芯定位座的內(nèi)孔壁上；所述換向器定位模包括換向器定位套，所述換向器定位套的內(nèi)壁的形狀與換向器的槽數(shù)和分度角度相適配。

進(jìn)一步的，所述鐵芯組件定位模還包括定位鍵，所述鐵芯組件定位模具有的嵌入定位鍵的凹陷部，所述定位鍵通過緊固件固定在鐵芯定位座的凹陷部處，所述定位凸塊為定位鍵的凸起部。

進(jìn)一步的，所述緊固件為螺釘。

進(jìn)一步的，所述換向器定位模通過換向器定位座安裝在模座底板上。

進(jìn)一步的，所述鐵芯組件定位模設(shè)置在中位板上，所述中位板通過支撐裝置安裝在模座底板上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的電樞轉(zhuǎn)子換向器入軸模，使用時(shí)，直接將鐵芯組件放在位于上方的鐵芯組件定位模中，鐵芯組件定位模上的定位凸塊嵌入任意一個(gè)鐵芯槽即可實(shí)現(xiàn)鐵芯組件定位，不僅能準(zhǔn)確定位，而且鐵芯放置方便；直接將換向器放入位于下方的換向器定位模的換向器定位套中，由于換向器定位套的內(nèi)壁的形狀與換向器的槽數(shù)和分度 角度相適配，若待組裝的換向器的分度角度不均勻或槽寬度尺寸等不合格，則換向器無法放入換向器定位套中，能有效判斷換向器來料是否合格，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的換向器質(zhì)量全數(shù)監(jiān)控，避免因換向器質(zhì)量問題造成電樞轉(zhuǎn)子不合格，有利于生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量過程控制，降低生產(chǎn)制造成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中所示：定位座100、拉桿200、定位銷300、彈簧400；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視示意圖；

圖4是圖2中定位座的放大示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的主視示意圖；

圖6是圖3的A-A剖視示意圖；

圖7是圖6中換向器定位套的放大示意圖；

圖2至圖6中所示：鐵芯組件定位模1、鐵芯定位座11、定位鍵12、定位凸塊121、緊固件13、換向器定位模2、換向器定位套21、內(nèi)壁211、換向器定位座22、模座底板3、中位板4、支撐裝置5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖2至圖6所示，本實(shí)用新型的電樞轉(zhuǎn)子換向器入軸模，包括鐵芯組件定位模1和換向器定位模2，所述鐵芯組件定位模1位于換向器定位模2的上方；所述鐵芯組件定位模1包括鐵芯定位座11和定位凸塊121，所述定位凸塊121位于鐵芯定位座11的內(nèi)孔壁上；所述換向器定位模2包括換向器定位套21，所述換向器定位套21的內(nèi)壁的形狀與換向器的槽數(shù)和分度角度相適配。

使用時(shí)，直接將鐵芯組件放在位于上方的鐵芯組件定位模1中，鐵芯組件定位模1上的定位凸塊121嵌入任意一個(gè)鐵芯槽即可實(shí)現(xiàn)鐵芯組件定位，不僅能準(zhǔn)確定位，而且鐵芯放置方便；直接將換向器放入位于下方的換向器定位模2的換向器定位套21中，由于換向器定位套21的內(nèi)壁的形狀與換向器的槽數(shù)和分度角度相適配，若待組裝的換向器的分度角度不均勻或槽寬度尺寸等不合格，則換向器無法放入換向器定位套21中，能有效判斷換向器來料是否合格，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的換向器質(zhì)量全數(shù)監(jiān)控，避免因換向器質(zhì)量問題造成電樞轉(zhuǎn)子不合格，有利于生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量過程控制，降低生產(chǎn)制造成本。

由于鐵芯定位座11的內(nèi)壁為孔狀，若直接定位凸塊121與鐵芯定位座11一體成型，則 不便宜加工，因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述鐵芯組件定位模1還包括定位鍵12，所述鐵芯組件定位模1具有的嵌入定位鍵12的凹陷部，所述定位鍵12通過緊固件13固定在鐵芯定位座11的凹陷部處，所述定位凸塊121為定位鍵12的凸起部。分別加工鐵芯定位座11和帶凸起部的定位鍵12，再通過緊固件13連接。

可以通過焊接、鉚接等方式將定位鍵12固定在鐵芯定位座11上，為了拆卸方便，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述緊固件13為螺釘。

本實(shí)施例中，所述換向器定位模2通過換向器定位座22安裝在模座底板3上。

本實(shí)施例中，所述鐵芯組件定位模1設(shè)置在中位板4上，所述中位板4通過支撐裝置5安裝在模座底板3上。