本實用新型涉及一種小型電機用無鐵芯永磁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的改進，傳統(tǒng)的小型無鐵芯永磁轉(zhuǎn)子一般采用將磁環(huán)放入注塑模具中進行注塑固定的工藝。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的小型無鐵芯永磁電機轉(zhuǎn)子一般采用將磁環(huán)放入注塑模具中進行注塑固定的工藝，由于注塑過程中不可避免地需要對塑料進行加熱，采用這種工藝制作的永磁電機轉(zhuǎn)子在高溫下存在不可逆退磁現(xiàn)象，根據(jù)實際生產(chǎn)檢測結(jié)果，經(jīng)過注塑模具注塑固定后的永磁電機轉(zhuǎn)子的磁環(huán)表面磁通密度大約會下降5％左右。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述不足，提供一種采用扣合式塑料防滑骨架的無鐵芯永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，有效防止了生產(chǎn)過程中磁環(huán)的不可逆退磁現(xiàn)象，提高了電機的效率。

實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是：

一種采用扣合式塑料防滑骨架的無鐵芯永磁電機轉(zhuǎn)子，利用塑料骨架(2)、塑料骨架(4)端面上的凹槽和磁環(huán)(3)兩端面上的凸臺進行圓周切線方向防滑(防止磁環(huán)在骨架上轉(zhuǎn)動)，利用塑料骨架(2)上的扣合孔和塑料骨架(4)上的扣合倒鉤進行扣合以防止磁環(huán)在骨架上軸向滑動。生產(chǎn)裝配時，先將塑料骨架(2)壓到轉(zhuǎn)軸(1)上，然后將磁環(huán)(3)套上塑料骨架(2)，最后將塑料骨架(4)與塑料骨架(2)扣合。本實用新型克服了將磁環(huán)放入注塑模進行注塑固定導(dǎo)致磁環(huán)不可逆退磁的弱點。

附圖說明

圖1是采用扣合式塑料防滑骨架的無鐵芯永磁電機轉(zhuǎn)子裝配圖。圖中零件為：轉(zhuǎn)軸(1)，骨架(2)，磁環(huán)(3)，骨架(4)。

圖2是采用扣合式塑料防滑骨架的無鐵芯永磁電機轉(zhuǎn)子的爆炸圖。

具體實施方式

下面給出實施例，對本實用新型作進一步描述。

本發(fā)明實施例：

電機轉(zhuǎn)軸(1)打筋部位外徑尺寸10mm，骨架(2)外徑56.8mm、與轉(zhuǎn)軸配合部分內(nèi)孔直徑10mm、與磁環(huán)配合部分外徑為50mm、上有4個扣合孔，磁環(huán)(3)內(nèi)徑50mm、外徑56.8mm、軸向長度22mm，骨架(4)上有4個扣合倒鉤、外徑56.8m、內(nèi)孔直徑26mm。采用上述零件的小型冷庫設(shè)備散熱電機在1450轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速、輸出功率50W的情況下能穩(wěn)定可靠地運行。