本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)關(guān)柜，具體是一種散熱型開(kāi)關(guān)柜。

背景技術(shù)：

眾所周知，開(kāi)關(guān)柜是電力設(shè)備，在日常生活中應(yīng)用廣泛，由于開(kāi)關(guān)柜內(nèi)配置了很多開(kāi)關(guān)、儀表，發(fā)出的熱量較大，因此，需要有很好的散熱效果，而且，由于過(guò)多的灰塵覆蓋對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)元器件產(chǎn)生腐蝕作用，縮短元器件的使用壽命，為了保證電器元件的使用壽命，需要較好的防塵效果。

現(xiàn)有的開(kāi)關(guān)柜一般通過(guò)散熱口來(lái)被動(dòng)散熱，散熱效果差，而且由于散熱口將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)與外界連通，外界粉塵容易從散熱口進(jìn)入開(kāi)關(guān)柜內(nèi)，影響開(kāi)關(guān)柜內(nèi)電器元件的使用

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱型開(kāi)關(guān)柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種散熱型開(kāi)關(guān)柜，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有元件腔，所述元件腔下方設(shè)置有散熱腔；所述元件腔內(nèi)設(shè)置有緊貼其左壁、頂部及右壁的U型狀冷卻管；所述散熱腔內(nèi)設(shè)置有循環(huán)馬達(dá)，所述冷卻管一端延伸至散熱腔內(nèi)與循環(huán)馬達(dá)出液口相連，所述冷卻管另一端延伸至散熱腔內(nèi)并通過(guò)S形散熱管與循環(huán)馬達(dá)進(jìn)液口相連；所述散熱腔上方設(shè)置有正對(duì)S形散熱管的散熱風(fēng)扇，所述散熱腔前后兩端均設(shè)置有多個(gè)散熱孔；所述元件腔底部設(shè)置有除濕器，所述元件腔后側(cè)下部設(shè)置有靜電發(fā)生器，所述靜電發(fā)生器位于除濕器上方，所述靜電發(fā)生器外側(cè)設(shè)置有灰塵吸附網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)馬達(dá)下端設(shè)置有減震墊。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述散熱孔處設(shè)置有防蟲(chóng)網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使用時(shí)，在循環(huán)馬達(dá)的作用下，冷卻液經(jīng)過(guò)冷卻管時(shí)，將元件腔內(nèi)的熱量快速及時(shí)的吸收，高溫的冷卻液進(jìn)入S形散熱管處時(shí)，在散熱風(fēng)扇作用下，快速散熱并通入到循環(huán)馬達(dá)，繼續(xù)循環(huán)使用，如此實(shí)現(xiàn)元件腔內(nèi)的快速降溫，具有較好的散熱效果，而且不需要設(shè)置散熱口，使得元件腔與外界不連通，進(jìn)而避免了灰塵進(jìn)入，提高了其防塵功能，提高使用壽命；設(shè)置S形散熱管，相較直管，增加了冷卻液在散熱風(fēng)扇下的行程，提高冷卻效果，進(jìn)而進(jìn)一步提高散熱效果；防蟲(chóng)網(wǎng)的設(shè)置，避免蚊蟲(chóng)進(jìn)入散熱腔內(nèi)；設(shè)置除濕器，保證了元件腔內(nèi)的干燥環(huán)境，避免濕度過(guò)大影響使用安全；設(shè)置靜電發(fā)生器，可以引導(dǎo)吸附元件腔內(nèi)的灰塵至灰塵吸附網(wǎng)上，能將因啟閉柜門(mén)時(shí)進(jìn)入元件腔內(nèi)的粉塵有效吸附，進(jìn)一步提高防塵性能；設(shè)置減震墊，降低循環(huán)馬達(dá)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，避免影響元件腔內(nèi)的電器元件使用。

綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，能實(shí)現(xiàn)柜體內(nèi)元件腔的快速降溫，且散熱效果好，同時(shí)又避免灰塵進(jìn)入元件腔，延長(zhǎng)使用壽命，適用于外界粉塵較多的環(huán)境中。

附圖說(shuō)明

圖1為散熱型開(kāi)關(guān)柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-柜體，2-冷卻管，3-元件腔，4-散熱腔，5-循環(huán)馬達(dá)，6-減震墊，7-散熱孔，8-S形散熱管，9-散熱風(fēng)扇，10-除濕器，11-靜電發(fā)生器，12-灰塵吸附網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種散熱型開(kāi)關(guān)柜，包括柜體1，所述柜體1內(nèi)設(shè)置有元件腔3，所述元件腔3下方設(shè)置有散熱腔4；所述元件腔3內(nèi)設(shè)置有緊貼其左壁、頂部及右壁的U型狀冷卻管2；所述散熱腔4內(nèi)設(shè)置有循環(huán)馬達(dá)5，所述冷卻管2一端延伸至散熱腔4內(nèi)與循環(huán)馬達(dá)5出液口相連，所述冷卻管2另一端延伸至散熱腔4內(nèi)并通過(guò)S形散熱管8與循環(huán)馬達(dá)5進(jìn)液口相連；所述散熱腔4上方設(shè)置有正對(duì)S形散熱管8的散熱風(fēng)扇9，所述散熱腔4前后兩端均設(shè)置有多個(gè)散熱孔7；所述元件腔3底部設(shè)置有除濕器10，所述元件腔3后側(cè)下部設(shè)置有靜電發(fā)生器11，所述靜電發(fā)生器11位于除濕器10上方，所述靜電發(fā)生器11外側(cè)設(shè)置有灰塵吸附網(wǎng)12。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，在循環(huán)馬達(dá)5的作用下，冷卻液經(jīng)過(guò)冷卻管2時(shí)，將元件腔3內(nèi)的熱量快速及時(shí)的吸收，高溫的冷卻液進(jìn)入S形散熱管8處時(shí)，在散熱風(fēng)扇9作用下，快速散熱并通入到循環(huán)馬達(dá)5，繼續(xù)循環(huán)使用，如此實(shí)現(xiàn)元件腔3內(nèi)的快速降溫，具有較好的散熱效果，而且不需要設(shè)置散熱口，使得元件腔3與外界不連通，進(jìn)而避免了灰塵進(jìn)入，提高了其防塵功能，提高使用壽命；設(shè)置S形散熱管8，相較直管，增加了冷卻液在散熱風(fēng)扇9下的行程，提高冷卻效果，進(jìn)而進(jìn)一步提高散熱效果；防蟲(chóng)網(wǎng)的設(shè)置，避免蚊蟲(chóng)進(jìn)入散熱腔4內(nèi)；設(shè)置除濕器10，保證了元件腔3內(nèi)的干燥環(huán)境，避免濕度過(guò)大影響使用安全；設(shè)置靜電發(fā)生器11，可以引導(dǎo)吸附元件腔3內(nèi)的灰塵至灰塵吸附網(wǎng)12上，能將因啟閉柜門(mén)時(shí)進(jìn)入元件腔3內(nèi)的粉塵有效吸附，進(jìn)一步提高防塵性能；設(shè)置減震墊6，降低循環(huán)馬達(dá)5工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，避免影響元件腔3內(nèi)的電器元件使用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。