本實用新型屬于電力工具技術領域,尤其涉及一種可以調節(jié)刀頭角度便于剝皮的電纜剝皮刀。
背景技術:
隨著社會、城市的發(fā)展,電纜的使用率越來越高,電纜安裝工程量迅速增加,在電纜接頭燈的施工中,電纜各層需要進行人工剝除,大大降低了安裝速度和安裝質量,一個便捷、高效的電纜剝除工具,對于提高工作效率,非常重要。傳統(tǒng)剝除電纜的主要使用電工刀,老虎鉗等工具,剝除難度大,時間長,不僅工具會經(jīng)常報廢,而且對電纜內部也會造成不同程度的損傷,更嚴重的導致電纜報廢,人力、物力、財力極大浪費,工程進度的延期。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題,本實用新型旨在提供一種可以調節(jié)刀頭角度便于剝皮的電纜剝皮刀。本實用新型能夠實現(xiàn)自動送料,自動切皮,自動將電纜外皮翻開,自動將電纜外皮輸送到外皮收集箱內,極大的提高了工作效率。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取如下技術方案:
一種可以調節(jié)刀頭角度便于剝皮的電纜剝皮刀,包括機體、進料電機、進料輪和剝皮刀片。
所述機體的一端設有進料腔,所述機體另一端設有出料腔,所述進料腔和出料腔之間設有剝皮腔。所述剝皮腔與進料腔和出料腔相連通且同心。
所述機體上方設有刀片夾,所述刀片夾內設有刀片,所述刀片可以在刀片夾內滑動。所述刀片夾上設有刀片鎖緊旋鈕,所述刀片鎖緊旋鈕用于調整刀片位置并鎖緊。
所述刀片的端部伸入剝皮腔內,所述剝皮腔內設有翻皮塊,所述翻皮塊位于刀片的前方。
所述翻皮塊的下方設有皮料出口。所述機體下方設有外皮收集箱。所述外皮收集箱與皮料出口相連通。
所述機體進料端兩相對側設有矩形槽,所述矩形槽內設有進料輪,進料輪的轉動能夠帶動電纜向前移動,從而實現(xiàn)自動進料。
進一步的,所述翻皮塊的后端設有錐形尖楞,所述錐形尖楞可以從電纜外皮的切口處將電纜外皮迅速向外翻開。
進一步的,所述進料輪上設有進料輪轉軸,所述進料輪轉軸連接進料電機。所述進料電機通過進料輪轉軸帶動進料輪轉動。
進一步的,所述機體上方設有刀片夾座,所述刀片夾可轉動的設于刀片夾座內,所述刀片夾座上設有角度鎖緊旋鈕,所述刀片夾在刀片夾座內可以轉動,并通過角度鎖緊旋鈕來調整刀片夾角度并鎖緊。
進一步的,所述翻皮塊后端為楔形。
進一步的,所述進料電機上設有轉速調節(jié)旋鈕和電機開關。
進一步的,所述機體上設有位移感應器。
進一步的,所述出料腔的直徑比進料腔的直徑小,所述翻皮塊出料腔的直徑與出料腔的直徑相同。
進一步的,所述刀片上設有刻度。
本實用新型的有益效果為:可以自動送料,自動切皮,自動將電纜外皮翻開,自動將電纜外皮輸送到外皮收集箱內,極大提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
附圖標記:1-機體,2-進料電機,3-進料輪轉軸,4-進料輪,5-刀片夾座,6-剝皮刀片,7-外皮收集箱,8-位移感應器,9-角度鎖緊旋鈕,10-進料腔,11-出料腔,12-翻皮塊,13-錐形尖楞,14-翻皮塊出料腔,15-皮料出口,16-轉速調節(jié)旋鈕,17-電機開關,18-刻度,19-刀片夾,20-刀片鎖緊旋鈕,21-矩形槽,22-剝皮腔。
具體實施方式
為了便于理解,下面結合附圖,通過實施例,對本實用新型技術方案作進一步具體描述:
如圖1所示,一種可以調節(jié)刀頭角度便于剝皮的電纜剝皮刀,包括機體1、進料電機2、進料輪4、刀片夾座5和剝皮刀片6。
機體1的一端設置有進料腔10,機體1的另一端設置有出料腔11,進料腔10和出料腔11之間設置有剝皮腔22。
機體1上方設置有刀片夾座5,刀片夾座5內可轉動的設置有刀片夾19,刀片夾座5上設置有角度鎖緊旋鈕9,刀片夾19在刀片夾座5內可以轉動,并通過角度鎖緊旋鈕9來調整角度和鎖緊。
刀片夾19內設置有刀片6,刀片6上設置有刻度18。刀片6可以在刀片夾19內滑動,刀片夾19上設置有刀片鎖緊旋鈕20,鎖緊旋鈕20用于調整刀片6位置并鎖緊。
刀片6的一端伸入剝皮腔22內,剝皮腔22內設置有翻皮塊12,翻皮塊12位于刀片的前方。翻皮塊12的后端設置有錐形尖楞13,錐形尖楞13可以從電纜外皮的切口處迅速將電纜外皮向外翻開。
翻皮塊12內設置有翻皮塊出料腔14,翻皮塊出料腔14與進料腔10和出料腔11相連通且同心。出料腔11的直徑比進料腔10的直徑??;翻皮塊出料腔14的直徑與出料腔11的直徑相同。
翻皮塊12后端為楔形。翻皮塊12的下方設置有皮料出口15。機體1下方皮料出口15處設置有外皮收集箱7。皮料出口15與外皮收集箱7相連通。
機體1的進料端兩相對側設置有矩形槽21,矩形槽21內設置有進料輪4。進料輪4上設置有進料輪轉軸3,進料輪轉軸3連接進料電機2。進料電機2通過進料輪轉軸3帶動進料輪4轉動,進料輪4轉動帶動電纜向內移動。
進料電機2上設置有轉速調節(jié)旋鈕16和電機開關17。
機體1上設置有位移感應器8。
使用時,將電纜頭插入進料腔10內,通過角度鎖緊旋鈕9來調整刀片6的角度,通過刀片鎖緊旋鈕20來調整刀片6伸入到剝皮腔22內的深度。通過電機開關17啟動進料電機2,進料電機2通過進料輪轉軸3帶動兩個進料輪4向內側相向轉動,向進料腔10內自動輸送電纜線。刀片6將電纜的外皮切開,翻皮塊12通過其端部的錐形尖楞13將電纜外皮向外翻開,然后通過皮料出口15將電纜外皮自動輸送到外皮收集箱7內。工作人員可以通過位移感應器8來掌控電纜切皮的長度。
上述實施例只是對本實用新型技術方案的舉例說明或解釋,而不應理解為對本實用新型技術方案的限制,顯然,本領域的技術人員可對本實用新型進行各種修改和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內,則本實用新型也包含這些修改和變型在內。