本實用新型涉及電纜處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜剝皮機。

背景技術(shù)：

在日常生產(chǎn)生活中，電纜被廣泛使用，由此產(chǎn)生大量的廢舊電纜，這些廢舊電纜在回收利用時，需要將電纜外皮剝除，傳統(tǒng)上，電纜外皮的剝除多采用人工作業(yè)，效率低下，且容易對電纜芯造成損傷，目前，剝皮機的使用逐漸普及，但市場上的剝皮機普遍存在電纜防跳功能不足，易造成電纜芯的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可將電纜外皮穩(wěn)定剝除的電纜剝皮機。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種電纜剝皮機，包括放料架、電纜壓緊裝置、刀架、輔助剝離裝置和電纜芯繞卷裝置，所述放料架和電纜芯繞卷裝置之間依次放置電纜壓緊裝置、刀架、輔助剝離裝置，所述放料架可繞中心旋轉(zhuǎn)，所述電纜壓緊裝置包括立架A，所述立架A上部豎向設(shè)有一對壓緊輪，所述刀架上部設(shè)有兩個刀片，所述刀片之間的距離等于電纜芯直徑，所述輔助剝離裝置包括立架B和輔助剝離頭，所述立架B上部開有通孔，所述輔助剝離頭插入立架B的通孔，所述輔助剝離頭設(shè)有中心孔，中心孔直徑與電纜芯直徑相同，所述電纜芯繞卷裝置包括立架C、卷筒、皮帶傳送機構(gòu)和電機，所述卷筒設(shè)于立架C上，所述卷筒與皮帶傳送機構(gòu)的從動輪連接，所述皮帶傳送機構(gòu)的主動輪與電機連接。

所述的輔助剝離裝置和電纜芯繞卷裝置之間設(shè)有立架D，所述立架D上部水平設(shè)有一對壓緊輪。

所述的皮帶傳送機構(gòu)可換為鏈條傳動機構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型避免了人工作業(yè)對電纜芯導(dǎo)體的損傷，生產(chǎn)效率高，電纜防跳功能出色，可將電纜外皮穩(wěn)定剝除。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的輔助剝離頭示意圖；

圖3為本實用新型的壓緊輪示意圖；

圖中：1-放料架；2-立架A；3-壓緊輪；4-刀架；5-刀片；6-輔助剝離頭；7-立架B；8-立架D；9-電機；10-皮帶傳送機構(gòu)；11-立架C；12-卷筒；

以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種電纜剝皮機，包括放料架1、電纜壓緊裝置、刀架4、輔助剝離裝置和電纜芯繞卷裝置，所述放料架1和電纜芯繞卷裝置之間依次放置電纜壓緊裝置、刀架4、輔助剝離裝置，所述放料架1可繞中心旋轉(zhuǎn)，所述電纜壓緊裝置包括立架A2，所述立架A2上部豎向設(shè)有一對壓緊輪3，所述刀架4上部設(shè)有兩個刀片5，所述刀片5之間的距離等于電纜芯直徑，所述輔助剝離裝置包括立架B7和輔助剝離頭6，所述立架B7上部開有通孔，所述輔助剝離頭6插入立架B7的通孔，所述輔助剝離頭6設(shè)有中心孔，中心孔直徑與電纜芯直徑相同，所述電纜芯繞卷裝置包括立架C11、卷筒12、皮帶傳送機構(gòu)10和電機9，所述卷筒12設(shè)于立架C11上，所述卷筒12與皮帶傳送機構(gòu)10的從動輪連接，所述皮帶傳送機構(gòu)10的主動輪與電機9連接。

所述的輔助剝離裝置和電纜芯繞卷裝置之間設(shè)有立架D8，所述立架D8上部水平設(shè)有一對壓緊輪3。

所述的皮帶傳送機構(gòu)10可換為鏈條傳動機構(gòu)。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。