本實用新型涉及一種管道疏通機專用電機端蓋及采用該端蓋的電機和管道疏通機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于管道疏通機上的電機的電機端蓋一般包括三部分，分別為蓋體、金屬板和墊子，蓋體固定在電機安裝轉(zhuǎn)子輸出軸的一端，金屬板固定在蓋體上，墊子固定在金屬板上，墊子起防水和對疏通機機殼的限位作用?，F(xiàn)有的用于管道疏通機的電機在組裝的時候，需要將電機端蓋的各個部件分別通過螺釘固定起來，十分費時費力，而且防水效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電機端蓋機及電機和管道疏通機。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種電機端蓋，固定安裝在電機的動力輸出端且與疏通機的機殼固定連接；包括金屬板，所述金屬板的一側(cè)面上一體連接有一圈定位筋，所述定位筋圍成區(qū)域內(nèi)的所述金屬板上開設(shè)有凹槽，所述凹槽一側(cè)壁上開設(shè)有與外部連通的開口；

所述金屬板的另一側(cè)面的中部一體連接有一個圓筒狀的連接壁，所述連接壁與所述電機的機殼連接固定；

所述金屬板位于所述連接壁的外側(cè)面的位置連接鑄有三個半孔和兩個第一通孔，所述金屬板通過所述半孔與所述電機的外殼固定相連；所述疏通機的機殼壓接固定在所述金屬板的一側(cè)面上且通過定位筋進(jìn)行限位，所述疏通機的機殼通過所述第一通孔和所述金屬板固定相連。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過一體鑄造成型的金屬板，使現(xiàn)有電機的電機端蓋的多個組件成為一個整體，更加省時省力，節(jié)省材料和費用；通過設(shè)置凹槽，且在凹槽的一側(cè)壁上開設(shè)與外部連通的開口，可將從疏通機機械部分漏的水直接經(jīng)過凹槽和開口排到電機外部，使電機整體起到有效的防水效果。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述金屬板的中心開設(shè)有第二通孔，所述電機的電機軸從所述第二通孔伸出；所述凹槽的槽底設(shè)有一圈防水臺，所述防水臺布置在所述第二通孔的四周。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置防水臺，可避免凹槽內(nèi)的水進(jìn)入電機內(nèi)。

進(jìn)一步，所述金屬板設(shè)有連接壁的一側(cè)面上設(shè)有一個圓筒狀的軸承安裝壁，所述軸承安裝壁設(shè)置在所述第二通孔的四周，所述軸承安裝壁通過軸承與所述電機的轉(zhuǎn)子滾動相連。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置軸承安裝壁，可方便電機軸與電機端蓋的滾動連接。

進(jìn)一步，所述連接壁密封壓接在所述電機的外殼上，所述連接壁所圍成的圓筒的直徑與所述電機的外殼的直徑相等。

進(jìn)一步，所述金屬板上靠近外沿的位置上鑄有三個第三通孔，所述第三通孔內(nèi)套有第一絲扣；所述疏通機包括三根支腿，所述支腿的一端套有第二絲扣，所述第二絲扣一一對應(yīng)的擰在所述第三通孔內(nèi)的第一絲扣上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置三個第三通孔，可使整個疏通機通過三根支腿的支撐，使疏通機的電機離開地面，便于電機散熱，使得疏通機能夠正常工作。

進(jìn)一步，所述半孔的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，所述半孔通過雙頭螺釘與所述電機的外殼固定相連。

一種電機，包括如上所述的電機端蓋。

一種管道疏通機，包括如上所述的電機。

附圖說明

圖1為本實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、金屬板；11、定位筋；12、凹槽；121、開口；13、安裝孔；14、防水臺；15、半孔；16、連接通孔；17、插接通孔；2、連接壁；3、軸承連接壁；。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例的一種電機端蓋，固定安裝在電機的動力輸出端且與疏通機的機殼固定相連；包括：

金屬板1，所述金屬板1的一側(cè)面上一體連接有一圈定位筋11，所述定位筋11圍成區(qū)域內(nèi)的所述金屬板1的一側(cè)面上開設(shè)有凹槽12，所述凹槽12一側(cè)壁上開設(shè)有與外部連通的開口121；所述疏通機的機殼壓接固定在所述金屬板1的一側(cè)面上且通過定位筋11進(jìn)行限位；

所述金屬板1的另一側(cè)面的中部一體連接有一個圓筒狀的連接壁2，所述連接壁2與所述電機的機殼連接固定；

所述金屬板1位于所述連接壁2的外側(cè)面的位置連接鑄有三個半孔15和兩個第一通孔16，所述金屬板1通過所述半孔15與所述電機的外殼固定相連，所述疏通機的機殼通過帶帽螺絲穿過機殼上的孔和第一通孔16實現(xiàn)與金屬板1的固定相連。

本實施例金屬板靠近邊沿的位置的厚度大于金屬板中部的厚度，使本電機端蓋結(jié)實、耐用、美觀大方。

所述金屬板1的中心開設(shè)有第二通孔13，所述電機的電機軸從所述第二通孔13伸出；所述凹槽12的槽底設(shè)有一圈防水臺14，所述防水臺14布置在所述第二通孔13的四周。防水臺14的高度可以與凹槽12的深度相同，也可以稍大于所述凹槽的深度。

如圖1所示，本實施例的所述金屬板1設(shè)有連接壁2的一側(cè)面上設(shè)有一個圓筒狀的軸承安裝壁3，所述軸承安裝壁3設(shè)置在所述第二通孔13的四周并圍成一個軸承室，軸承緊密安裝在軸承室內(nèi)，軸承內(nèi)孔與電機軸外徑相等，電機軸穿過軸承內(nèi)孔和第二通孔13，使得轉(zhuǎn)子和電機端蓋實現(xiàn)滾動連接。

本實施例的所述連接壁2插接固定在電機的機殼上，連接壁2的端部設(shè)計有子口，子口的外徑和電機外殼的內(nèi)徑相等，連接壁2通過所述子口插接固定在電機的外殼上。

所述金屬板1上靠近外沿的位置上開設(shè)有三個第三通孔17，所述第三通孔內(nèi)部套有第一絲扣，疏通機包括三條支腿，三條所述支腿的一端套有第二絲扣，所述第二絲扣一一對應(yīng)擰在第一絲扣上。

本實施例還可提供一種包括上述電機端蓋的電機。還可提供一種包括上述電機的管道疏通機。

本實施例的電機端蓋，通過一體鑄造成型的金屬件，使現(xiàn)有電機的電機端蓋的多個組件成為一個整體，更加省時省力，節(jié)省材料和費用；通過設(shè)置凹槽，且在凹槽的一側(cè)壁上開設(shè)與外部連通的開口，可將從疏通機傳動部分漏的水直接經(jīng)過凹槽和開口排到電機外部，并通過設(shè)有防水臺防止水流入電機，電機整體可起到有效的防水效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。