本實(shí)用新型涉及一種施工裝置，特別是涉及一種施工用內(nèi)、外砌塊中配電箱、線盒直埋裝置。

背景技術(shù)：

在工程施工過程中，為保證配電箱、線盒安裝的水平度及垂直度，常常需要在墻體砌筑時(shí)在配電箱、線盒位置預(yù)留洞口，而安裝配電箱底盒前則需對進(jìn)出配電箱的線管位置切槽、剔槽，待配電箱底盒及線管安裝后則需要對配電箱底盒四周塞縫、對線管進(jìn)行固定、補(bǔ)槽，在配電箱四周及管槽位置掛好鋼絲網(wǎng)后才能進(jìn)行內(nèi)抹灰施工。目前在工程施工中，配電箱在內(nèi)、外砌塊安裝需要預(yù)留洞口、切槽、剔槽、安裝管盒、固定管盒、塞縫、掛鋼絲網(wǎng)等工序，用這些傳統(tǒng)方法進(jìn)行磚墻上的管盒安裝，其工序多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低、施工時(shí)間長、施工環(huán)境差、管盒安裝位置內(nèi)抹灰后有空鼓隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種快速且能重復(fù)利用的將配電箱底盒、線盒直埋進(jìn)內(nèi)、外砌塊的內(nèi)、外砌塊中配電箱、線盒直埋裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的內(nèi)、外砌塊中配電箱、線盒直埋裝置，前固定板與后固定板之間采用螺桿和螺帽連接，所述的前固定板上設(shè)有橫向長條孔，所述的后固定板的后端連接有套管，所述的套管套裝在所述的立桿上，所述的套管上設(shè)有套管螺帽，所述的套管螺帽上設(shè)有套管螺栓，所述的套管螺栓和所述的套管螺帽配合將所述的套管上下移動(dòng)并固定在所述的立桿上，所述的立桿的下口插入有可調(diào)節(jié)底座。

所述的前固定板為一塊尺寸為450×80×3的鋼板，所述的后固定板為一塊尺寸為260×80×3的鋼板。

所述的螺桿為160mm長Φ10的通絲螺桿。

所述的套管為一段60mm長DN40的雙面鍍鋅薄壁鋼管。

所述的橫向長條孔的規(guī)格為180mm×4mm。

所述的套管螺栓為M8×20螺栓。

所述的套管焊接在后固定板2上，所述的套管的中心線平行于所述的后固定板的短邊。

所述的可調(diào)節(jié)底座的規(guī)格為500×Φ36。

采用上述技術(shù)方案的內(nèi)、外砌塊中配電箱、線盒直埋裝置，樓板衛(wèi)生已清理干凈、樓板上墻體墨線已彈出、建筑1.0米線已彈出，在需要安裝配電箱底盒、線盒時(shí)，用兩顆螺絲將配電箱底盒、線盒固定在固定板上；鋼管的上端頂在頂板上、下端插入可調(diào)節(jié)底座，可調(diào)節(jié)底座置于樓地面，通過旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)底座上的絲桿固定鋼管；鋼管為固定板的固定支架，配電箱底盒通過固定板及鋼管、可調(diào)節(jié)底座定位、固定。通過水平尺調(diào)節(jié)鋼管的垂直度、通過上下移動(dòng)固定板后的卡環(huán)及緊固螺栓調(diào)節(jié)固定板(配電箱底盒)的安裝高度，安裝時(shí)采用紅外線水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺控制配電箱底盒的安裝高度、水平度及垂直度，內(nèi)、外砌體墻砌筑時(shí)派電工值守，內(nèi)、外砌體墻砌筑時(shí)將配電箱底盒砌筑在墻體中，墻體砌筑三天后將固定板上與配電箱底盒相連的螺絲拆除、松掉可調(diào)節(jié)底座，將裝置拆卸下來，進(jìn)行下一個(gè)內(nèi)、外砌塊配電箱底盒的直埋施工。

綜上所述，本實(shí)用新型是一種能在內(nèi)、外砌塊配電箱底盒直埋施工時(shí)，能夠快速在內(nèi)、外砌塊安裝配電箱底盒和重復(fù)利用且使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、成本低廉的內(nèi)、外砌塊中配電箱、線盒直埋裝置。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖。

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。

圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右視圖。

圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖5是本實(shí)用新型的安裝示意圖。

圖中：1-前固定板1，2-后固定板2，3-螺桿3，4-螺帽4，5-套管5，6-套管螺帽6，7-套管螺栓7，8-立桿8，9-可調(diào)節(jié)底座9，10-橫向長條孔10，11-配電箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參見圖1、圖2、圖3和圖4，前固定板1與后固定板2之間采用4根螺桿3和螺帽4連接，前固定板1上設(shè)有橫向長條孔10，后固定板2的后端連接有套管5，套管5套裝在立桿8上，套管5上設(shè)有套管螺帽6，套管螺帽6上設(shè)有套管螺栓7使套管5成為卡環(huán)，套管螺栓7和套管螺帽6配合將套管5上下移動(dòng)并固定在立桿8上，立桿8的下口插入有可調(diào)節(jié)底座9。

前固定板1為一塊尺寸為450×80×3的鋼板，后固定板2為一塊尺寸為260×80×3的鋼板，螺桿3為160mm長Φ10的通絲螺桿，螺帽4的數(shù)量為16顆，套管5為一段60mm長DN40的雙面鍍鋅薄壁鋼管。橫向長條孔10的規(guī)格為180mm×4mm。套管螺栓7為M8×20螺栓。將套管5焊接在后固定板2上，并使套管5的中心線平行于后固定板2的短邊。將前固定板1和后固定板2之間通過四個(gè)螺桿3、螺帽4固定，留出140mm的操作空間。選取長度比樓層高度短100mm的DN40鍍鋅鋼管作為立桿8，將套管5套在該立桿8上，將立桿8的上端頂在樓頂板上，立桿8的下口插入500×Φ36的可調(diào)節(jié)底座9，底座置于樓地面。通過緊定套管螺栓7固定套管5及前固定板1和后固定板2，通過旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)底座9的絲桿固定立桿8。

參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，內(nèi)、外砌塊中配電箱、線盒直埋裝置的使用方法，具體流程：1、立起立桿8，利用錘子，靠尺調(diào)整好立桿8位置及垂直度，調(diào)整立桿8下部的可調(diào)節(jié)底座9高度，將立桿8固定。2、利用紅外水準(zhǔn)儀、卷尺確定前固定板1與后固定板2上下高度，前固定板1與后固定板2中心高度同配電箱11或線盒中心高度。3、確定前固定板1與后固定板2后，用扳手?jǐn)Q緊套管螺帽6，將套管5連同前固定板1與后固定板2固定。4、利用螺絲刀將配電箱11或線盒固定在前固定板1上，前固定板1中間的橫向長條孔10能左右調(diào)節(jié)配電箱11或線盒位置，配電箱11或線盒突出墻面邊線1.5-2cm，檢查清理線管周圍環(huán)境，確保線管未被堵塞的前提下，配管入線盒、入配電箱11。5、根據(jù)立桿8位置合理選擇砌磚形狀及砌磚位置，將線管、線盒或配電箱11砌于墻內(nèi)。6、根據(jù)線盒、配電箱11位置合理砌筑，過程中移動(dòng)線盒或配電箱11位置，使其突出墻面1.5-2cm,線盒或配電箱11與磚接觸部位塞滿砂漿(磚與線盒、配電箱11的接觸間距不易過寬)，起到固定線盒或配電箱11的作用。7、砌體砌好后繼續(xù)用立桿8固定配電箱11或線盒，砌體一旦達(dá)到固定要求，及時(shí)拆出立桿8，方便砌體更好的施工。8、立桿8的拆除，采用螺絲刀擰松固定線盒或配電箱11的螺絲，線盒或配電箱11和前固定板1分離，擰松可調(diào)節(jié)底座9，完全取下立桿8，轉(zhuǎn)移至他層，循環(huán)利用。