本實(shí)用新型涉及電機(jī)，尤其涉及清洗機(jī)用減速電機(jī)。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上游泳池清洗機(jī)用減速電機(jī)不僅體積較大，減速電機(jī)與清洗機(jī)箱體連接，兩者之間不容易定位，影響了裝配效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種便于安裝的電機(jī)端蓋組件，方便減速電機(jī)與清洗機(jī)箱體之間的連接。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種便于安裝的電機(jī)端蓋組件，包括設(shè)有內(nèi)孔的前蓋板，電機(jī)的輸出軸從前蓋板內(nèi)孔穿出且所述前蓋板內(nèi)孔中設(shè)有與輸出軸配合的輸出軸密封結(jié)構(gòu)，所述前蓋板與清洗機(jī)箱體對(duì)接，所述清洗機(jī)箱體設(shè)有定位孔，所述前蓋板的前端中心設(shè)有向前凸出且呈圓柱形的快速定位凸臺(tái)，所述快速定位凸臺(tái)插入定位孔中且設(shè)有與定位孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述前蓋板的前端面環(huán)繞快速定位凸臺(tái)設(shè)有用于安裝密封圈的環(huán)向凹槽，所述前蓋板環(huán)繞快速定位凸臺(tái)均布有若干個(gè)供第一螺釘穿過(guò)的臺(tái)階安裝孔。

優(yōu)選的，所述前蓋板的外周壁上設(shè)有兩個(gè)相互平行的定位平面。

優(yōu)選的，所述前蓋板內(nèi)孔的后端設(shè)有對(duì)軸承進(jìn)行定位的定位止口。

優(yōu)選的，所述輸出軸密封結(jié)構(gòu)為前蓋板內(nèi)孔中環(huán)繞輸出軸設(shè)置的油封。

優(yōu)選的，所述油封設(shè)有向輸出軸凸出的密封唇，所述密封唇的唇口部位設(shè)有不銹鋼彈簧絲。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，前蓋板設(shè)有快速定位凸臺(tái)與定位孔配合，同時(shí)前蓋板的外周壁上設(shè)有兩個(gè)相互平行的定位平面與清洗機(jī)箱體上對(duì)應(yīng)的定位斜面實(shí)現(xiàn)快速定位，因此極大方便了減速電機(jī)與清洗機(jī)箱體之間的連接。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為輸出軸的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為前蓋板的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種清洗機(jī)用減速電機(jī)，包括電機(jī)本體10及設(shè)于電機(jī)本體前側(cè)且沿電機(jī)軸向順次設(shè)置的連接蓋11、行星齒輪減速組件12、軸承蓋13、前蓋板14及從軸承蓋內(nèi)孔和前蓋板內(nèi)孔穿出的輸出軸15，所述軸承蓋內(nèi)孔中設(shè)有與輸出軸15配合的軸承131，前蓋板內(nèi)孔中設(shè)有與輸出軸15配合的密封結(jié)構(gòu)。

其中，所述行星齒輪減速組件12包括內(nèi)齒圈120及設(shè)于內(nèi)齒圈中的第一行星齒輪組121、第二行星齒輪組122，電機(jī)軸的輸出端101伸入內(nèi)齒圈中心并安裝有小齒輪103，所述小齒輪103與第一行星齒輪組的行星齒輪嚙合，所述輸出軸的輸入端設(shè)有搓絲頭151且與第二行星齒輪組的行星齒輪過(guò)盈配合。第一行星齒輪組121和第二行星齒輪組122之間設(shè)有共用的行星架123，第一行星齒輪組121和第二行星齒輪組122的行星齒輪通過(guò)銷(xiāo)軸安裝在行星架上，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的緊湊和成本的降低，且采用行星齒輪減速組件減速性能好并可提高承載力。軸承131設(shè)有兩個(gè)且并排設(shè)置，均采用滾動(dòng)軸承，以提高輸出軸旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和壽命。另外，輸出軸的輸入端通過(guò)搓絲頭與行星齒輪過(guò)盈配合，可以降低生產(chǎn)成本。所述電機(jī)軸與輸出軸同心設(shè)置，以使減速電機(jī)結(jié)構(gòu)更為緊湊。

所述輸出軸密封結(jié)構(gòu)為前蓋板內(nèi)孔中環(huán)繞輸出軸設(shè)置的油封16。所述油封16設(shè)有向輸出軸凸出的密封唇，所述密封唇的唇口部位設(shè)有不銹鋼彈簧絲17。通過(guò)油封進(jìn)行密封，不銹鋼彈簧絲可以提高密封效果。進(jìn)一步的，所述前蓋板內(nèi)孔在油封前側(cè)設(shè)有與輸出軸配合的含油軸承或者塑料軸承18。含油軸承或者塑料軸承18起到支撐作用，在輸出軸負(fù)載工作時(shí)，減小徑向偏擺幅度，避免油封失效。

如圖2所示，所述輸出軸的前端周壁沿周向設(shè)有兩個(gè)相互平行的平面152且前端中心設(shè)有軸向螺紋孔151，以便于其與清洗機(jī)上的聯(lián)接件進(jìn)行配合。

其中，如圖4所示，所述前蓋板環(huán)繞快速定位凸臺(tái)均布有若干個(gè)(本實(shí)施例采用4個(gè))供第一螺釘穿過(guò)的臺(tái)階安裝孔143，第一螺釘從臺(tái)階安裝孔穿出后依次將軸承蓋、內(nèi)齒圈、連接蓋串接固定為一體。連接蓋11上設(shè)有螺紋孔，4個(gè)第一螺釘從前蓋板穿出后依次穿過(guò)軸承蓋、內(nèi)齒圈，然后螺紋旋合在連接蓋的螺紋孔內(nèi)將前蓋板、軸承蓋、內(nèi)齒圈、連接蓋固定在一起。此外，電機(jī)本體前端面也設(shè)有螺紋孔以及與連接蓋內(nèi)孔配合的定位凸緣102，2個(gè)第二螺釘穿過(guò)連接蓋11從而將連接蓋固定在電機(jī)本體上。

如圖3和圖4所示，所述前蓋板的前端中心設(shè)有向前凸出且呈圓柱形的快速定位凸臺(tái)141，所述前蓋板與清洗機(jī)箱體對(duì)接，所述清洗機(jī)箱體設(shè)有定位孔，所述快速定位凸臺(tái)插入定位孔中且設(shè)有與定位孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋。所述前蓋板的前端面環(huán)繞快速定位凸臺(tái)141設(shè)有用于安裝密封圈的環(huán)向凹槽142以實(shí)現(xiàn)與清洗機(jī)箱體間的密封。所述前蓋板的外周壁上設(shè)有兩個(gè)相互平行的定位平面140與前蓋板上對(duì)應(yīng)的定位斜面實(shí)現(xiàn)快速定位安裝。所述前蓋板內(nèi)孔的后端設(shè)有對(duì)軸承進(jìn)行定位的定位止口144，用于與軸承蓋之間的快速定位安裝。