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      一種中置柜斷路器轉(zhuǎn)運(yùn)小車的制作方法

      文檔序號:12539844閱讀:1288來源:國知局
      一種中置柜斷路器轉(zhuǎn)運(yùn)小車的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種中置柜轉(zhuǎn)運(yùn)小車,尤其涉及一種中置柜斷路器轉(zhuǎn)運(yùn)小車。



      背景技術(shù):

      中置柜,全稱為金屬鎧裝中置移開式開關(guān)設(shè)備。屬于高壓配電裝置,最高工作電壓3.6/7.2/12kV,系三相交流50Hz單母線分段系統(tǒng)或雙母線分段系統(tǒng)的戶內(nèi)成套配電裝置。用于接受和配3.6-12kV的網(wǎng)絡(luò)電能,并對電力電路實(shí)行控制保護(hù)、監(jiān)視和測量。中置式開關(guān)柜主要用于發(fā)電廠,中小型發(fā)電機(jī)的送電,電力系統(tǒng)二次變電所的受電、送電,工礦企事業(yè)單位的配電,以及大型高壓電動機(jī)的起動等。

      現(xiàn)有的斷路器轉(zhuǎn)運(yùn)小車存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高、在轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中重心不穩(wěn)定、容易傾倒和滑落的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中重心穩(wěn)定、不易傾倒和滑落的中置柜斷路器轉(zhuǎn)運(yùn)小車。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (1)要解決的技術(shù)問題

      本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的斷路器轉(zhuǎn)運(yùn)小車結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高、在轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中重心不穩(wěn)定、容易傾倒和滑落的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中重心穩(wěn)定、不易傾倒和滑落的中置柜斷路器轉(zhuǎn)運(yùn)小車。

      (2)技術(shù)方案

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種中置柜斷路器轉(zhuǎn)運(yùn)小車,包括有車體、輪子、螺母、T型螺桿、手柄、軸承座、滑軌、滑塊、楔形塊、車面板、磁鐵、轉(zhuǎn)運(yùn)板、固定板、行程開關(guān)、電動滾筒、升降桿、連接桿、張力彈簧、支桿、導(dǎo)套、導(dǎo)桿和接觸輪;車體底部連接有輪子,車體左側(cè)內(nèi)壁下部設(shè)有螺母,螺母內(nèi)設(shè)有T型螺桿,T型螺桿與螺母配合,T型螺桿的左側(cè)伸出車體外,T型螺桿的左端頂部連接有手柄,T型螺桿右側(cè)安裝有軸承座,車體內(nèi)底部設(shè)有滑軌,滑軌上滑動式連接有滑塊,滑塊的頂部連接有楔形塊,楔形塊的左端與軸承座的連接,車體的頂部設(shè)有車面板,車面板上四端都開有導(dǎo)孔,車面板的右端設(shè)有磁鐵,車面板上方設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)板,轉(zhuǎn)運(yùn)板左端前側(cè)設(shè)有固定板,固定板右側(cè)頂部設(shè)有行程開關(guān),轉(zhuǎn)運(yùn)板上均勻間隔的設(shè)有電動滾筒,轉(zhuǎn)運(yùn)板底部設(shè)有升降桿,升降桿穿過導(dǎo)孔,升降桿底部連接有連接桿,連接桿頂部與車面板底部之間均勻間隔的連接有張力彈簧,車體內(nèi)的右側(cè)壁中部連接有支桿,支桿的左端連接有導(dǎo)套,導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿頂部與連接桿連接,導(dǎo)桿底部設(shè)有接觸輪,接觸輪與楔形塊接觸,電動滾筒與行程開關(guān)有電路連接。

      優(yōu)選地,還包括有擋板、電動繞線輪和拉線,轉(zhuǎn)運(yùn)板的右端鉸接連接有擋板,轉(zhuǎn)運(yùn)板右部前后兩側(cè)均設(shè)有電動繞線輪,電動繞線輪上繞有拉線,拉線的另一端與擋板左端連接。

      優(yōu)選地,滾筒的寬度為50cm。

      優(yōu)選地,導(dǎo)孔的孔徑為2cm。

      優(yōu)選地,升降桿的材質(zhì)為Q235鋼。

      優(yōu)選地,拉線的材質(zhì)為鋼絲。

      工作原理:當(dāng)要將斷路器移出時(shí),首先把車體推到中置柜的旁邊,磁鐵吸住中置柜,從而固定車體。然后操作人員順時(shí)針或逆時(shí)針搖動手柄,當(dāng)操作人員順時(shí)針搖動手柄時(shí),帶動T型螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動,帶動楔形塊和滑塊左移動,接觸輪在楔形塊上向上滾動,帶動導(dǎo)桿向上運(yùn)動,帶動連接桿向上運(yùn)動,轉(zhuǎn)運(yùn)板隨之向上運(yùn)動,張力彈簧被壓縮。張力彈簧可更好的固定轉(zhuǎn)運(yùn)板,防止轉(zhuǎn)運(yùn)板移動。當(dāng)操作人員逆時(shí)針搖動手柄時(shí),帶動T型螺桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,帶動楔形塊和滑塊右移動,接觸輪在楔形塊上向下滾動,在張力彈簧的彈力作用下,帶動導(dǎo)桿向下運(yùn)動,帶動連接桿向下運(yùn)動,轉(zhuǎn)運(yùn)板隨之向下運(yùn)動,從而就可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)板與斷路器之間的位置。調(diào)節(jié)好位置后,操作人員停止搖動手柄,然后操作人員再將斷路器拉出,當(dāng)斷路器的前側(cè)與電動滾筒接觸時(shí),啟動電動滾筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,帶動斷路器向左移動,當(dāng)斷路器向左移動觸碰到行程開關(guān)時(shí),電動滾筒停止轉(zhuǎn)動。然后操作人員把車體推走即可。

      因?yàn)檫€包括有擋板、電動繞線輪和拉線,轉(zhuǎn)運(yùn)板的右端鉸接連接有擋板,轉(zhuǎn)運(yùn)板右部前后兩側(cè)均設(shè)有電動繞線輪,電動繞線輪上繞有拉線,拉線的另一端與擋板左端連接,啟動電動繞線輪收拉線,通過拉線拉動擋板向上運(yùn)動,向上運(yùn)動到合適位置后,關(guān)閉電動繞線輪,擋板可擋住轉(zhuǎn)運(yùn)板上的中置柜,防止中置柜滑落。

      因?yàn)樯禇U的材質(zhì)為Q235鋼,使升降桿的承受強(qiáng)度大,不易被磨損,使用年限長。

      因?yàn)槔€的材質(zhì)為鋼絲,鋼絲更加結(jié)實(shí)耐用。

      (3)有益效果

      本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中重心穩(wěn)定、不易傾倒和滑落的效果。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型車面板和連接桿的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中的標(biāo)記為:1-車體,2-輪子,3-螺母,4-T型螺桿,5-手柄,6-軸承座,7-滑軌,8-滑塊,9-楔形塊,10-車面板,11-導(dǎo)孔,12-磁鐵,13-轉(zhuǎn)運(yùn)板,14-固定板,15-行程開關(guān),16-電動滾筒,17-升降桿,18-連接桿,19-張力彈簧,20-支桿,21-導(dǎo)套,22-導(dǎo)桿,23-接觸輪,24-擋板,25-電動繞線輪,26-拉線。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

      實(shí)施例1

      一種中置柜斷路器轉(zhuǎn)運(yùn)小車,如圖1-3所示,包括有車體1、輪子2、螺母3、T型螺桿4、手柄5、軸承座6、滑軌7、滑塊8、楔形塊9、車面板10、磁鐵12、轉(zhuǎn)運(yùn)板13、固定板14、行程開關(guān)15、電動滾筒16、升降桿17、連接桿18、張力彈簧19、支桿20、導(dǎo)套21、導(dǎo)桿22和接觸輪23;車體1底部連接有輪子2,車體1左側(cè)內(nèi)壁下部設(shè)有螺母3,螺母3內(nèi)設(shè)有T型螺桿4,T型螺桿4與螺母3配合,T型螺桿4的左側(cè)伸出車體1外,T型螺桿4的左端頂部連接有手柄5,T型螺桿4右側(cè)安裝有軸承座6,車體1內(nèi)底部設(shè)有滑軌7,滑軌7上滑動式連接有滑塊8,滑塊8的頂部連接有楔形塊9,楔形塊9的左端與軸承座6的連接,車體1的頂部設(shè)有車面板10,車面板10上四端都開有導(dǎo)孔11,車面板10的右端設(shè)有磁鐵12,車面板10上方設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)板13,轉(zhuǎn)運(yùn)板13左端前側(cè)設(shè)有固定板14,固定板14右側(cè)頂部設(shè)有行程開關(guān)15,轉(zhuǎn)運(yùn)板13上均勻間隔的設(shè)有電動滾筒16,轉(zhuǎn)運(yùn)板13底部設(shè)有升降桿17,升降桿17穿過導(dǎo)孔11,升降桿17底部連接有連接桿18,連接桿18頂部與車面板10底部之間均勻間隔的連接有張力彈簧19,車體1內(nèi)的右側(cè)壁中部連接有支桿20,支桿20的左端連接有導(dǎo)套21,導(dǎo)套21內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿22,導(dǎo)桿22頂部與連接桿18連接,導(dǎo)桿22底部設(shè)有接觸輪23,接觸輪23與楔形塊9接觸,電動滾筒16與行程開關(guān)15有電路連接。

      還包括有擋板24、電動繞線輪25和拉線26,轉(zhuǎn)運(yùn)板13的右端鉸接連接有擋板24,轉(zhuǎn)運(yùn)板13右部前后兩側(cè)均設(shè)有電動繞線輪25,電動繞線輪25上繞有拉線26,拉線26的另一端與擋板24左端連接。

      滾筒的寬度為50cm。

      導(dǎo)孔11的孔徑為2cm。

      升降桿17的材質(zhì)為Q235鋼。

      拉線26的材質(zhì)為鋼絲。

      工作原理:當(dāng)要將斷路器移出時(shí),首先把車體1推到中置柜的旁邊,磁鐵12吸住中置柜,從而固定車體1。然后操作人員順時(shí)針或逆時(shí)針搖動手柄5,當(dāng)操作人員順時(shí)針搖動手柄5時(shí),帶動T型螺桿4順時(shí)針轉(zhuǎn)動,帶動楔形塊9和滑塊8左移動,接觸輪23在楔形塊9上向上滾動,帶動導(dǎo)桿22向上運(yùn)動,帶動連接桿18向上運(yùn)動,轉(zhuǎn)運(yùn)板13隨之向上運(yùn)動,張力彈簧19被壓縮。張力彈簧19可更好的固定轉(zhuǎn)運(yùn)板13,防止轉(zhuǎn)運(yùn)板13移動。當(dāng)操作人員逆時(shí)針搖動手柄5時(shí),帶動T型螺桿4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,帶動楔形塊9和滑塊8右移動,接觸輪23在楔形塊9上向下滾動,在張力彈簧19的彈力作用下,帶動導(dǎo)桿22向下運(yùn)動,帶動連接桿18向下運(yùn)動,轉(zhuǎn)運(yùn)板13隨之向下運(yùn)動,從而就可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)板13與斷路器之間的位置。調(diào)節(jié)好位置后,操作人員停止搖動手柄5,然后操作人員再將斷路器拉出,當(dāng)斷路器的前側(cè)與電動滾筒16接觸時(shí),啟動電動滾筒16逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,帶動斷路器向左移動,當(dāng)斷路器向左移動觸碰到行程開關(guān)15時(shí),電動滾筒16停止轉(zhuǎn)動。然后操作人員把車體1推走即可。

      因?yàn)檫€包括有擋板24、電動繞線輪25和拉線26,轉(zhuǎn)運(yùn)板13的右端鉸接連接有擋板24,轉(zhuǎn)運(yùn)板13右部前后兩側(cè)均設(shè)有電動繞線輪25,電動繞線輪25上繞有拉線26,拉線26的另一端與擋板24左端連接,啟動電動繞線輪25收拉線26,通過拉線26拉動擋板24向上運(yùn)動,向上運(yùn)動到合適位置后,關(guān)閉電動繞線輪25,擋板24可擋住轉(zhuǎn)運(yùn)板13上的中置柜,防止中置柜滑落。

      因?yàn)樯禇U17的材質(zhì)為Q235鋼,使升降桿17的承受強(qiáng)度大,不易被磨損,使用年限長。

      因?yàn)槔€26的材質(zhì)為鋼絲,鋼絲更加結(jié)實(shí)耐用。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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