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      低壓大電流開關(guān)柜抗渦流箱體結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12567089閱讀:1587來源:國知局
      低壓大電流開關(guān)柜抗渦流箱體結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及開關(guān)柜箱體結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)的低壓大電流開關(guān)柜箱體主梁一般是采用A3鋼制成的C型槽鋼構(gòu)成主框架結(jié)構(gòu),這樣在每一個箱體的框架上形成封閉的磁場,因而會產(chǎn)生渦流現(xiàn)象,不僅引起箱體的振動形成噪音,也會產(chǎn)生熱量,最終影響母線對外殼體的絕緣,產(chǎn)生安全問題;如專利名稱為密封開關(guān)柜箱體、申請公布號為CN102361232A、申請公布日為2012.02.22、申請?zhí)枮?011101644089專利,其包括相互拼接的前封板、側(cè)封板和后封板;其各封板之間接縫填封有密封膠。前封板設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸孔,轉(zhuǎn)動軸孔外周設(shè)置有密封圈。本發(fā)明的開關(guān)柜箱體為一個由鋼板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),結(jié)合應(yīng)用鈑金箱板專用長效密封膠填封接縫形成箱體的靜密封和密封圈拼接操作轉(zhuǎn)動軸孔形成箱體的動密封,從而構(gòu)成開關(guān)柜的密封箱體,確??諝獠粡南潴w接縫及操作轉(zhuǎn)動軸孔進(jìn)入到箱體內(nèi)部。上述箱體同樣是采用A3鋼的框架結(jié)構(gòu),同樣存在上述問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供的一種有效消除渦流現(xiàn)象、降低噪音、散熱效果好安全的低壓大電流開關(guān)柜抗渦流箱體結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:

      一種低壓大電流開關(guān)柜抗渦流箱體結(jié)構(gòu),由六面主框架體配制箱板構(gòu)成,箱體內(nèi)設(shè)置所需的線排開關(guān)設(shè)備及絕緣材料,其特征在于,所述六面主框架中每一面中至少有一個框架為不銹鋼柱體結(jié)構(gòu),其余框架柱體為A3鋼柱體,各柱體之間固定連接構(gòu)成牢固結(jié)構(gòu)。

      所述不銹鋼柱體與A3鋼柱體可以為扣合連接或螺接或焊接固定在一起。

      進(jìn)一步的,所述不銹鋼柱體在六面主框架體中為相對稱設(shè)置或間隔設(shè)置或相鄰設(shè)置。該不銹鋼柱為304或316型鋼材。

      本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:

      本實(shí)用新型由于開關(guān)箱體六面主框架體采用了至少有一個框架為不銹鋼柱體結(jié)構(gòu),因而不會產(chǎn)生渦流,不僅不會引起箱體的振動形成噪音,也不會產(chǎn)生熱量,從而最終也不會影響母線對外殼體的絕緣,有效地解決了渦流及散熱的難題。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型框架角部連接結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記說明:1、不銹鋼柱體 2、A3鋼柱體 3、凹槽 4、角碼 5、卡塊。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合具體實(shí)施例對本技術(shù)方案作詳細(xì)的描述。

      如圖1所示,本實(shí)用新型的低壓大電流開關(guān)柜抗渦流箱體結(jié)構(gòu), 由六面主框架體配制箱板構(gòu)成,箱體內(nèi)設(shè)置所需的線排開關(guān)設(shè)備及絕緣材料,所述六面主框架中每一面中至少有一個框架為不銹鋼柱體1結(jié)構(gòu),其余框架柱體為A3鋼柱體2,各柱體之間固定連接構(gòu)成牢固結(jié)構(gòu)。

      所述不銹鋼柱體1與A3鋼柱體2可以為扣合連接或螺接或焊接固定在一起。

      所述不銹鋼柱體1在六面主框架體中為相對稱設(shè)置或間隔設(shè)置或相鄰設(shè)置。該不銹鋼柱1為304、316不銹鋼材,本實(shí)施例為304。

      如圖2所示,本實(shí)用新型的框架的角部條上還設(shè)有各面安裝板有卡槽,還包括角碼4,所述框架條中設(shè)有一個凹槽3,相鄰兩根框架條之間的兩個凹槽相拼接,角碼4兩臂成直角組合起來,角碼的兩端分別伸入到上述兩個凹槽中;所述角碼兩端內(nèi)側(cè)的表面上各設(shè)有多個鋸齒塊,在與所述鋸齒塊位置相對應(yīng)的框架條的下邊緣處向內(nèi)沖壓形成多個卡塊5,所述卡塊卡緊對應(yīng)鋸齒塊,將相鄰兩根框架條固定連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中太陽能電池板框架連接過程復(fù)雜,固定效果差的問題,通過角碼4和在框架條上沖壓形成的卡塊5實(shí)現(xiàn)對框架的連接和固定,不僅操作時方便快捷,而且固定效果好。

      以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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