本實用新型涉及機電技術領域，特別涉及一種節(jié)能型伺服電機。

背景技術：

伺服電機是自動控制系統(tǒng)中的一個重要精密機電部件，也是辦公自動化設備、各種車輛和家用電器中不可缺少的傳動部件，隨著科技的發(fā)展，伺服電機正在向高性能、輕薄短小化、永磁化、五刷化、集成化方向發(fā)展；目前的伺服電機的長徑比、體積仍然很大，使得應用場合受到限制，也不符合小型化、集成化發(fā)展方向的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結構優(yōu)良，適合小型化、集成化發(fā)展的節(jié)能型伺服電機。

為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下。

節(jié)能型伺服電機，其包括機殼、安裝于機殼前端的前端蓋、安裝于機殼后端的后蓋板、安裝于機殼尾部并且對機殼內(nèi)腔進行冷卻的風冷機構，機殼內(nèi)壁處安裝有定子組件，定子組件使用防電暈漆包線，機殼內(nèi)還套接有與定子組件相匹配的轉子軸組件，轉子軸組件包括轉子、電機主軸，轉子固定于電子主軸上，電機主軸兩端通過前軸承、后軸承與前端蓋、后蓋板連接，機殼上設置有接線盒；電機主軸的后端與編碼器固定，編碼器后端設有編碼器安裝蓋板，編碼器安裝蓋板后端安裝有編碼器壓圈。

上述技術方案的進一步改進。

上述的后軸承通過軸承安裝墊片與后蓋板固定。

上述技術方案的進一步改進。

前端蓋上側安裝有半圓形檔風板，前端蓋與電機主軸之間設有密封圈。

上述技術方案的進一步改進。

電機主軸與后蓋板之間設有波形彈簧。

上述技術方案的進一步改進。

機殼上設有外殼散熱片，外殼散熱片呈軸線垂直方向設置在機殼上，外殼散熱片呈輻射式分布。

上述技術方案的進一步改進。

機殼的外壁處還安裝有位于機殼兩端并且對稱布置的起吊板，起吊板通過緊固塊與機殼固定連接，機殼的四個邊線位置處分別安裝有電機外護殼體，機殼的底部還固定連接有電機底角板，機殼的底部設置有底角墊塊，穿過電機底角板、底角墊塊的短緊固塊并與機殼固定。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中標示為：

1、轉子軸組件；2、前端蓋；3、機殼；4、定子組件；5、接線盒；6、接線盒墊；7、接線盒蓋；8、風機；9、軸承安裝墊片；10、編碼器；11、后蓋板；12、編碼器安裝蓋板；13、風機安裝板；14、編碼器壓圈；15、風機罩固定板；16、風機罩板墊圈；17、風機罩網(wǎng)；18、起吊板；19、緊固塊；20、電機外護殼體；21、短緊固塊；22、底角墊塊；23、電機底角板；24、風機安裝墊板。

具體實施方式

下面結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護范圍。

如圖1-3所示，節(jié)能型伺服電機，其包括機殼3、安裝于機殼3前端的前端蓋2、安裝于機殼3后端的后蓋板11、安裝于機殼3尾部并且對機殼3內(nèi)腔進行冷卻的風冷機構，機殼3內(nèi)壁處安裝有定子組件4，定子組件4使用防電暈漆包線，采用 F 級絕緣處理，涂料可在被涂裝物表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿，機殼3內(nèi)還套接有與定子組件4相匹配的轉子軸組件1，轉子軸組件1包括轉子、電機主軸，轉子固定于電子主軸上，電機主軸兩端通過前軸承、后軸承與前端蓋2、后蓋板11連接，機殼3上設置有接線盒5；電機主軸的后端與編碼器10固定，編碼器10后端設有編碼器安裝蓋板12，編碼器安裝蓋板12后端安裝有編碼器壓圈14。

優(yōu)選地，風冷機構安裝于后蓋板11的后端，風冷機構包括與后蓋板連接的風機安裝板13、安裝于風機安裝板13上的風機8，風機8的后端設置有風機罩固定板15，風機罩固定板15通過風機罩板墊圈16與風機罩網(wǎng)17連接；風機8與風機安裝板13之間還設置有風機安裝墊板24；風機8為電機運行時提供強制冷卻風，便于電機運行時散熱。

優(yōu)選地，接線盒5上端設置有接線盒墊6，該接線盒墊采用特制橡皮墊，主要作用是為了提高防護等級；接線盒5的頂部還設置有接線盒蓋7，避免外部雜物進入電機內(nèi)，提高防護等級。

優(yōu)選地，上述的后軸承通過軸承安裝墊片9與后蓋板11固定，提高后軸承的承壓能力。

優(yōu)選地，前端蓋2上側安裝有半圓形檔風板，利于強制冷卻風對前端蓋冷卻。

優(yōu)選地，前端蓋 2 與電機主軸之間設有密封圈，作用為防止異物進入電機，提高電機防護等級。

優(yōu)選地，電機主軸14與后蓋板11之間設有波形彈簧，用于調整主軸軸向傳動。

優(yōu)選地，機殼3上設有外殼散熱片，外殼散熱片呈軸線垂直方向設置在機殼3上，外殼散熱片呈輻射式分布。

如圖2所示，機殼3的外壁處還安裝有位于機殼3兩端并且對稱布置的起吊板18，起吊板18通過緊固塊19與機殼3固定連接，機殼3的四個邊線位置處分別安裝有電機外護殼體20，機殼3的底部還固定連接有電機底角板23，機殼3的底部設置有底角墊塊22，穿過電機底角板23、底角墊塊22的短緊固塊21并與機殼3固定。

機殼3底部設有接地銅螺栓及墊片。其作用為保護接地，就是將電氣設備不帶電的金屬部分與接地體之間作良好的金屬連接，當電氣設備的某處絕緣損壞時，機殼3就可能帶電；如果人體觸及此絕緣損壞的電氣設備的帶電外殼，則電流就經(jīng)人體流入大地，并經(jīng)線路電容構成通路，這樣人體就受到了觸電危害；采用接地保護可以避免對人體的傷害。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明；對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。