本實(shí)用新型涉及集裝箱式變電站技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可拆卸式集裝箱式變電站。

背景技術(shù)：

目前，隨著國(guó)內(nèi)箱式變電站的發(fā)展，國(guó)內(nèi)許多廠家生產(chǎn)的箱式變電站產(chǎn)品經(jīng)海運(yùn)遠(yuǎn)銷(xiāo)到國(guó)外各個(gè)國(guó)家，但是由于箱式變電站殼體的外形尺寸和載荷強(qiáng)度一般不符合ISO標(biāo)準(zhǔn)及船級(jí)社要求，因此需要使用標(biāo)準(zhǔn)的集裝箱運(yùn)輸箱式變電站產(chǎn)品的電氣設(shè)備，由于整個(gè)變電站裝載困難，需要將變電站殼體拆分成多個(gè)部分裝載并且進(jìn)行多次運(yùn)輸和裝卸，增加勞動(dòng)成本和運(yùn)輸成本；并且在到達(dá)目的地時(shí)，工作人員需要對(duì)各個(gè)部分組裝、拼接等操作，增加工人工作量且延長(zhǎng)了交貨周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種可拆卸式集裝箱式變電站，其集成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱和箱式變電站形成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱式變電站，符合ISO標(biāo)準(zhǔn)及船級(jí)社要求；并且該標(biāo)準(zhǔn)集裝箱式變電站的頂板和四周側(cè)板均可以拆卸，便于變電站整體裝載、整體運(yùn)輸，降低勞動(dòng)成本和運(yùn)輸成本；并且可拆卸的頂板和四周側(cè)板方便工人后期對(duì)變電站的施工和操作。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案予以解決：

一種可拆卸式集裝箱式變電站，其集成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱和箱式變電站，所述箱式變電站設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)集裝箱包括框體、頂板和四周側(cè)板；框體包括位于框體底部的底板；頂板設(shè)置在框體頂部且從框體上可拆卸，四周側(cè)板設(shè)置在框體的四周且均從框體上可拆卸。

為了方便頂板和四周側(cè)板的組裝及保證頂板和四周側(cè)板的密封性能，所述頂板和四周側(cè)板均包括多個(gè)板，頂板中各板的相鄰板之間卡接，四周側(cè)板中各板的相鄰板之間卡接，并且在卡接的縫隙處打膠，其中所述頂板和所述四周側(cè)板中每個(gè)板的四周邊均開(kāi)設(shè)有通孔。

進(jìn)一步地，所述框體包括四根立柱、位于立柱上端的頂梁組件、和位于立柱下端的底梁組件；所述底板設(shè)置在所述底梁組件上方，其中所述底板上表面四周開(kāi)設(shè)有與側(cè)板下端開(kāi)設(shè)的通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔。

為了增強(qiáng)框體支撐頂板的強(qiáng)度，所述可拆卸式標(biāo)準(zhǔn)集裝箱式變電站還包括設(shè)置在頂梁組件上的用于支撐頂板的頂板支撐板。

為了增強(qiáng)立柱的強(qiáng)度且便于側(cè)板的側(cè)邊固定至立柱上，每根立柱的設(shè)置有頂梁組件的立柱面上均設(shè)置有內(nèi)立柱加強(qiáng)板，內(nèi)立柱加強(qiáng)板上均開(kāi)設(shè)有與側(cè)板側(cè)邊的通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔。

為了便于頂板和側(cè)板的上端固定至頂梁組件上，所述頂梁組件包括兩個(gè)頂部橫向組件和與兩個(gè)頂部橫向組件對(duì)接的頂部縱向組件；所述頂部橫向組件中每個(gè)包括不等邊橫向角鋼、設(shè)置在不等邊橫向角鋼下方的頂部橫向槽鋼、和第一頂部側(cè)板，其中第一頂部側(cè)板設(shè)置在頂部橫向槽鋼的側(cè)邊上且第一頂部側(cè)板上開(kāi)設(shè)有與側(cè)板上端開(kāi)設(shè)的通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔；所述頂部縱向組件中每個(gè)包括不等邊縱向角鋼、設(shè)置在不等邊縱向角鋼下方的頂部縱向槽鋼、和第二頂部側(cè)板，其中第二頂部側(cè)板設(shè)置在頂部縱向槽鋼的側(cè)邊上且第二頂部側(cè)板上開(kāi)設(shè)有與側(cè)板上端開(kāi)設(shè)的通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔。

為了增強(qiáng)整個(gè)框體的強(qiáng)度，在所述頂梁組件和底梁組件之間還設(shè)置有與立柱平行的C型支撐柱，C型支撐柱上端與頂部橫向槽鋼連接，下端與底板連接。

進(jìn)一步地，為了增強(qiáng)底梁組件的強(qiáng)度，所述底梁組件包括底部橫向梁、處于底部橫向梁之間的多根底部縱向梁、和用于加強(qiáng)底梁組件的底部加強(qiáng)梁；所述底部加強(qiáng)梁包括位于底部橫向梁之間且與底部橫向梁平行的底部橫向加強(qiáng)梁、和一端均焊接至底部橫向加強(qiáng)梁且另一端均焊接至底部橫向梁的多根底部縱向加強(qiáng)梁。

為了便于箱式變電站內(nèi)電氣設(shè)備的走線，所述底部橫向梁和底部橫向加強(qiáng)梁上均設(shè)置有具有孔的角鋼支撐件，電氣設(shè)備的引線穿過(guò)角鋼支撐件的孔走線。

本實(shí)用新型提供的可拆卸式集裝箱式變電站，將箱式變電站的電氣設(shè)備設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，符合ISO標(biāo)準(zhǔn)及船級(jí)社要求，解決海上運(yùn)輸問(wèn)題，降低運(yùn)輸成本；頂板和四周側(cè)板可從框體上可拆卸，可以將箱式變電站的電氣設(shè)備整體裝載在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，整體運(yùn)輸，在到達(dá)目的地時(shí)，方便拆卸，降低裝卸和勞動(dòng)成本；該可拆卸式集裝箱式變電站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，縮短交貨周期；并且可拆卸的頂板和四周側(cè)板方便工人后期對(duì)變電站進(jìn)行施工和操作，降低工作量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型可拆卸式集裝箱式變電站的一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型可拆卸式集裝箱式變電站中頂板和側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型可拆卸式集裝箱式變電站中頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型可拆卸式集裝箱式變電站中框體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中D部分的放大圖；

圖6為圖4中E部分的放大圖；

圖7為本實(shí)用新型可拆卸式集裝箱式變電站中框體的俯視示意圖；

圖8為圖7中F部分的放大圖；

圖9為圖7中G部分的放大圖；

圖10為圖7中H部分的放大圖；

圖11為圖1中沿B-B線的剖面圖；

圖12為圖11中C部分的放大圖；以及

圖13為圖1中A部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)施例可拆卸式集裝箱式變電站集成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱100和箱式變電站（未示出），其集裝箱式變電站殼體的外形尺寸和載荷重量均滿足ISO標(biāo)準(zhǔn)及船級(jí)社要求，避免使用單獨(dú)的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱裝載將箱式變電站，便于整體箱式變電站整體運(yùn)輸，降低海上運(yùn)輸成本，例如，箱體滿載總重量為20000Kg（其中箱體自重為7000Kg，載重量為13000Kg），并且箱體外部尺寸可以為12192*2438*2896mm，以及箱體的內(nèi)部操作尺寸可以基于客戶應(yīng)用需求而改變。本實(shí)施例可拆卸式集裝箱式變電站，其中箱式變電站設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱100內(nèi)，如圖1所示，標(biāo)準(zhǔn)集裝箱100包括框體50、頂板60和四周側(cè)板70；框體50包括位于框體50底部的底板1；頂板60設(shè)置在框體50頂部且從框體50上可拆卸，四周側(cè)板70設(shè)置在框體50的四周且從框體50上可拆卸。。

具體地，如圖2所示，頂板60和四周側(cè)板70中每個(gè)板的四周邊上均開(kāi)設(shè)有通孔，用于將頂板60和四周側(cè)板70與框體50可拆卸連接。一般頂板60和四周側(cè)板70的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為了方便頂板60和四周側(cè)板70的組裝且增強(qiáng)其強(qiáng)度和密封性能，頂板60包括多個(gè)板61（62），四周側(cè)板60包括多個(gè)板71（72），如圖2所示，頂板60中每相鄰兩個(gè)板61和62卡接，其中在卡接的縫隙處打膠，同樣四周側(cè)板70中每個(gè)板的相鄰兩塊板也均卡接，并在卡接的縫隙處打膠，共同保證頂板60和四周側(cè)板70整體的防水、防塵燈密封性能。

如圖4至圖10所示，其示出框體50的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，框體50包括四根立柱2、位于立柱2上端的頂梁組件30、和位于立柱2下端的底梁組件40；所述底板1設(shè)置在所述底梁組件40上方，其中所述底板1上表面四周開(kāi)設(shè)有與側(cè)板70下端開(kāi)設(shè)的通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔（未示出），用于連接底板1和四周側(cè)板70的下端。

如圖5和圖6所示，為了增強(qiáng)立柱2的強(qiáng)度且便于側(cè)板70的側(cè)端固定至立柱2上，每根立柱2的設(shè)置有頂梁組件30的立柱面上均設(shè)置有內(nèi)立柱加強(qiáng)板7，內(nèi)立柱加強(qiáng)板7上均開(kāi)設(shè)有與側(cè)板70側(cè)邊的通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔，用于將側(cè)板70的側(cè)邊固定至內(nèi)立柱加強(qiáng)板7。如圖5和圖10所示，在立柱2的上下端設(shè)置有角件6。在本實(shí)施例中，頂梁組件30包括兩個(gè)頂部橫向組件和與兩個(gè)頂部橫向組件對(duì)接的頂部縱向組件，兩個(gè)頂部橫向組件和兩個(gè)頂部縱向組件圍成框體50的上端，其中兩個(gè)頂部橫向組件中每個(gè)包括不等邊橫向角鋼4-1、設(shè)置在不等邊橫向角鋼4-1下方的頂部橫向槽鋼3-1、和第一頂部側(cè)板5-1。具體地，如圖6和圖11及圖12所示，在本實(shí)施例中，第一頂部側(cè)板5-1包括橫向板、與橫向板的一端垂直對(duì)接的第一縱向板和與橫向板的另一端垂直對(duì)接的第二縱向板，其中第一頂部側(cè)板5-1的第一縱向板設(shè)置在頂部橫向槽鋼3-1的一側(cè)邊上而橫向板上開(kāi)設(shè)有與側(cè)板70上端開(kāi)設(shè)的通孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔，用于將側(cè)板70的上端固定至該第一頂部側(cè)板5-1的橫向板上。在本實(shí)施例中，頂部縱向組件與頂部橫向組件的結(jié)構(gòu)組成相同，因此，如圖6所示，頂部縱向組件中每個(gè)包括不等邊縱向角鋼4-2、設(shè)置在不等邊縱向角鋼4-2下方的頂部縱向槽鋼3-2、和第二頂部側(cè)板（未示出），其中第二頂部側(cè)板的結(jié)構(gòu)與第一頂部側(cè)板的結(jié)構(gòu)相同，在此不做贅述。如圖6所示，在頂部橫向組件的不等邊橫向槽鋼4-1上設(shè)置有頂部側(cè)梁蓋板7，方便后期將箱式變電站的引線引出。進(jìn)一步地，為了增強(qiáng)整個(gè)框體50的強(qiáng)度，在所述頂梁組件30和底梁組件40之間還設(shè)置有與立柱2平行的C型支撐柱（未示出），C型支撐柱上端與頂部橫向槽鋼3-1連接，下端與底板1連接。

如圖7至圖10所示，為了增強(qiáng)底梁組件40的強(qiáng)度，本實(shí)施例底梁組件40包括兩根平行焊接在立柱2上的底部橫向梁8和多根底部縱向梁9，其中兩根底部縱向梁9中每根焊接至立柱2上（如圖11所示），用于與底部橫向梁8圍成底梁組件40的框架。在兩根底部橫向梁8之間還設(shè)置有平行于底部縱向梁9的多根底部縱向支撐梁10，各底部縱向支撐梁10一端焊接至底部橫向梁8中一個(gè)上而另一端焊接至底部橫向梁8中另一個(gè)上（如圖9所示），其中兩個(gè)底部橫向梁8、底部縱向梁9和底部縱向支撐梁10均為方管。進(jìn)一步地，在兩根底部橫向梁8之間還具有用于增強(qiáng)底梁組件40強(qiáng)度的底部加強(qiáng)梁，底部加強(qiáng)梁包括位于兩個(gè)底部橫向梁8之間且與底部橫向梁8平行的底部橫向加強(qiáng)梁11-1、和間隔設(shè)置在底部橫向梁8和底部橫向加強(qiáng)梁11-1之間的底部縱向加強(qiáng)梁11-2，如圖8所示，各底部縱向加強(qiáng)梁11-2一端焊接至底部橫向加強(qiáng)梁11-1而另一端焊接至底部橫向梁8上。在本實(shí)施例中，底部橫向加強(qiáng)梁11-1和底部縱向加強(qiáng)梁11-2均為槽鋼，其中底部橫向加強(qiáng)梁11-1的槽口朝向底部橫向梁8中的其中一根。

如圖7、圖8和圖10所示，在底部橫向梁8內(nèi)側(cè)和底部橫向加強(qiáng)梁11-1的槽面上均設(shè)置有多個(gè)角鋼支撐件12，具體地，如圖10所示，角鋼支撐件12為包括第一板和第二板的L型板，第一板焊接至底部橫向梁8上，第二板上開(kāi)設(shè)有三個(gè)孔，便于箱式變電站內(nèi)電氣設(shè)備的走線，使得電氣設(shè)備的走線更有秩序，避免各個(gè)線路相互纏繞引發(fā)安全隱患。

如圖1和圖13所示，在將頂板60可拆卸式安裝在框體50頂端時(shí)，為了增強(qiáng)頂板60的抗壓程度，在頂板60的多塊板中每?jī)蓧K板下均設(shè)置一塊頂板支撐板80，該頂板支撐板80為包括水平板和在水平板兩端部各端部上均向一側(cè)與水平板垂直對(duì)接的兩個(gè)豎直板的“凹”型支撐板80，在該頂板支撐板80的兩個(gè)豎直板上均開(kāi)設(shè)有通孔，用于與不等邊橫向角鋼4-1連接，增強(qiáng)框體50支撐頂板60的強(qiáng)度。

在本實(shí)施例中，在頂板60和四周側(cè)板70與框體50連接時(shí)，在每個(gè)縫隙處或開(kāi)縫處都需要打膠以確?？刹鹦妒郊b箱式變電站防水、防塵等密封效果?？刹鹦妒綐?biāo)準(zhǔn)集裝箱式變電站也可以通過(guò)外部改造，例如加裝門(mén)窗、樓梯等獨(dú)立使用。

本實(shí)施例可拆卸式集裝箱式變電站，將箱式變電站的電氣設(shè)備設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱100內(nèi)，外殼尺寸符合ISO標(biāo)準(zhǔn)及船級(jí)社要求，解決海上運(yùn)輸問(wèn)題，避免額外使用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱裝載箱式變電站，降低運(yùn)輸成本；頂板60和四周側(cè)板70可從框體50上可拆卸，可以將箱式變電站的電氣設(shè)備整體裝載在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱100內(nèi)，整體運(yùn)輸，在到達(dá)目的地時(shí)，方便拆卸和施工，降低裝卸、施工和勞動(dòng)成本；該可拆卸式集裝箱式變電站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，縮短交貨周期；可拆卸的頂板60和四周側(cè)板70在后期使用時(shí)可以根據(jù)需要單獨(dú)拆卸頂板60或側(cè)板70，方便工人對(duì)變電站進(jìn)行施工和操作，降低工作量；頂板60或側(cè)板70卡接并在縫隙處打膠，保證組裝后的整體防水、防塵燈密封效果。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。