本實用新型涉及一種墻面暗裝接線盒，屬于電器設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的接線盒，尤其是暗裝接線盒，都是預(yù)埋在墻體內(nèi)部，接線盒通常設(shè)有一開口，開關(guān)的控制電路部分通過開口容置在接線盒內(nèi)部，當開關(guān)較多時，通常需要多個接線盒才能滿足需要，而現(xiàn)有的接線盒都是單獨的個體，預(yù)設(shè)時，多個接線盒之間沒有聯(lián)系，整體看上去較為零散，走線也較為混亂，針對于這種情況，市場已經(jīng)出現(xiàn)了可拼裝的接線盒，兩個接線盒之間可利用拼裝卡扣等方式進行拼接，但是現(xiàn)有的拼裝結(jié)構(gòu)通常只設(shè)在接線盒的某個側(cè)面或特定側(cè)面上，拼接時要將這幾個側(cè)面一一對應(yīng)起來才能拼接，故在實際拼裝時，更加受接線盒位置的影響，一旦拼裝結(jié)構(gòu)靠近墻體一側(cè)，則無法實現(xiàn)拼裝，所以在拼裝的自由度上還是有一定弊端。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題就是提供一種墻面暗裝接線盒，拼裝時自由度更高，而且不影響后期布線。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種墻面暗裝接線盒，包括立方體狀的盒體，所述盒體頂部設(shè)有開口，該盒體側(cè)壁上設(shè)有第一凸環(huán)和第二凸環(huán)，第一凸環(huán)的外徑小于第二凸環(huán)的內(nèi)徑，兩個接線盒拼裝時，其中一個接線盒的第一凸環(huán)插入另一個接線盒的第二凸環(huán)內(nèi)，所述盒體的四個側(cè)壁中每個側(cè)壁上均設(shè)有所述第一凸環(huán)和第二凸環(huán)；所述盒體的四個內(nèi)側(cè)壁中每個內(nèi)側(cè)壁在第一凸環(huán)和第二凸環(huán)對應(yīng)的位置處設(shè)有可拆擋片。

本實用新型的墻面暗裝接線盒，所述盒體的四個側(cè)壁中每個側(cè)壁上均設(shè)有所述第一凸環(huán)和第二凸環(huán)，相當于每個側(cè)壁都可以對應(yīng)拼接，無論盒體怎么放置，都不會影響與另一個接線盒拼接，拼接的自由度非常高，不用刻意地為了拼接方便而設(shè)定好接線盒的位置，而且，所述盒體的四個內(nèi)側(cè)壁中每個內(nèi)側(cè)壁在第一凸環(huán)和第二凸環(huán)對應(yīng)的位置處設(shè)有可拆擋片，這樣的好處在于相當于每個側(cè)壁拼接后，都能相互貫通，無論怎么拼接，線纜都能穿過，而不用從外部繞出，不會影響布線。

作為優(yōu)選，所述第一凸環(huán)的外周壁上設(shè)有2條以上的凸筋。

作為優(yōu)選，所述第一凸環(huán)的外徑與第二凸環(huán)的內(nèi)徑之間的間隙為0.9mm至2.9mm，所述凸筋的凸起高度為1.1mm至3.1mm。

作為優(yōu)選，所述第二凸環(huán)的外周側(cè)設(shè)有第二圍邊，所述第二凸環(huán)的外周壁與第二圍邊之間設(shè)有支撐筋。

作為優(yōu)選，所述支撐筋有4條，4條支撐筋均勻設(shè)在第二凸環(huán)的外周壁上。

作為優(yōu)選，所述盒體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有朝中心延伸的安裝片，所述安裝片上設(shè)有螺紋孔。

作為優(yōu)選，所述盒體周側(cè)壁的頂部和/或底部設(shè)有密封圈。

作為優(yōu)選，所述盒體的側(cè)壁上設(shè)有散熱孔。

本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型接線盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為多個接線盒拼接時的示意圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1至2所示，一種墻面暗裝接線盒，包括立方體狀的盒體10，所述盒體10頂部設(shè)有開口，盒體10包括四個側(cè)壁，分別為左側(cè)壁、右側(cè)壁、前側(cè)壁、后側(cè)壁，這四個側(cè)壁上均設(shè)有第一凸環(huán)11和第二凸環(huán)12，且是一個側(cè)壁上同時設(shè)有第一凸環(huán)11和第二凸環(huán)12，第一凸環(huán)11的外徑小于第二凸環(huán)12的內(nèi)徑，設(shè)置時，優(yōu)選將其中一個側(cè)壁上的第一凸環(huán)11與另一側(cè)壁上的第二凸環(huán)12相鄰，這樣設(shè)計的優(yōu)點在于兩個對立側(cè)壁上的第一凸環(huán)11和第二凸環(huán)12是錯位設(shè)置的，比如，左側(cè)壁上靠前側(cè)的為第二凸環(huán)12，而右側(cè)壁上靠前側(cè)的為第一凸環(huán)11，兩個接線盒拼裝時，其中一個接線盒的第一凸環(huán)11插入另一個接線盒的第二凸環(huán)12內(nèi)，剛好可以實現(xiàn)對齊設(shè)置，整體性更好。

由于每個側(cè)壁都能實現(xiàn)一一對應(yīng)，故本實施例中的盒體10的四個內(nèi)側(cè)壁中每個內(nèi)側(cè)壁在第一凸環(huán)11和第二凸環(huán)12對應(yīng)的位置處設(shè)有可拆擋片，可拆擋片是預(yù)設(shè)在盒體10的內(nèi)側(cè)壁上，等到用戶需要穿線的時候才將其拆掉，本實施例中的可拆擋片包括第一可拆擋片113和第二可拆擋片114，第一可拆擋片113直徑較小，與第一凸環(huán)11的內(nèi)徑相符，第二可拆擋片114的直徑相對較大，與第二凸環(huán)12的內(nèi)徑相符，這樣設(shè)計后，相當于每個側(cè)壁拼接后，都能相互貫通，無論怎么拼接，線纜都能穿過，而不用從外部繞出，不會影響布線。

為了加強拼接牢固度，本實施例中述第一凸環(huán)11的外周壁上設(shè)有2條以上的凸筋111，本實施例中凸筋111均勻分布在第一凸環(huán)11的外周壁上，受力時更均勻，本實施例中所述第一凸環(huán)的外徑與第二凸環(huán)12的內(nèi)徑之間的間隙為0.9mm至2.9mm，本實施例中該間隙優(yōu)選為1mm，所述凸筋111的凸起高度為1.1mm至3.1mm，本實施例中凸筋111的凸起高度優(yōu)選為1.2mm，0.2mm的過贏量比較符合要求，不會導(dǎo)致組裝困難，同時組裝完后，穩(wěn)定性也較好。

第一凸環(huán)11插裝到第二凸環(huán)12內(nèi)時，為了避免第二凸環(huán)12過度往外擴張，所述第二凸環(huán)12的外周側(cè)設(shè)有第二圍邊15，第二圍邊15為閉合的框邊，所述第二凸環(huán)12的外周壁與第二圍邊15之間設(shè)有支撐筋121，本實施例中，所述支撐筋121有4條，4條支撐筋121均勻設(shè)在第二凸環(huán)12的外周壁上，從而使得支撐筋121對第二凸環(huán)12的4個方向都有支撐力，支撐效果更好，同時，第一凸環(huán)11的外周側(cè)也設(shè)有第一圍邊14，第一圍邊14同樣為閉合的框邊，本實施例中第一圍邊14和第二圍邊15有重疊部分，即位于第一凸環(huán)11和第二凸環(huán)12中間部分是重疊的。

為了方便接線盒與開關(guān)面板之間的連接，所述盒體10的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有朝中心延伸的安裝片13，安裝片13的厚度在3mm至8mm之間，本實施例中優(yōu)選為5mm，所述安裝片13上設(shè)有螺紋孔，利用安裝片的結(jié)構(gòu)較為節(jié)省材料。

為了增強兩個相互拼接后的接線盒之間的密封性，所述盒體10周側(cè)壁的頂部和/或底部設(shè)有密封圈，密封圈在圖1至2中未示出，密封圈環(huán)形繞在盒體10的周側(cè)壁，密封圈自身是軟性的，在某些安裝空間較小的墻體內(nèi)，密封圈的軟性特征可減少兩個接線盒之間的擠壓力，減少破損的可能，另外，密封圈也能提高防塵、防水的效果，對接線盒內(nèi)的電路控制部分保護更好。此外，為了加強散熱，所述盒體10的側(cè)壁上設(shè)有散熱孔，散熱孔在圖1至2中未示出。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。